烘干装置制造方法及图纸

技术编号:40736967 阅读:13 留言:0更新日期:2024-03-22 13:17
本技术涉及衣物处理设备技术领域,具体提供一种烘干装置。旨在解决现有技术中,烘干装置容易在送风部位发生气流紊乱,以及容易发生噪音的问题。为此,本技术提供了一种烘干装置,该烘干装置包括离心风机,离心风机包括外壳和可自转地设置在外壳内部的叶轮,叶轮包括底盘、多个扇叶以及多个导风件,其中,扇叶和导风件一一对应设置,且均环设于底盘的同一侧,导风件包括第一导叶,第一导叶垂直于底盘所在平面设置,且第一导叶的内端靠近底盘的中心设置,第一导叶的外端延伸至底盘的边沿。基于上述结构设置,当该离心风机出风时,第一导叶引导气体进行分流,进而使得气体压力较小,以实现离心风机的降噪。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及衣物处理设备,具体提供一种烘干装置


技术介绍

1、随着社会经济的发展,带烘干功能的衣物处理设备已普及使用,特别是在湿度较大的地区,带烘干功能的衣物处理设备的干衣功能满足人们对衣物急于干燥的需求。烘干装置通常是利用热泵压缩使得冷媒加压升温,冷媒被送入冷凝器释放热量,冷凝器与干衣机内的风路相连,释放出干燥的空气,冷媒从冷凝器进入毛细管压力温度迅速降低,再进入蒸发器,蒸发器同样和烘干风路相连,把潮湿的热空气变成干燥的冷空气,上述冷媒的运转,配合衣物烘干设备内的滚筒翻滚,烘干风扇送风实现干衣的效果。

2、现有技术中,烘干装置与风道连接,以为干衣机送风,由于风道后盖往烘干筒中送风部位相对于蜗壳部位直径较大,风机送入的风沿着蜗壳向前吹进,容易在送风部位发生气流紊乱,形成湍流,影响进入筒中的风量,也容易发生噪音,影响用户的使用体验。

3、本领域需要一种烘干装置来解决上述技术问题。


技术实现思路

1、本技术旨在解决上述技术问题,即现有技术中,烘干装置容易在送风部位发生气流紊乱,以及容易发生噪音的问题。

2、本技术提供了一种烘干装置,所述烘干装置包括离心风机,所述离心风机包括外壳和可自转地设置在所述外壳内部的叶轮,

3、所述叶轮包括底盘、多个扇叶以及多个导风件,其中,所述扇叶和所述导风件一一对应设置,且均环设于所述底盘的同一侧,

4、所述导风件包括第一导叶,所述第一导叶垂直于所述底盘所在平面设置,且所述第一导叶的内端靠近所述底盘的中心设置,所述第一导叶的外端延伸至所述底盘的边沿。

5、在上述烘干装置的具体实施方式中,所述导风件还包括第二导叶,

6、所述第二导叶垂直于所述底盘所在平面设置,且所述第二导叶靠近所述底盘的中心设置。

7、在上述烘干装置的具体实施方式中,所述第一导叶和所述第二导叶间隔设置。

8、在上述烘干装置的具体实施方式中,所述叶轮还包括连接环,

9、所述连接环与所述底盘平行设置,且多个所述第一导叶的外端环设于所述连接环上。

10、在上述烘干装置的具体实施方式中,所述第一导叶的外端设置有安装槽,

11、所述安装槽卡接于连接环的外壁。

12、在上述烘干装置的具体实施方式中,在所述外壳上设置有进风口和出风口,所述叶轮设置成能够驱动空气从进风口进入,并从出风口吹出,

13、所述出风口内侧设有蜗舌,所述蜗舌的侧壁上设置有斜面。在上述烘干装置的具体实施方式中,所述叶轮偏心设置于所述外壳的内部,以使所述叶轮在偏心旋转过程中与所述蜗舌的间隔保持一致。

14、在上述烘干装置的具体实施方式中,所述扇叶的厚度由进风端向出风端平滑降低。

15、在上述烘干装置的具体实施方式中,所述扇叶的出风端设置有锯齿结构,且所述扇叶沿自身弯曲呈流线型。

16、在上述烘干装置的具体实施方式中,所述烘干装置还包括风道和烘干箱,

17、所述风道的一端与所述离心风机连通,所述风道的另一端与所述烘干箱连通,

18、所述风道内设置有滤网、风阻检测装置和气动清洁装置,其中,所述风阻检测装置被配置为检测所述滤网处的风阻值,所述气动清洁装置被配置为能够对所述滤网进行清洁。

19、在采用上述技术方案的情况下,本技术提供的烘干装置,该烘干装置包括离心风机,离心风机包括外壳和可自转地设置在外壳内部的叶轮,叶轮包括底盘、多个扇叶以及多个导风件,其中,扇叶和导风件一一对应设置,且均环设于底盘的同一侧,导风件包括第一导叶,第一导叶垂直于底盘所在平面设置,且第一导叶的内端靠近底盘的中心设置,第一导叶的外端延伸至底盘的边沿。基于上述结构设置,当该离心风机出风时,第一导叶引导气体进行分流,进而使得气体压力较小,以实现离心风机的降噪。

20、进一步地,本技术所提供的烘干装置限定了第二导叶,第二导叶可以对气体进行预分流,以避免气体在进入第一导叶处产生涡流,进一步降低离心风机的噪声。

21、进一步地,本技术提供的烘干装置限定了连接环,以增强第一导叶外端的连接强度,避免较大风力损坏第一导叶。

22、进一步地,本技术提供的烘干装置限定了第一导叶与连接环的连接方式为卡接,进一步增强第一导叶外端的连接强度。

23、进一步地,本技术提供的烘干装置限定了蜗舌的侧壁上设置有斜面,使得输出的气流旋流少,不会直接撞击在蜗舌上,进而降低了气流输出的噪音。

24、进一步地,本技术提供的烘干装置限定了叶轮偏心设置,偏心叶轮使得离心风机内的气流偏心流出,从而使得气流的出风路线更大,进而可以减小气压,降低噪声。

25、进一步地,本技术提供的烘干装置限定了扇叶厚度由进风端向出风端平滑降低,以降低气流出风处的风阻,减小噪声。

26、进一步地,本技术提供的烘干装置限定了扇叶的出风端设置有锯齿结构,以进一步降低气流出风处的风阻,减小噪声。

27、进一步地,本技术所提供的烘干装置限定了风道和烘干箱,烘干装置通过风道将离心风机吹出的风输入值烘干箱内,以实现衣物的烘干;同时,本技术所提供的烘干装置在滤网处设置了有风阻检测装置和气动清洁装置,风阻检测装置自动检测当前滤网的风阻值,当风阻值较小时,说明当前滤网的通风状态较好;当风阻值较大时,说明当前滤网的通风状态较差。因此当风阻值大于阈值时,控制气动清洁装置开启以清洁滤网,保持滤网的清洁性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种烘干装置,其特征在于,所述烘干装置包括离心风机,所述离心风机包括外壳和可自转地设置在所述外壳内部的叶轮,

2.根据权利要求1所述的烘干装置,其特征在于,所述导风件还包括第二导叶,

3.根据权利要求2所述的烘干装置,其特征在于,所述第一导叶和所述第二导叶间隔设置。

4.根据权利要求1所述的烘干装置,其特征在于,所述叶轮还包括连接环,

5.根据权利要求4所述的烘干装置,其特征在于,所述第一导叶的外端设置有安装槽,

6.根据权利要求1所述的烘干装置,其特征在于,在所述外壳上设置有进风口和出风口,所述叶轮设置成能够驱动空气从进风口进入,并从出风口吹出,

7.根据权利要求6所述的烘干装置,其特征在于,所述叶轮偏心设置于所述外壳的内部,以使所述叶轮在偏心旋转过程中与所述蜗舌的间隔保持一致。

8.根据权利要求1所述的烘干装置,其特征在于,所述扇叶的厚度由进风端向出风端平滑降低。

9.根据权利要求1所述的烘干装置,其特征在于,所述扇叶的出风端设置有锯齿结构,且所述扇叶沿自身弯曲呈流线型。>

10.根据权利要求1所述的烘干装置,其特征在于,所述烘干装置还包括风道和烘干箱,

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【技术特征摘要】

1.一种烘干装置,其特征在于,所述烘干装置包括离心风机,所述离心风机包括外壳和可自转地设置在所述外壳内部的叶轮,

2.根据权利要求1所述的烘干装置,其特征在于,所述导风件还包括第二导叶,

3.根据权利要求2所述的烘干装置,其特征在于,所述第一导叶和所述第二导叶间隔设置。

4.根据权利要求1所述的烘干装置,其特征在于,所述叶轮还包括连接环,

5.根据权利要求4所述的烘干装置,其特征在于,所述第一导叶的外端设置有安装槽,

6.根据权利要求1所述的烘干装置,其特征在于,在所述外壳上设...

【专利技术属性】
技术研发人员:卞国龙许升郝世龙王伟邴进东王健
申请(专利权)人:青岛海尔洗衣机有限公司
类型:新型
国别省市:

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