【技术实现步骤摘要】
本技术涉及硫化机，具体为一种便于检修的硫化机。
技术介绍
1、橡胶密封圈是由一个或几个零件组成的环形罩，固定在轴承的一个套圈或垫圈上并与另一套圈或垫圈接触或形成窄的迷宫间隙，防止润滑油漏出及外物侵入，在橡胶密封圈的生产过程中，需要使用硫化机将橡胶由生胶变为熟胶，以提高橡胶制品的强度。
2、譬如一种用于电解电容橡胶密封圈的真空硫化机（公告号：cn212072609u），该装置包括底板，所述底板的上表面分别固定连接有液压活塞杆和导向柱，所述液压活塞杆的顶端固定连接有固定板，所述固定板的上表面固定连接有底模，所述导向柱的顶端固定连接有顶板，所述顶板的下表面固定连接有隔热板，所述隔热板的下表面固定连接有顶模，所述顶模的下表面开设有与底模相适配的真空槽。该用于电解电容橡胶密封圈的真空硫化机，通过设置真空泵、真空管与排气管，能抽走真空槽中的空气，使橡胶密封圈在硫化的过程中处于真空状态，通过设置底模与顶模能对橡胶密封圈加热进行硫化反应，且整个硫化机结构比较简单，从而使整个装置具有便于安装与检修的效果。
3、该装置在使用时，虽然装置结构简单，便于维修保养，但由于底模只能进行竖直方向的运动，无法进行角度调整，会导致硫化处理后的橡胶密封圈不便于取出，因此我们需要提出一种便于检修的硫化机。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种便于检修的硫化机，通过设置安装板、转杆、转盘和驱动电机的配合使用，可将底模进行翻转，便于取出经过硫化处理后的橡胶密封圈，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种便于检修的硫化机，包括定位基板，所述定位基板的底部呈对称固定安装有四组支撑柱，所述定位基板的上表面呈对称固定安装有四组承托柱，四组所述承托柱的顶端固定安装有承载板，所述承载板的底部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端一端固定安装有顶模，所述顶模的底部开设有真空槽，所述顶模的一侧设置有用于为真空槽提供真空环境的抽气组件，所述定位基板的上表面呈对称固定安装有两组安装板，两组所述安装板的相对一侧均转动安装有转杆，两组所述转杆的相对一侧均固定安装有转盘，两组所述转盘的相对一侧固定安装有底模，其中一组所述转杆的一端贯穿其中一组安装板连接有驱动电机。
4、优选的，所述抽气组件包括安装架，所述安装架固定安装于定位基板的上表面一侧，所述安装架的顶部固定安装有真空泵，所述真空泵的进气端固定连通有伸缩软管，所述伸缩软管的一端与真空槽的内部连通。
5、优选的，所述驱动电机固定安装于其中一组所述安装板的一侧侧壁上，所述驱动电机输出轴的一端与其中一组转杆的一端固定连接。
6、优选的，两组所述安装板的一侧分别通过固定螺丝栓接固定有两组定位座，四组所述定位座的底部通过固定螺丝与定位基板的上表面栓接固定，四组所述定位座呈两两对称设置。
7、优选的，所述底模的上表面开设有若干组成型槽，所述底模的顶部开设有矩形槽，所述矩形槽位于顶模的正下方。
8、优选的，所述定位基板的上表面开设有落料口，所述落料口的下方设置有集料箱。
9、优选的，所述承载板的顶部滑动安装有四组限位杆，四组所述限位杆的一端与顶模的上表面固定连接。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
11、1、本技术通过设置安装架、定位基板、真空泵和伸缩软管的配合使用，可将真空槽内部的空气进行抽走，为真空槽的内部提供真空环境，便于后续对橡胶圈进行硫化处理，通过设置顶模、底模、电动推杆和承载板的配合使用，可将橡胶密封圈进行硫化处理，通过设置安装板、转杆、转盘和驱动电机的配合使用，起到了将底模进行翻转的作用，便于取出经过硫化处理后的橡胶密封圈。
12、2、通过设置落料口和集料箱的配合使用，便于对经过硫化处理后的橡胶密封圈进行统一收集，通过设置限位杆和矩形槽的配合使用，起到了对顶模的限位作用，使其在运行过程中更加稳定，能够更加精准的将顶模的侧壁滑动插接于矩形槽的内部，通过设置定位座，起到了便于安装板的拆装，便于将驱动电机与底模进行拆卸，便于后续维护保养，且整个装置结构比较简单，从而达到整个装置便于检修的效果。
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1.一种便于检修的硫化机，包括定位基板（1），其特征在于：所述定位基板（1）的底部呈对称固定安装有四组支撑柱，所述定位基板（1）的上表面呈对称固定安装有四组承托柱（2），四组所述承托柱（2）的顶端固定安装有承载板（3），所述承载板（3）的底部固定安装有电动推杆（4），所述电动推杆（4）的伸缩端一端固定安装有顶模（5），所述顶模（5）的底部开设有真空槽（6），所述顶模（5）的一侧设置有用于为真空槽（6）提供真空环境的抽气组件（7），所述定位基板（1）的上表面呈对称固定安装有两组安装板（8），两组所述安装板（8）的相对一侧均转动安装有转杆（9），两组所述转杆（9）的相对一侧均固定安装有转盘（16），两组所述转盘（16）的相对一侧固定安装有底模（10），其中一组所述转杆（9）的一端贯穿其中一组安装板（8）连接有驱动电机（11）。
2.根据权利要求1所述的一种便于检修的硫化机，其特征在于：所述抽气组件（7）包括安装架（701），所述安装架（701）固定安装于定位基板（1）的上表面一侧，所述安装架（701）的顶部固定安装有真空泵（702），所述真空泵（702）的进气端固定连通有
3.根据权利要求1所述的一种便于检修的硫化机，其特征在于：所述驱动电机（11）固定安装于其中一组所述安装板（8）的一侧侧壁上，所述驱动电机（11）输出轴的一端与其中一组转杆（9）的一端固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种便于检修的硫化机，其特征在于：两组所述安装板（8）的一侧分别通过固定螺丝栓接固定有两组定位座（12），四组所述定位座（12）的底部通过固定螺丝与定位基板（1）的上表面栓接固定，四组所述定位座（12）呈两两对称设置。
5.根据权利要求1所述的一种便于检修的硫化机，其特征在于：所述底模（10）的上表面开设有若干组成型槽（13），所述底模（10）的顶部开设有矩形槽（14），所述矩形槽（14）位于顶模（5）的正下方。
6.根据权利要求1所述的一种便于检修的硫化机，其特征在于：所述定位基板（1）的上表面开设有落料口，所述落料口的下方设置有集料箱（15）。
7.根据权利要求1所述的一种便于检修的硫化机，其特征在于：所述承载板（3）的顶部滑动安装有四组限位杆（17），四组所述限位杆（17）的一端与顶模（5）的上表面固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种便于检修的硫化机，包括定位基板（1），其特征在于：所述定位基板（1）的底部呈对称固定安装有四组支撑柱，所述定位基板（1）的上表面呈对称固定安装有四组承托柱（2），四组所述承托柱（2）的顶端固定安装有承载板（3），所述承载板（3）的底部固定安装有电动推杆（4），所述电动推杆（4）的伸缩端一端固定安装有顶模（5），所述顶模（5）的底部开设有真空槽（6），所述顶模（5）的一侧设置有用于为真空槽（6）提供真空环境的抽气组件（7），所述定位基板（1）的上表面呈对称固定安装有两组安装板（8），两组所述安装板（8）的相对一侧均转动安装有转杆（9），两组所述转杆（9）的相对一侧均固定安装有转盘（16），两组所述转盘（16）的相对一侧固定安装有底模（10），其中一组所述转杆（9）的一端贯穿其中一组安装板（8）连接有驱动电机（11）。
2.根据权利要求1所述的一种便于检修的硫化机，其特征在于：所述抽气组件（7）包括安装架（701），所述安装架（701）固定安装于定位基板（1）的上表面一侧，所述安装架（701）的顶部固定安装有真空泵（702），所述真空泵（702）的进气端固定连通有伸缩软管（703），所述伸缩软管（703）的...
【专利技术属性】
技术研发人员：常兆远，史桂云，
申请(专利权)人：大连禾米来橡塑制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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