一种管法兰自动焊接设备制造技术

技术编号:40736413 阅读:3 留言:0更新日期:2024-03-22 13:16
本技术提供了一种管法兰自动焊接设备,属于管法兰焊接技术领域。包括加工底座和角度调节机构,所述加工底座的上表面固定连接支撑架,所述角度调节机构包括安装板,所述安装板设置在支撑架内侧,所述安装板的一侧面固定连接转动杆,所述转动杆的一端与支撑架的内侧转动连接,所述安装板的一侧面开设圆形孔,所述圆形孔的内部转动安装放置筒。通过在支撑架的内侧转动设置安装板,安装板的外表面上安装转动杆,并在转动杆的外部固定连接驱动齿轮,通过伺服电机控制副齿轮旋转,以此控制驱动齿轮转动,从而带动安装板转动,便可将安装在放置筒上的工件调节角度,调节成满足加工需求的角度,将工件的焊接与焊枪位置对应,便于对工件焊接。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及管法兰焊接,具体而言,涉及一种管法兰自动焊接设备


技术介绍

1、管法兰自动焊接设备是一种用于焊接管道法兰连接的自动化设备,管法兰连接是一种常见的管道连接方式,广泛应用于工业、建筑、石油化工、供热、供水等领域,满足工业生产使用。

2、目前管法兰的焊接方式,是将法兰和管道夹持在定位设备上,然后通过焊接机器人或人工进行焊接,将法兰和管道焊接在一起,但是,实际操作中,一般是将法兰和管道水平放置,并连接在一起,而法兰边侧的位置会遮挡焊接处,这就要调节焊接机器人的焊接角度,而为保证焊接效果,焊接机器人的焊接角度都是竖直向下,从而只能人工焊接,浪费时间,降低工作效率,所以我们提出一种管法兰自动焊接设备,以解决上述问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于克服上述传统技术的不足之处,提供一种克服上述技术问题或至少部分地解决上述问题的一种管法兰自动焊接设备。

2、本技术的目的是通过以下技术措施来达到的:

3、一种管法兰自动焊接设备,其特征在于:包括加工底座,所述加工底座上表面固定连接有支撑架,所述支撑架连接有角度调节机构,所述角度调节机构包括安装板,所述安装板与支撑架固定连接,所述安装板一侧固定连接有转动杆,所述转动杆的一端与支撑架转动连接,所述安装板一侧开设有圆形孔,所述圆形孔内转动连接有放置筒,所述支撑架表面固定连接有伺服电机,所述伺服电机输出端固定连接有旋转杆,所述旋转杆固定连接有驱动齿轮,所述安装板侧面固定连接有副齿轮,所述驱动齿轮与副齿轮啮合连接。

4、作为一种改进:所述圆形孔内壁开设有环形槽,所述环形槽内部滑动连接有移动块,所述移动块与放置筒外表面固定连接。

5、作为一种改进:所述安装板的一侧固定连接有定位架,所述定位架一侧固定连接有控制电机所述控制电机的输出端固定连接有传动轴,所述传动轴的一端固定连接有圆板,所述圆板与放置筒的一端固定连接。

6、作为一种改进:所述加工底座上表面固定连接有竖板,所述竖板上表面固定连接有横板,所述横板上表面固定连接有气缸。

7、作为一种改进:所述气缸的伸缩端固定连接有矩形板,所述矩形板的下表面固定连接有焊枪。

8、作为一种改进:所述放置筒内部连接有定位机构,所述定位机构包括螺杆和限位杆。

9、作为一种改进:所述螺杆与放置筒内部螺纹连接,所述螺杆的一端转动连接有夹板,所述夹板设置有两个。

10、作为一种改进:所述限位杆与夹板外表面固定连接,所述限位杆贯穿放置筒设置,所述限位杆与放置筒滑动连接。

11、本技术提供的一种管法兰自动焊接设备,其有益效果包括有:

12、通过在支撑架的内侧转动设置安装板,安装板的外表面上安装转动杆,并在转动杆的外部固定连接驱动齿轮,通过伺服电机控制副齿轮旋转,以此控制驱动齿轮转动,从而带动安装板转动,便可将安装在放置筒上的工件调节角度,调节成满足加工需求的角度,将工件的焊接与焊枪位置对应,便于对工件焊接,通过在放置筒的内部安装螺杆,螺杆的一端转动安装夹板,通过螺杆的拧动带动夹板移动,以便对工件定位,同时为保证夹板能够稳定移动,所以在夹板的外表面固定连接限位杆,通过限位杆贯穿放置筒的外表面,以此保证夹板稳定移动,便于对工件挤压定位,从而对工件稳定加工,提升焊接效果。

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【技术保护点】

1.一种管法兰自动焊接设备,其特征在于:包括加工底座(1),所述加工底座(1)上表面固定连接有支撑架(2),所述支撑架(2)连接有角度调节机构(3),所述角度调节机构(3)包括安装板(31),所述安装板(31)与支撑架(2)固定连接,所述安装板(31)一侧固定连接有转动杆(311),所述转动杆(311)的一端与支撑架(2)转动连接,所述安装板(31)一侧开设有圆形孔(321),所述圆形孔(321)内转动连接有放置筒(32),所述支撑架(2)表面固定连接有伺服电机(34),所述伺服电机(34)输出端固定连接有旋转杆(33),所述旋转杆(33)固定连接有驱动齿轮(331),所述安装板(31)侧面固定连接有副齿轮(332),所述驱动齿轮(331)与副齿轮(332)啮合连接。

2.根据权利要求1所述的一种管法兰自动焊接设备,其特征在于:所述圆形孔(321)内壁开设有环形槽(4),所述环形槽(4)内部滑动连接有移动块,所述移动块与放置筒(32)外表面固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种管法兰自动焊接设备,其特征在于:所述安装板(31)的一侧固定连接有定位架(5),所述定位架(5)一侧固定连接有控制电机(6)所述控制电机(6)的输出端固定连接有传动轴,所述传动轴的一端固定连接有圆板(7),所述圆板(7)与放置筒(32)的一端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种管法兰自动焊接设备,其特征在于:所述加工底座(1)上表面固定连接有竖板(8),所述竖板(8)上表面固定连接有横板(9),所述横板(9)上表面固定连接有气缸(10)。

5.根据权利要求4所述的一种管法兰自动焊接设备,其特征在于:所述气缸(10)的伸缩端固定连接有矩形板(11),所述矩形板(11)的下表面固定连接有焊枪(12)。

6.根据权利要求1所述的一种管法兰自动焊接设备,其特征在于:所述放置筒(32)内部连接有定位机构(13),所述定位机构(13)包括螺杆(132)和限位杆(133)。

7.根据权利要求6所述的一种管法兰自动焊接设备,其特征在于:所述螺杆(132)与放置筒(32)内部螺纹连接,所述螺杆(132)的一端转动连接有夹板(131),所述夹板(131)设置有两个。

8.根据权利要求7所述的一种管法兰自动焊接设备,其特征在于:所述限位杆(133)与夹板(131)外表面固定连接,所述限位杆(133)贯穿放置筒(32)设置,所述限位杆(133)与放置筒(32)滑动连接。

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【技术特征摘要】

1.一种管法兰自动焊接设备,其特征在于:包括加工底座(1),所述加工底座(1)上表面固定连接有支撑架(2),所述支撑架(2)连接有角度调节机构(3),所述角度调节机构(3)包括安装板(31),所述安装板(31)与支撑架(2)固定连接,所述安装板(31)一侧固定连接有转动杆(311),所述转动杆(311)的一端与支撑架(2)转动连接,所述安装板(31)一侧开设有圆形孔(321),所述圆形孔(321)内转动连接有放置筒(32),所述支撑架(2)表面固定连接有伺服电机(34),所述伺服电机(34)输出端固定连接有旋转杆(33),所述旋转杆(33)固定连接有驱动齿轮(331),所述安装板(31)侧面固定连接有副齿轮(332),所述驱动齿轮(331)与副齿轮(332)啮合连接。

2.根据权利要求1所述的一种管法兰自动焊接设备,其特征在于:所述圆形孔(321)内壁开设有环形槽(4),所述环形槽(4)内部滑动连接有移动块,所述移动块与放置筒(32)外表面固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种管法兰自动焊接设备,其特征在于:所述安装板(31)的一侧固定连接有定位架(5),所述定位架(5)一侧固定连接有控制电机(6)所述控制电机(6)的输出端固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴承见周光德高同同
申请(专利权)人:山东海德瑞工业装备有限公司
类型:新型
国别省市:

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