一种均匀混合塑粉的制造设备制造技术

技术编号:40736056 阅读:9 留言:0更新日期:2024-03-22 13:16
本技术涉及塑粉制造的技术领域,特别是涉及一种均匀混合塑粉的制造设备,其通过设置此设备,可以将驱动机构在箱体内伸出,加快了驱动机构和箱体的冷却效率,从而提高了对塑粉的生产效率;包括安装架、四组三角板、四组电动推杆、四组滑槽、箱体、四组带动板、翻转机构、驱动机构、密封装置和稳定机构,四组三角板分别安装在安装架前端和后端的左侧和右侧,四组电动推杆分别安装在四组三角板顶端,翻转机构安装在安装架顶端,翻转机构与箱体连接,驱动机构安装在翻转机构上,密封装置安装在箱体和安装架上,稳定机构安装在安装架内部,稳定机构与四组带动板连接。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及塑粉制造的,特别是涉及一种均匀混合塑粉的制造设备


技术介绍

1、塑粉是喷塑工艺的材料,简单来说就是塑料粉末经过高温加热之后通过压缩空气给的风喷到材质表面,用不完的材料可以反复回收再利用,效果会差一点。

2、塑粉在生产过程中需要进行搅拌,其在搅拌时需要达到160度,而当搅拌装置对塑粉搅拌混合后,其内部的温度会升高,如果在继续对塑粉进行搅拌混合会容易发生故障,而搅拌装置自然冷却效率较低,从而影响对塑粉的生产效率。


技术实现思路

1、为解决上述技术问题,本技术提供一种通过设置此设备,可以将驱动机构在箱体内伸出,加快了驱动机构和箱体的冷却效率,从而提高了对塑粉的生产效率的一种均匀混合塑粉的制造设备。

2、本技术的一种均匀混合塑粉的制造设备,包括安装架、四组三角板、四组电动推杆、四组滑槽、箱体、四组带动板、翻转机构、驱动机构、密封装置和稳定机构,四组三角板分别安装在安装架前端和后端的左侧和右侧,四组电动推杆分别安装在四组三角板顶端,四组滑槽分别安装在安装架内左端和右端的前侧和后侧,箱体内部设置有工作腔,四组带动板分别安装在箱体左端和右端的前侧和后侧,四组带动板分别与四组滑槽滑动连接,四组带动板底端外侧分别与四组电动推杆输出端连接,翻转机构安装在安装架顶端,翻转机构与箱体连接,驱动机构安装在翻转机构上,密封装置安装在箱体和安装架上,稳定机构安装在安装架内部,稳定机构与四组带动板连接。

3、本技术的一种均匀混合塑粉的制造设备,翻转机构包括四组固定座、四组连接杆、两组连接板、四组滑块、四组连接座、两组连接环和四组l型架,四组固定座分别安装在安装架顶端左侧和顶端右侧的前部和后部,四组连接杆底端分别与四组固定座转动连接,两组连接板分别与左侧两组连接杆顶端和右侧两组连接杆顶端转动连接,两组连接板底端均设置有两组弧型槽,四组滑块分别与两组连接板底端的四组弧型槽滑动连接,四组连接座分别安装在两组连接环外端下侧,四组连接座分别与两组连接板内端转动连接,箱体左端上侧和右端上侧均设置有两组安装槽,四组l型架分别转动安装在箱体的四组安装槽内,四组滑块底端分别与四组l型架连接,驱动机构安装在两组连接板上。

4、本技术的一种均匀混合塑粉的制造设备,驱动机构包括两组电机、两组固定杆、两组第一弹簧、两组卡扣、四组固定块、四组第二弹簧、四组夹板、搅拌轴和两组搅拌架,两组连接板上均连通设置有机孔,箱体左端和右端的上部均设置有电机槽,两组电机安装在两组连接板底端,两组电机与箱体的两组电机槽位置对应,两组电机输出端穿过两组机孔与两组固定杆底端连接,两组卡扣底端均设置有伸缩槽,两组卡扣通过两组伸缩槽滑动安装在两组固定杆顶端,两组第一弹簧分别套设在两组固定杆外侧,两组第一弹簧顶端与两组卡扣底端接触,两组第一弹簧底端与两组连接板顶端接触,四组固定块分别安装在搅拌轴左端和右端的上侧和下侧,搅拌轴左端和右端均设置有多组销孔,四组第二弹簧分别安装在四组固定块内端,四组销孔分别安装在四组第二弹簧内端,四组夹板安装在搅拌轴两端的多组销孔内与搅拌轴转动连接,四组夹板内端和搅拌轴左端和右端均设置有卡槽,搅拌轴左端和右端的卡槽以及四组夹板内端的卡槽配合与两组卡扣卡装,两组连接环内端均设置有穿孔,搅拌轴通过两组穿孔与两组连接环转动连接,两组搅拌架分别套装在搅拌轴外侧,两组搅拌架与箱体内底端紧贴。

5、本技术的一种均匀混合塑粉的制造设备,密封装置包括封堵、螺杆和转把,安装架中部连通设置有螺纹孔,箱体底端连通设置有排料口,封堵与排料口位置对应,封堵安装在螺杆顶端,螺杆与螺纹孔螺纹连接,转把安装在螺杆底端,转把大于螺纹孔尺寸。

6、本技术的一种均匀混合塑粉的制造设备,稳定机构包括四组支撑杆和四组支撑块,四组支撑块分别安装在安装架内左端和右端的前侧和后侧,四组支撑杆分别安装在四组支撑块顶端,四组带动板上均连通设置有伸缩孔,四组支撑杆分别与四组带动板上的伸缩孔滑动连接。

7、与现有技术相比本技术的有益效果为:当箱体内的塑粉搅拌均匀后,打开密封装置,之后打开四组电动推杆,四组电动推杆则带动四组带动板向上运动,四组带动板则在四组滑槽内滑动,四组带动板则带动箱体整体向上运动,箱体内的塑粉则通过密封装置排出,箱体向上运动的同时带动翻转机构和驱动机构在箱体内伸出,从而对箱体内部和驱动机构进行快速冷却,通过设置此设备,可以将驱动机构在箱体内伸出,加快了驱动机构和箱体的冷却效率,从而提高了对塑粉的生产效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种均匀混合塑粉的制造设备,其特征在于,包括安装架(1)、四组三角板(2)、四组电动推杆(3)、四组滑槽(4)、箱体(5)、四组带动板(7)、翻转机构、驱动机构、密封装置和稳定机构,四组三角板(2)分别安装在安装架(1)前端和后端的左侧和右侧,四组电动推杆(3)分别安装在四组三角板(2)顶端,四组滑槽(4)分别安装在安装架(1)内左端和右端的前侧和后侧,箱体(5)内部设置有工作腔(6),四组带动板(7)分别安装在箱体(5)左端和右端的前侧和后侧,四组带动板(7)分别与四组滑槽(4)滑动连接,四组带动板(7)底端外侧分别与四组电动推杆(3)输出端连接,翻转机构安装在安装架(1)顶端,翻转机构与箱体(5)连接,驱动机构安装在翻转机构上,密封装置安装在箱体(5)和安装架(1)上,稳定机构安装在安装架(1)内部,稳定机构与四组带动板(7)连接。

2.如权利要求1所述的一种均匀混合塑粉的制造设备,其特征在于,翻转机构包括四组固定座(8)、四组连接杆(9)、两组连接板(10)、四组滑块(12)、四组连接座(13)、两组连接环(14)和四组L型架(15),四组固定座(8)分别安装在安装架(1)顶端左侧和顶端右侧的前部和后部,四组连接杆(9)底端分别与四组固定座(8)转动连接,两组连接板(10)分别与左侧两组连接杆(9)顶端和右侧两组连接杆(9)顶端转动连接,两组连接板(10)底端均设置有两组弧型槽(11),四组滑块(12)分别与两组连接板(10)底端的四组弧型槽(11)滑动连接,四组连接座(13)分别安装在两组连接环(14)外端下侧,四组连接座(13)分别与两组连接板(10)内端转动连接,箱体(5)左端上侧和右端上侧均设置有两组安装槽,四组L型架(15)分别转动安装在箱体(5)的四组安装槽内,四组滑块(12)底端分别与四组L型架(15)连接,驱动机构安装在两组连接板(10)上。

3.如权利要求2所述的一种均匀混合塑粉的制造设备,其特征在于,驱动机构包括两组电机(16)、两组固定杆(18)、两组第一弹簧(19)、两组卡扣(20)、四组固定块(22)、四组第二弹簧(23)、四组夹板(25)、搅拌轴(28)和两组搅拌架(29),两组连接板(10)上均连通设置有机孔(17),箱体(5)左端和右端的上部均设置有电机槽,两组电机(16)安装在两组连接板(10)底端,两组电机(16)与箱体(5)的两组电机槽位置对应,两组电机(16)输出端穿过两组机孔(17)与两组固定杆(18)底端连接,两组卡扣(20)底端均设置有伸缩槽(21),两组卡扣(20)通过两组伸缩槽(21)滑动安装在两组固定杆(18)顶端,两组第一弹簧(19)分别套设在两组固定杆(18)外侧,两组第一弹簧(19)顶端与两组卡扣(20)底端接触,两组第一弹簧(19)底端与两组连接板(10)顶端接触,四组固定块(22)分别安装在搅拌轴(28)左端和右端的上侧和下侧,搅拌轴(28)左端和右端均设置有多组销孔(24),四组第二弹簧(23)分别安装在四组固定块(22)内端,四组销孔(24)分别安装在四组第二弹簧(23)内端,四组夹板(25)安装在搅拌轴(28)两端的多组销孔(24)内与搅拌轴(28)转动连接,四组夹板(25)内端和搅拌轴(28)左端和右端均设置有卡槽(26),搅拌轴(28)左端和右端的卡槽(26)以及四组夹板(25)内端的卡槽(26)配合与两组卡扣(20)卡装,两组连接环(14)内端均设置有穿孔(27),搅拌轴(28)通过两组穿孔(27)与两组连接环(14)转动连接,两组搅拌架(29)分别套装在搅拌轴(28)外侧,两组搅拌架(29)与箱体(5)内底端紧贴。

4.如权利要求3所述的一种均匀混合塑粉的制造设备,其特征在于,密封装置包括封堵(30)、螺杆(31)和转把(33),安装架(1)中部连通设置有螺纹孔(32),箱体(5)底端连通设置有排料口(34),封堵(30)与排料口(34)位置对应,封堵(30)安装在螺杆(31)顶端,螺杆(31)与螺纹孔(32)螺纹连接,转把(33)安装在螺杆(31)底端,转把(33)大于螺纹孔(32)尺寸。

5.如权利要求4所述的一种均匀混合塑粉的制造设备,其特征在于,稳定机构包括四组支撑杆(35)和四组支撑块(37),四组支撑块(37)分别安装在安装架(1)内左端和右端的前侧和后侧,四组支撑杆(35)分别安装在四组支撑块(37)顶端,四组带动板(7)上均连通设置有伸缩孔(36),四组支撑杆(35)分别与四组带动板(7)上的伸缩孔(36)滑动连接。

...

【技术特征摘要】

1.一种均匀混合塑粉的制造设备,其特征在于,包括安装架(1)、四组三角板(2)、四组电动推杆(3)、四组滑槽(4)、箱体(5)、四组带动板(7)、翻转机构、驱动机构、密封装置和稳定机构,四组三角板(2)分别安装在安装架(1)前端和后端的左侧和右侧,四组电动推杆(3)分别安装在四组三角板(2)顶端,四组滑槽(4)分别安装在安装架(1)内左端和右端的前侧和后侧,箱体(5)内部设置有工作腔(6),四组带动板(7)分别安装在箱体(5)左端和右端的前侧和后侧,四组带动板(7)分别与四组滑槽(4)滑动连接,四组带动板(7)底端外侧分别与四组电动推杆(3)输出端连接,翻转机构安装在安装架(1)顶端,翻转机构与箱体(5)连接,驱动机构安装在翻转机构上,密封装置安装在箱体(5)和安装架(1)上,稳定机构安装在安装架(1)内部,稳定机构与四组带动板(7)连接。

2.如权利要求1所述的一种均匀混合塑粉的制造设备,其特征在于,翻转机构包括四组固定座(8)、四组连接杆(9)、两组连接板(10)、四组滑块(12)、四组连接座(13)、两组连接环(14)和四组l型架(15),四组固定座(8)分别安装在安装架(1)顶端左侧和顶端右侧的前部和后部,四组连接杆(9)底端分别与四组固定座(8)转动连接,两组连接板(10)分别与左侧两组连接杆(9)顶端和右侧两组连接杆(9)顶端转动连接,两组连接板(10)底端均设置有两组弧型槽(11),四组滑块(12)分别与两组连接板(10)底端的四组弧型槽(11)滑动连接,四组连接座(13)分别安装在两组连接环(14)外端下侧,四组连接座(13)分别与两组连接板(10)内端转动连接,箱体(5)左端上侧和右端上侧均设置有两组安装槽,四组l型架(15)分别转动安装在箱体(5)的四组安装槽内,四组滑块(12)底端分别与四组l型架(15)连接,驱动机构安装在两组连接板(10)上。

3.如权利要求2所述的一种均匀混合塑粉的制造设备,其特征在于,驱动机构包括两组电机(16)、两组固定杆(18)、两组第一弹簧(19)、两组卡扣(20)、四组固定块(22)、四组第二弹簧(23)、四组夹板(25)、搅拌轴(28)和两组搅拌架(29),两组连接板(10)上均连通设置有机孔(17),箱体...

【专利技术属性】
技术研发人员:李新方
申请(专利权)人:温岭市经纬塑业有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1