精炼钢水双目状态识别装置制造方法及图纸

技术编号:40735929 阅读:2 留言:0更新日期:2024-03-22 13:15
精炼钢水双目状态识别装置,它涉及钢铁技术领域,尤其涉及精炼钢水双目状态识别装置。它包括底座、控制箱、图像数据服务器、检测机构和钢体,底座左侧上方设置有底控制箱,控制箱上方固定设置有图像数据服务器,图像数据服务器右侧固定连接检测机构的一端,检测机构的另一端固定连接钢体;所述检测机构包括气动泵、伸缩杆、法兰、螺栓和测温摄像仪,气动泵内设置有伸缩杆,气动泵通过法兰固定在钢体侧壁上,法兰与钢体通过螺栓穿插固定,伸缩杆底部设置有测温摄像仪。通过测温摄像仪将数据传输至图像数据服务器,图像数据服务器再将显示的画面发送至云端,能够实现远程操作,节省人力劳动成本,检测数据更加准确,提高了钢水生产的质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钢铁,尤其涉及精炼钢水双目状态识别装置


技术介绍

1、钢铁的基本生产过程,是首先获得铁矿石和焦煤等原料,然后把它们在炼铁高炉内炼制成生铁;下一步再以生铁为原料,用不同的炼钢炉冶炼成钢;钢要铸成钢锭或连铸坯形状,再送到轧钢机进行轧制加工,或者经过锻造,最终成为可用的各种形状的钢材。铁元素是以化合物的状态存在于自然界中,尤其是以氧化铁的状态存在量特别多。凡是含有铁元素或铁化合物的矿石都可以叫做铁矿石。但是在工业上或者商业上来说,铁矿石不但是要含有铁的成份,而且必须有比较高的铁含量,才有利用的价值。有较好冶炼性能和利用价值的,主要为赤铁矿和磁铁矿两种。

2、目前,钢水精炼渣渣况全部依靠工作人员通过现场观察作出主管判断,然后进行工艺调整;这样会耗费大量的人力,而且通过工作人员目视观察不能够作出准确判断,控制不稳定,从而会影响精炼效果和钢水的质量。


技术实现思路

1、本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供精炼钢水双目状态识别装置,识别钢水质量更加准确,具有高效率、耐高温、防喷溅、去除喷溅渣、图像识别效果清晰;有效解决钢水在精炼过程中的质量问题。

2、为实现上述目的,本技术采用以下技术方案是:精炼钢水双目状态识别装置它包括底座1、控制箱2、图像数据服务器3、检测机构4和钢体5,底座1左侧上方设置有底控制箱2,控制箱2上方固定设置有图像数据服务器3,图像数据服务器3右侧固定连接检测机构4的一端,检测机构4的另一端固定连接钢体5;所述检测机构4包括气动泵41、伸缩杆42、法兰43、螺栓44和测温摄像仪45,气动泵41内设置有伸缩杆42,气动泵41通过法兰43固定在钢体5侧壁上,法兰43与钢体5通过螺栓44穿插固定,伸缩杆42底部设置有测温摄像仪45。

3、所述图像数据服务器3顶部设置有压力信号器31。系统采用气动传动方式控制测温摄像仪推进钢体5,测温摄像仪45采集炉内的视频图像,通过控制箱2内的工业级交换机将信号传输到图像数据服务器3,将图像数据服务器3将画面实时显示在显示屏32上。

4、所述钢体5两端设置有支撑架51,支撑架51固定设置在底座1上方。支撑架51所需要承载的重量较大,连接端需要提供稳定的支撑,同时也增加了支撑架51的使用寿命。

5、所述图像数据服务器3正面设置有显示屏32。采集系统工作压力、温度等反馈信号,判别系统工作状态,通过控制箱2将检测数据转换为电信号,由图像数据服务器3正面的显示屏32进行显示。

6、所述钢体5底部安装有导流管52。精炼过后的钢水,可以通过钢体5底部安装的导流管排出,进行下一步的加工使用。

7、本技术的工作原理:先给设备通电,将钢体内加入需要钢包渣面的钢水进行加工,支撑架支撑整个钢体,能够提供支撑稳定的作用,钢体侧壁设置有一体化检测机构,检测机构采用气动泵传动方式控制伸缩杆推进钢体内部,伸缩杆顶部设置的测温摄像仪可采集钢体内的视频图像,通过控制箱内的工业级交换机将信号传输到图像数据服务器,图像数据服务器通过信号发送至云端,正面的显示屏实时显示钢体内部的彩色图像,同时也能够实现远程检测和操控。检测机构整体结构一体化,耐高温和耐高压。测温摄像仪采用压缩空强制涡旋冷却,在高温下长期稳定工作,需要清理内部钢渣时,可通过气动泵和伸缩杆的安全撞击进行清理敢提内部缸渣。

8、采用上述技术方案后,本技术有益效果为:通过测温摄像仪将数据传输至图像数据服务器,图像数据服务器再将显示的画面发送至云端,能够实现远程操作,节省人力劳动成本,检测数据更加准确,提高了钢水的生产质量。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.精炼钢水双目状态识别装置,其特征在于:它包括底座(1)、控制箱(2)、图像数据服务器(3)、检测机构(4)和钢体(5),底座(1)左侧上方设置有底控制箱(2),控制箱(2)上方固定设置有图像数据服务器(3),图像数据服务器(3)右侧固定连接检测机构(4)的一端,检测机构(4)的另一端固定连接钢体(5);所述检测机构(4)包括气动泵(41)、伸缩杆(42)、法兰(43)、螺栓(44)和测温摄像仪(45),气动泵(41)内设置有伸缩杆(42),气动泵(41)通过法兰(43)固定在钢体(5)侧壁上,法兰(43)与钢体(5)通过螺栓(44)穿插固定,伸缩杆(42)底部设置有测温摄像仪(45)。

2.根据权利要求1所述的精炼钢水双目状态识别装置,其特征在于:所述图像数据服务器(3)顶部设置有压力信号器(31)。

3.根据权利要求1所述的精炼钢水双目状态识别装置,其特征在于:所述钢体(5)两端设置有支撑架(51),支撑架(51)固定设置在底座(1)上方。

4.根据权利要求1所述的精炼钢水双目状态识别装置,其特征在于:所述图像数据服务器(3)正面设置有显示屏(32)。

5.根据权利要求1所述的精炼钢水双目状态识别装置,其特征在于:所述钢体(5)底部安装有导流管(52)。

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【技术特征摘要】

1.精炼钢水双目状态识别装置,其特征在于:它包括底座(1)、控制箱(2)、图像数据服务器(3)、检测机构(4)和钢体(5),底座(1)左侧上方设置有底控制箱(2),控制箱(2)上方固定设置有图像数据服务器(3),图像数据服务器(3)右侧固定连接检测机构(4)的一端,检测机构(4)的另一端固定连接钢体(5);所述检测机构(4)包括气动泵(41)、伸缩杆(42)、法兰(43)、螺栓(44)和测温摄像仪(45),气动泵(41)内设置有伸缩杆(42),气动泵(41)通过法兰(43)固定在钢体(5)侧壁上,法兰(43)与钢体(5)通过螺栓(44)穿插固定,伸缩杆(4...

【专利技术属性】
技术研发人员:任海涛
申请(专利权)人:天津市瑞海电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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