【技术实现步骤摘要】
本技术属于电线电缆生产，特别涉及一种电线电缆生产用预热装置。
技术介绍
1、目前用于三层绝缘线生产的挤塑绝缘料大多为改性聚酯，其性能对材料及环境湿度很敏感，而大多三层绝缘线的挤塑设备的开发由电缆线生产的挤塑设备改进而来，大多都没有配预热设备；预热装置的配备不仅能使线体表面除去水分，更能提高三层绝缘线层与层之间的粘附力，提高三层绝缘线的耐电压性能以及耐摩擦强度。
2、目前，公开号为：cn211628774u的中国技术，公开了一种电线电缆生产用预热装置，包括底座，所述底座上设有收线箱和预热箱，所述收线箱内底部固定连接有第一支撑块，所述第一支撑块的上端设有收线机构，所述收线箱的上端设有电机，所述收线箱的上端设有通槽，所述电机的动力端固定连接有转动柱，所述转动柱贯穿通槽，所述转动柱与收线机构之间设有限位机构，所述预热箱内设有预热机构，所述底座上设有第一绕线辊，所述收线机构包括转动连接在第一支撑块上端的转盘，所述转盘上设有第二绕线辊，所述第二绕线辊的下端设有滑动槽。本技术结构设计合理，不仅可以对电线电缆进行预热，还可以将预热完的电缆进行收集，方便拿取，为下一步工作带来便利。
3、上述专利通过通过限位机构和收线机构的共同作用，虽然可以将预热完的电线电缆进行收集，也便于第二绕线辊的安装与拆卸，方便取出电线电缆，但是我们实际使用中发现，而从一侧打开门无法立刻将绕线辊拆卸取出，由于绕线辊上缠绕满刚刚预热后的电线电缆，导致绕线辊表面温度较高，必须要等待电线电缆冷却才能拆卸，实际起来效率较低；并且由于预热箱无法打开，在对电线电
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种电线电缆生产用预热装置，其优点是便于将高温绕线辊拆卸取出和对电线电缆进行穿线的功能。
2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种电线电缆生产用预热装置，包括底板，所述底板顶部的一侧安装有固定壳，所述固定壳的顶部设置有移动壳，所述固定壳的两侧均安装有支轨，所述支轨的一侧安装有第一电机，所述第一电机的输出端安装有第一齿轮，所述移动壳的两侧均安装有同支轨滑动连接的滑轨，所述滑轨靠近第一齿轮的一侧开设有同第一齿轮啮合的齿槽；所述底板顶部另一侧安装有第二电机，所述第二电机的输出端安装有锥形齿轮，所述锥形齿轮的一侧啮合有同底板转动连接的第二齿轮，所述第二齿轮的一侧设置有同底板转动连接的旋转柱，所述第二齿轮和旋转柱底部的表面均套设有相互配合使用的链条，所述旋转柱的表面滑动套接有收线辊，所述旋转柱顶部的表面螺纹连接有同收线辊卡接的限位螺套。
3、采用上述技术方案，通过第二电机安装在收线辊的一侧，使收线辊从顶部打开进行安装和拆卸，从而使收线辊在缠绕满预热后的高温电线电缆后，可以直接从顶部将收线辊取出，由于收线辊顶部和底部的挡板可以遮挡大部分热量，实现了便于将高温绕线辊拆卸取出的效果，减少等待，提高效率；通过开启第一电机带动第一齿轮与滑轨啮合，使滑轨在支轨的内部进行向上滑动，从而带动移动壳向上移动，使固定壳和移动壳打开对电线电缆进行穿线的设置，达到了便于对电线电缆进行穿线的功能，提高电线电缆穿线效率，提高实用性。
4、本技术进一步设置为：所述底板顶部远离收线辊的一侧滑动连接有同收线辊配合使用的放线辊。
5、采用上述技术方案，通过将放线辊放置在底板的一侧，从而对电线电缆进行放线预热。
6、本技术进一步设置为：所述移动壳的顶部安装有风机，所述风机的输出端连通有同移动壳连通的加热器。
7、采用上述技术方案，通过风机对外界空气进行泵吸，然后在通过加热器的加热，从而可以将热空气注入到固定壳和移动壳的内部对电线电缆进行预热。
8、本技术进一步设置为：所述固定壳和移动壳之间均安装有同放线辊配合使用的支撑滑轮。
9、采用上述技术方案，对电线电缆进行支撑，从而使电线电缆停留在固定壳和移动壳内部的时长增加，提高预热时长。
10、本技术进一步设置为：所述固定壳和移动壳相互靠近的一侧均粘接有密封贴。
11、采用上述技术方案，增加密封性，减少热量流失。
12、本技术进一步设置为：所述固定壳和移动壳之间的两侧均转动连接有同放线辊配合使用的旋转轮。
13、采用上述技术方案，减少阻力，便于电线电缆进行滑动。
14、本技术进一步设置为：所述底板顶部靠近第二电机的一侧开设有同第二电机配合使用的散热网。
15、采用上述技术方案，对第二电机进行通风散热，提高使用寿命。
16、本技术进一步设置为：所述底板顶部的一侧铰接有同收线辊配合使用的盖板。
17、采用上述技术方案，在盖板关闭时，可以避免灰尘落入收线辊上，打开时，可以便于收线辊从而顶部拆卸取出。
18、综上所述，本技术具有以下有益效果：
19、1、通过第二电机安装在收线辊的一侧，使收线辊从顶部打开进行安装和拆卸，从而使收线辊在缠绕满预热后的高温电线电缆后，可以直接从顶部将收线辊取出，由于收线辊顶部和底部的挡板可以遮挡大部分热量，实现了便于将高温绕线辊拆卸取出的效果，减少等待，提高效率；
20、2、通过开启第一电机带动第一齿轮与滑轨啮合，使滑轨在支轨的内部进行向上滑动，从而带动移动壳向上移动，使固定壳和移动壳打开对电线电缆进行穿线的设置，达到了便于对电线电缆进行穿线的功能，提高电线电缆穿线效率，提高实用性。
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1.一种电线电缆生产用预热装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的一侧安装有固定壳(2)，所述固定壳(2)的顶部设置有移动壳(3)，所述固定壳(2)的两侧均安装有支轨(4)，所述支轨(4)的一侧安装有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出端安装有第一齿轮(6)，所述移动壳(3)的两侧均安装有同支轨(4)滑动连接的滑轨(7)，所述滑轨(7)靠近第一齿轮(6)的一侧开设有同第一齿轮(6)啮合的齿槽；
2.根据权利要求1所述的一种电线电缆生产用预热装置，其特征在于：所述底板(1)顶部远离收线辊(13)的一侧滑动连接有同收线辊(13)配合使用的放线辊(15)。
3.根据权利要求1所述的一种电线电缆生产用预热装置，其特征在于：所述移动壳(3)的顶部安装有风机(19)，所述风机(19)的输出端连通有同移动壳(3)连通的加热器(20)。
4.根据权利要求2所述的一种电线电缆生产用预热装置，其特征在于：所述固定壳(2)和移动壳(3)之间均安装有同放线辊(15)配合使用的支撑滑轮(16)。
5.根据权利要求1所述的一种电线电缆生产用预
6.根据权利要求2所述的一种电线电缆生产用预热装置，其特征在于：所述固定壳(2)和移动壳(3)之间的两侧均转动连接有同放线辊(15)配合使用的旋转轮(17)。
7.根据权利要求1所述的一种电线电缆生产用预热装置，其特征在于：所述底板(1)顶部靠近第二电机(8)的一侧开设有同第二电机(8)配合使用的散热网(21)。
8.根据权利要求1所述的一种电线电缆生产用预热装置，其特征在于：所述底板(1)顶部的一侧铰接有同收线辊(13)配合使用的盖板(22)。
...【技术特征摘要】
1.一种电线电缆生产用预热装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的一侧安装有固定壳(2)，所述固定壳(2)的顶部设置有移动壳(3)，所述固定壳(2)的两侧均安装有支轨(4)，所述支轨(4)的一侧安装有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出端安装有第一齿轮(6)，所述移动壳(3)的两侧均安装有同支轨(4)滑动连接的滑轨(7)，所述滑轨(7)靠近第一齿轮(6)的一侧开设有同第一齿轮(6)啮合的齿槽；
2.根据权利要求1所述的一种电线电缆生产用预热装置，其特征在于：所述底板(1)顶部远离收线辊(13)的一侧滑动连接有同收线辊(13)配合使用的放线辊(15)。
3.根据权利要求1所述的一种电线电缆生产用预热装置，其特征在于：所述移动壳(3)的顶部安装有风机(19)，所述风机(19)的输出端连通有同移动壳(3)连通的加热器(20)。
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【专利技术属性】
技术研发人员：郭贵亮，郭岳东，
申请(专利权)人：深圳市泽腾电线电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：
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