外圆车削去毛刺一体化刀具及其方法技术

本发明专利技术涉及一种切削去毛刺一体化刀具及其方法，属于机械加工领域。其特征在于：在切削刀头下方还通过燕尾槽（１０）配合安装有一个去毛刺刀头（８），去毛刺到头（８）上还安装有去毛刺刀片（９）；刀柄下方有螺栓座（５），它与去毛刺刀头尾部通过弹簧（６）连接，旋于螺栓座（５）内的精密螺杆（４）前端顶在去毛刺刀头尾部。车削外圆前，先调节毛刺刀片（９）相对切削刀片（１）的伸长量以使切削刀片（１）的刀尖与去毛刺刀片（９）的刀尖均在以工件轴心为圆心车削半径为半径的圆弧上；同时切削刀片的主切削刃和去毛刺刀片的主切削刃与待加工表面母线重合；当切削刀片（１）把工件切去之后，待加工表面的毛刺刚好被去毛刺刀片（９）刮除。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于外圆车削，同时具有去毛刺功能的金属切削刀具及其方法， 属于机械加工领域。
技术介绍
随着机械制造业向高精度、高效率和自动方向迈进，对切削加工精度的要求也越 来越高。就使得在加工精度要求不太高时认为毛刺的影可以忽略的传统认识受到了挑战。 对大多数被加工工件的加工工时统计分析结果表明，去除毛刺工序所用工时约占工件全部 加工工时的5% -10%。1973年以来，美国每年用于去除毛刺的用约60亿美元。切削毛刺通常会直接影响加工表面的质量。在高速切削一些难加工材料(如镍基 高温合金)时发现，容易形成锯齿状的切屑毛边和切削毛刺。这些锯齿状侧向切削毛刺和 切屑毛边在刀具前后刀面上冲击滑擦，产生连续应力冲击和温度脉动冲击。刀具表面经过 大量冲击循环，出现微裂纹，继而发生微块破碎，最后积累成较大范围的沟槽磨损，导致刀 具失效。本课题组设计了一种去毛刺试验台，试验中采用两把刀具对正进行切削，一把刀 具用来切削，一把刀具用来去除待加工的表面的毛刺。将普通切削时的待加工表面的毛刺 和采用去毛刺试验台以后待加工表面的毛刺，分别在三维显微镜下进行测量，结果发现采 用去毛刺试验台以后，毛刺本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种外圆车削去毛刺一体化刀具，包括刀柄（３），位于刀柄前端的切削刀头（２），安装于切削刀头上的切削刀片（１），其特征在于：在切削刀头下方还通过燕尾槽（１０）配合安装有一个去毛刺刀头（８），去毛刺到头（８）上还安装有去毛刺刀片（９）；上述刀柄下方有一螺栓座（５），该螺栓座（５）与去毛刺刀头尾部通过弹簧（６）连接，旋于螺栓座（５）内的精密螺杆（４）前端顶在去毛刺刀头尾部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李亮，何宁，肖茂华，卞荣，张建，危卫华，
申请(专利权)人：南京航空航天大学，
类型：发明
国别省市：84[中国|南京]