【技术实现步骤摘要】
【】本技术涉及钢铁熔炼，具体涉及一种冲天炉炉底用气固混合装置及冲天炉。
技术介绍
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技术介绍
1、建筑及工业保温隔热用岩矿棉制品的需求量越来越大，钢铁废渣作为生产岩棉的原料呈现快速增长的趋势，开发能同时熔炼铁液和岩棉的冲天炉势在必行。
2、岩棉冲天炉在加工岩棉的时候会产生铁水，汇聚在炉底，在加工的过程中需要操作人员定期地将铁水排出，通常是需要4～5小时放一次铁水，每次排放铁水的时间为30分钟，但是排放铁水的时候冲天炉是不能工作的，同时铁水中还存在一些铁元素，直接排放会造成产量的减少和能源的浪费。
3、为了解决上述问题，专利cn111366000a提供了一种炉底加氧装置及包含该装置的岩棉冲天炉，但是在实际使用过程中发现，该装置仍无法保证氧气与铁水充分混合，仍有一部分的氧化铁无法得到有效利用。
技术实现思路
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技术实现思路
1、为了解决现有技术中的问题，本技术提供一种冲天炉炉底用气固混合装置。
2、为了实现上述目的，本技术采用...
【技术保护点】
1.一种冲天炉炉底用气固混合装置，其特征在于，包括一底座及设置在底座顶部的顶盖，所述顶盖上均匀开设有氧气出口，所述底座内设置有环形腔体，所述环形腔体的顶部与氧气出口连通，底座的侧面均匀连接多个氧气管，所述氧气管的一端与环形腔体连通，另一端与气源连接；所述环形腔体包括分流腔及位于分流腔下方的导流腔，所述分流腔内设置有分流板，所述分流板的顶部与顶盖固定连接。
2.根据权利要求1所述的冲天炉炉底用气固混合装置，其特征在于，所述氧气出口呈环形均匀分布在顶盖上，且设置有多组，同一组中的氧气出口沿同一圆周均匀分布。
3.根据权利要求2所述的冲天炉炉底用气固...
【技术特征摘要】
1.一种冲天炉炉底用气固混合装置，其特征在于，包括一底座及设置在底座顶部的顶盖，所述顶盖上均匀开设有氧气出口，所述底座内设置有环形腔体，所述环形腔体的顶部与氧气出口连通，底座的侧面均匀连接多个氧气管，所述氧气管的一端与环形腔体连通，另一端与气源连接；所述环形腔体包括分流腔及位于分流腔下方的导流腔，所述分流腔内设置有分流板，所述分流板的顶部与顶盖固定连接。
2.根据权利要求1所述的冲天炉炉底用气固混合装置，其特征在于，所述氧气出口呈环形均匀分布在顶盖上，且设置有多组，同一组中的氧气出口沿同一圆周均匀分布。
3.根据权利要求2所述的冲天炉炉底用气固混合装置，其特征在于，同一组中的氧气出口的尺寸相等，不同组中氧气出口的尺寸由外向内逐渐缩小，且所述氧气出口设置为条形。
4.根据权利要求2所述的冲天炉炉底用气固混合装置，其特征在于，所述分流板设置为环形，且设置有多组，分别设置在每组氧气出口的外围。
【专利技术属性】
技术研发人员：李学国，孙旭，高钦磊，连宇光，周程，苏任重，
申请(专利权)人：泰石节能青岛有限公司，
类型：新型
国别省市：
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