【技术实现步骤摘要】
本技术涉及砂磨机相关，尤其涉及一种新型砂磨机。
技术介绍
1、砂磨机用于进行高效率湿法超微研磨，其利用料泵将经过搅拌机预分散润湿处理后的固液相混合物料输入筒体内，物料和筒体内的研磨介质一起被高速旋转的分散器搅动，从而使物料中的固体微粒和研磨介质相互间产生更加强烈的碰撞、摩擦、剪切作用，达到加快磨细微粒和分散聚集体的目的，研磨分散后的物料经过动态分离器分离研磨介质，从出料管流出。
2、现有砂磨机在对物料进行研磨处理时，由于一些物料体积较大，直接研磨的话需要花费大量的时间，从而导致研磨效率低，且体积较大的物料易造成堵塞现象，易影响整体加工处理。
3、目前针对相关技术中存在的物料体积较大影响研磨效率、易堵塞的问题，尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
1、本技术的目的是针对现有技术中的不足，提供一种新型砂磨机，以解决相关技术中存在的物料体积较大影响研磨效率、易堵塞的问题。
2、为实现上述目的，本技术采取的技术方案是：
3、一种新型砂磨机，包括：
4、基座单元，所述基座单元设置于水平面；
5、第一筒体单元，所述第一筒体单元设置于所述基座单元的上部，并与所述基座单元连接，用于放置物料；
6、粉碎单元，所述粉碎单元与所述第一筒体单元转动连接，用于对所述第一筒体单元的物料进行粉碎处理；
7、第二筒体单元，所述第二筒体单元设置于所述基座单元的上部，且位于所述第一筒体单元的下方，并与所述基座单元进行可拆
8、研磨单元，所述研磨单元与所述基座单元转动连接，用于对所述第二筒体单元的物料进行研磨处理；
9、驱动单元，所述驱动单元分别与所述粉碎单元、所述研磨单元连接，用于驱动所述粉碎单元、所述研磨单元转动。
10、在其中的一些实施例中，所述基座单元包括：
11、基座元件，所述基座元件设置于水平面；
12、第一支撑元件，所述第一支撑元件设置于所述基座元件的上部，并与所述第二筒体单元连接；
13、第二支撑元件，所述第二支撑元件设置于所述基座元件的上部，且位于所述第一支撑元件的一侧，并与所述第一筒体单元连接；
14、传输元件，所述传输元件贯穿所述第二支撑元件的上部和侧部设置，用于传输粉碎处理的物料至所述第二筒体单元；
15、第一定位元件，所述第一定位元件设置于所述第二支撑元件的一侧，并与所述第二筒体单元进行可拆卸连接；
16、第一转动元件，所述第一转动元件设置于所述第二支撑元件，并与所述研磨单元转动连接；
17、第一安装元件，所述第一安装元件设置于所述第二支撑元件的内部，并与所述驱动单元连接。
18、在其中的一些实施例中，所述第一筒体单元包括：
19、第一筒体元件，所述第一筒体元件设置于所述基座单元的上部，用于放置待研磨的物料；
20、第一出口元件，所述第一出口元件设置于所述第一筒体元件的底部，并分别与所述第一筒体元件、所述基座单元连通，用于将粉碎处理的物料传输至所述基座单元；
21、第二转动元件，所述第二转动元件设置于所述第一筒体元件的一侧，并与所述粉碎单元转动连接。
22、在其中的一些实施例中，所述第一筒体单元还包括：
23、第五转动元件，所述第五转动元件设置于所述第一筒体元件的一侧，且位于所述第二转动元件的侧部，并与所述粉碎单元转动连接。
24、在其中的一些实施例中，所述粉碎单元包括：
25、支架元件，所述支架元件设置于所述第一筒体单元的一侧，并与所述第一筒体单元连接；
26、第三转动元件，所述第三转动元件分别与所述支架元件、所述第一筒体单元、所述驱动单元连接，用于在所述驱动单元的作用下转动；
27、若干第一粉碎元件，若干所述第一粉碎元件沿所述第三转动元件的轴向分布设置，用于对所述第一筒体单元的物料进行粉碎处理。
28、在其中的一些实施例中，所述粉碎单元还包括：
29、第六转动元件，所述第六转动元件分别与所述支架元件、所述第一筒体单元转动连接；
30、若干第二粉碎元件，若干所述第二粉碎元件沿所述第六转动元件的轴向分布设置，用于对所述第一筒体单元的物料进行粉碎处理；
31、第七传动元件，所述第七传动元件设置于所述第三转动元件的端部；
32、第八传动元件，所述第八传动元件设置于所述第六转动元件的端部，并与所述第七传动元件传动连接，用于在所述第七传动元件的作用下带动所述第六转动元件转动。
33、在其中的一些实施例中，所述第二筒体单元包括：
34、第二筒体元件，所述第二筒体元件设置于所述基座单元的上部，并与所述基座单元连接，用于获取粉碎处理的物料；
35、第二定位元件，所述第二定位元件设置于所述第二筒体元件的第一端，并与所述基座单元进行可拆卸连接；
36、第二出口元件，所述第二出口元件设置于所述第二筒体元件的第二端，并与所述第二筒体元件连通，用于输出研磨处理的物料。
37、在其中的一些实施例中，所述研磨单元包括：
38、第四转动元件，所述第四转动元件分别与所述基座单元、所述驱动单元连接，用于在所述驱动单元作用下转动；
39、若干研磨元件，若干所述研磨元件沿所述第四转动元件的轴向分布设置，用于对所述第二筒体单元的物料进行研磨处理。
40、在其中的一些实施例中，所述研磨单元还包括：
41、若干隔套元件，若干所述隔套元件沿所述第四转动元件的轴向分布设置，且位于相邻两所述研磨元件之间。
42、在其中的一些实施例中，所述驱动单元包括：
43、驱动元件，所述驱动元件设置于所述基座单元的内部；
44、第一传动元件，所述第一传动元件与所述驱动元件的输出端连接，用于在所述驱动元件的作用下转动；
45、第二传动元件，所述第二传动元件设置于所述研磨单元的端部，用于带动所述研磨单元转动；
46、第三传动元件，所述第三传动元件与所述第二传动元件同轴设置，用于在所述第二传动元件的作用下转动；
47、第四传动元件，所述第四传动元件设置于所述粉碎单元的端部，用于带动所述粉碎单元转动；
48、第五传动元件，所述第五传动元件分别与所述第一传动元件、所述第二传动元件传动连接，用于在所述第一传动元件的作用下带动所述第二传动元件转动；
49、第六传动元件，所述第六传动元件分别与所述第三传动元件、所述第四传动元件传动连接，用于在所述第三传动元件的作用下带动所述第四传动元件转动。
50、本技术采用以上技术方案，与现有技术相比，具有如下技术效果：
51、本技术的一种新型砂磨机，利用粉碎单元对大块物料进行粉碎处理，避免了堵塞现象，本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种新型砂磨机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的砂磨机，其特征在于，所述基座单元(100)包括：
3.根据权利要求1所述的砂磨机，其特征在于，所述第一筒体单元(200)包括：
4.根据权利要求3所述的砂磨机，其特征在于，所述第一筒体单元(200)还包括：
5.根据权利要求1所述的砂磨机，其特征在于，所述粉碎单元(300)包括：
6.根据权利要求5所述的砂磨机，其特征在于，所述粉碎单元(300)还包括：
7.根据权利要求1所述的砂磨机，其特征在于，所述第二筒体单元(400)包括：
8.根据权利要求1所述的砂磨机，其特征在于，所述研磨单元(500)包括：
9.根据权利要求8所述的砂磨机，其特征在于，所述研磨单元(500)还包括：
10.根据权利要求1所述的砂磨机，其特征在于，所述驱动单元(600)包括：
【技术特征摘要】
1.一种新型砂磨机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的砂磨机，其特征在于，所述基座单元(100)包括：
3.根据权利要求1所述的砂磨机，其特征在于，所述第一筒体单元(200)包括：
4.根据权利要求3所述的砂磨机，其特征在于，所述第一筒体单元(200)还包括：
5.根据权利要求1所述的砂磨机，其特征在于，所述粉碎单元(300)包括：
6.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：张丽，
申请(专利权)人：上海凌熙智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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