剪板机液压传动装置制造方法及图纸

剪板机液压传动装置，它涉及锻压产品里的剪板机。它的液压泵（３）的出油口与电磁溢流阀（５）的进油口Ｐ１口及换向阀（６）的进油口Ｐ２口相连，换向阀（６）的出油口Ａ口与左主油缸（１２）、右主油缸（１３）和压料油缸（１５）相连，换向阀（６）的出油口Ｂ口与单向阀（９）的直通方向口Ｐ３口相连，单向阀（９）的另一个口与调压阀（１０）的Ｐ４口及液压回程缸（１１）的进油口相连。它实现了上刀架可在任意位置停止，极大地方便了对刀片间隙均匀度的调节，避免事故的发生，更加地安全方便。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及锻压产品里的液压剪板机及液压剪切机，尤其涉及剪板机液压传 动装置。技术背景现有技术的剪板机主要是并联油缸推动刀架工作运动和串联油缸推动刀架工作 运动，由氮气回程缸推动刀架的回程运动。如图1-2所示，电动机4运转带动液压油泵3运 转，液压油泵3输出的液压油经电磁溢流阀5卸荷(此时电磁阀是打开的)，液压油流回油 箱1此时剪板机的上刀架14不动作，当电磁溢流阀5的电磁阀关闭，液压油泵3输出的液 压油进入右主油缸15，同时进入左主油缸12和右主油缸13，利用氮气回程缸11-2 (通过充 气阀7-2将一定压力的氮气贮存在氮气回程缸11-2内)，对上刀架14的向上推力作用使 压料活塞杆15-1先向下运行，压住被剪料板后，上刀架14向下运行，实现对板料的剪切，剪 切结束，电磁溢流阀5得到电信号，将电磁阀打开，上刀架14在氮气回程缸11-2的作用下 向上运动回程。左主油缸12、右主油缸13上腔的油经过电磁溢流阀5回油箱1，压料活塞 杆15-1在弹簧力的作用下，回到上死点，右主油缸15内的油经电磁溢流阀5回油箱，如此 完成了一个剪切的工作周期。此两种剪板机上刀架的回程，是由贮存有较高压本文档来自技高网...

【技术保护点】
剪板机液压传动装置，其特征在于液压泵（３）的出油口与电磁溢流阀（５）的进油口Ｐ１口及换向阀（６）的进油口Ｐ２口相连，换向阀（６）的出油口Ａ口与左主油缸（１２）、右主油缸（１３）和压料油缸（１５）相连，换向阀（６）的出油口Ｂ口与单向阀（９）的直通方向口Ｐ３口相连，单向阀（９）的另一个口与调压阀（１０）的Ｐ４口及液压回程缸（１１）的进油口相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周建波，周霆，
申请(专利权)人：周建波，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]