【技术实现步骤摘要】
本技术涉及烟气净化,尤其涉及一种一氧化碳和氮氧化物耦合脱除装置。
技术介绍
1、有色金属火法冶炼过程中会产生大量烟气,烟气中包括粉尘、so2、nox、co等有害物质。相关技术中的烟气处理工艺为“多管表面冷却器——袋式收尘器——湿法脱硫系统——烟囱”。这一工艺主要用于脱除烟气中的粉尘和so2,可是并没有考虑有效脱除烟气中的nox、co。另外烟气中的nox浓度也较高,约300~600mg/nm3。随着环保标准的进一步提高,冶炼烟气中的nox、co必须进行脱除。相关技术中的几种处理工艺,均需置于湿法脱硫系统后端,烟气需要再次加热升温并且催化剂制造成本高,且上述工艺方案全部有待工业化应用缺乏实际工程案例。
技术实现思路
1、本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本技术的实施例提出一种一氧化碳和氮氧化物耦合脱除装置,该一氧化碳和氮氧化物耦合脱除装置具有改造运行成本低、能耗低的优点。
2、根据本技术实施例的一氧化碳和氮氧化物耦合脱除装置,一氧化碳和氮氧化物耦合脱除装置包括中心筒体、助燃机构、co燃烧器和干粉脱硝通道,所述中心筒体的底部设有下灰斗,所述中心筒体的顶部设有上锥体,所述上锥体的顶部设有出口烟道,所述中心筒体的下部设有进口烟道,所述助燃机构包括环形风道,所述环形风道位于所述中心筒体下部的进口烟道的上部,所述环形风道向所述中心筒体内送风,所述co燃烧器设置在所述环形风道上方并与所述中心筒体的内部相连通,所述干粉脱硝通道设于所述co燃烧器的上部并与所述中
3、根据本技术实施例的一氧化碳和氮氧化物耦合脱除装置具有改造运行成本低、能耗低的优点。
4、在一些实施例中,所述环形风道通过多个支风道与所述中心筒体的内部相连通,所述支风道环绕所述中心筒体均匀分布在所述中心筒体的侧壁上。
5、在一些实施例中,至少部分所述支风道进入所述中心筒体的内部。
6、在一些实施例中,所述支风道在所述中心筒体内与所述中心筒体的内壁之间存在夹角a,所述夹角a的范围为10°~40°。
7、在一些实施例中,所述支风道上设有控制阀,所述支风道的数量大于等于3个。
8、在一些实施例中,所述环形风道与所述进口烟道之间在所述中心筒体的高度方向上的距离≥500mm。
9、在一些实施例中,所述co燃烧器与所述中心筒体的内壁之间存在夹角β,所述夹角β的范围为20°~60°。
10、在一些实施例中,所述干粉脱硝通道的喷射点温度范围为800℃~850℃,所述干粉脱硝通道关于所述中心筒体对称布置。
11、在一些实施例中,一氧化碳和氮氧化物耦合脱除装置还包括急排系统,所述急排系统与所述出口烟道或者上椎体相连。
12、在一些实施例中,所述急排系统包括急排阀门、急排烟囱和传动机构,所述急排烟囱与所述出口烟道或所述上椎体相连,所述急排阀门设于所述急排烟囱的管路上,所述传动机构控制所述急排阀门的启闭。
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1.一种一氧化碳和氮氧化物耦合脱除装置,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一氧化碳和氮氧化物耦合脱除装置,其特征在于,所述环形风道通过多个支风道与所述中心筒体的内部相连通,所述支风道环绕所述中心筒体均匀分布在所述中心筒体的侧壁上。
3.根据权利要求2所述的一氧化碳和氮氧化物耦合脱除装置,其特征在于,至少部分所述支风道进入所述中心筒体的内部。
4.根据权利要求3所述的一氧化碳和氮氧化物耦合脱除装置,其特征在于,所述支风道在所述中心筒体内与所述中心筒体的内壁之间存在夹角a,所述夹角a的范围为10°~40°。
5.根据权利要求2所述的一氧化碳和氮氧化物耦合脱除装置,其特征在于,所述支风道上设有控制阀,所述支风道的数量大于等于3个。
6.根据权利要求1所述的一氧化碳和氮氧化物耦合脱除装置,其特征在于,所述环形风道与所述进口烟道之间在所述中心筒体的高度方向上的距离≥500mm。
7.根据权利要求1所述的一氧化碳和氮氧化物耦合脱除装置,其特征在于,所述CO燃烧器与所述中心筒体的内壁之间存在夹角β,所述夹角β的范
8.根据权利要求1所述的一氧化碳和氮氧化物耦合脱除装置,其特征在于,所述干粉脱硝通道的喷射点温度范围为800℃~850℃,所述干粉脱硝通道关于所述中心筒体对称布置。
9.根据权利要求1所述的一氧化碳和氮氧化物耦合脱除装置,其特征在于,还包括急排系统,所述急排系统与所述出口烟道或者上椎体相连。
10.根据权利要求9所述的一氧化碳和氮氧化物耦合脱除装置,其特征在于,所述急排系统包括急排阀门、急排烟囱和传动机构,所述急排烟囱与所述出口烟道或所述上椎体相连,所述急排阀门设于所述急排烟囱的管路上,所述传动机构控制所述急排阀门的启闭。
...【技术特征摘要】
1.一种一氧化碳和氮氧化物耦合脱除装置,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一氧化碳和氮氧化物耦合脱除装置,其特征在于,所述环形风道通过多个支风道与所述中心筒体的内部相连通,所述支风道环绕所述中心筒体均匀分布在所述中心筒体的侧壁上。
3.根据权利要求2所述的一氧化碳和氮氧化物耦合脱除装置,其特征在于,至少部分所述支风道进入所述中心筒体的内部。
4.根据权利要求3所述的一氧化碳和氮氧化物耦合脱除装置,其特征在于,所述支风道在所述中心筒体内与所述中心筒体的内壁之间存在夹角a,所述夹角a的范围为10°~40°。
5.根据权利要求2所述的一氧化碳和氮氧化物耦合脱除装置,其特征在于,所述支风道上设有控制阀,所述支风道的数量大于等于3个。
6.根据权利要求1所述的一氧化碳和氮氧化物耦合脱除装置,其特征在于,所述环形风道与所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:魏徵,李谦,袁胜利,程虎,
申请(专利权)人:中国恩菲工程技术有限公司,
类型:新型
国别省市:
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