【技术实现步骤摘要】
本技术属于电声，具体地，本技术涉及一种振动板、振膜组件以及发声装置。
技术介绍
1、随着可穿戴设备的发展，对于扬声器的防水功能的要求越来越高。为实现较好的防水性，要求扬声器模组及单体密闭性好。但是，在扬声器使用过程中，温度不断升高，气体受热膨胀，振膜偏离平衡位置，扬声器性能发生变化，失真严重。另一方面，扬声器在经过水压过程后，由于腔体密闭，空气压缩，振膜向后声腔偏离，恢复到常压情况下，气体无法交换，振膜无法回复到平衡位置，扬声器难以正常振动。
2、现阶段多使用在振动板或外壳上设置防水透气膜，以解决防水及透气的需求。此方案可实现防水透气的效果，但是制作工艺复杂，需胶层后粘，当胶层存在缺陷或开胶时存在防水失效的风险。而且振动板开孔后贴防水透气膜，会降低振动板的模量和强度，使得振动板无法满足实际的使用需求。
技术实现思路
1、本技术的一个目的是提供一种振动板，能够至少解决现有技术中的振动板存在的防水易于失效的技术问题。
2、本技术又提出了一种具有上述振动板的振膜组件。
3、本技术还提出了一种具有上述振膜组件的发声装置。
4、根据本技术的第一方面，提供了一种振动板，包括至少一层纤维纸层和至少一层防水透气层，所述纤维纸层的总厚度大于所述防水透气层的总厚度，所述纤维纸层和所述防水透气层具有相连通的透气孔。
5、可选地，单层所述防水透气层的厚度介于5μm-100μm，和/或，单层所述纤维纸层的厚度介于10μm-500μm。
7、可选地，所述防水透气层的透气量≥2ml/min/cm2，和/或，所述防水透气层的接触角≥90°。
8、可选地，所述防水透气层位于所述振动板的最外层；或，所述纤维纸层的数量为多层，所述防水透气层位于两层所述纤维纸层之间。
9、可选地，所述纤维纸层为通过无序连接的纤维组成的三维立体网状结构，所述纤维纸层的网孔的孔径分布在0.1μm-100μm。
10、可选地，所述纤维纸层通过长度＞0.1mm的短切纤维或连续纤维组成，所述短切纤维或所述连续纤维的直径分布在在1μm-100μm之间。
11、可选地，所述纤维纸层包括：基体纤维，所述基体纤维形成三维立体网络结构，所述基体纤维包含热塑性高分子纤维、天然纤维和无机纤维中的至少一种。
12、可选地，所述纤维纸层还包括：增强纤维，所述增强纤维掺杂于所述基体纤维中，所述增强纤维的重量小于等于所述纤维纸层的重量的60％。
13、可选地，所述增强纤维的杨氏模量≥10gpa。
14、可选地，所述纤维纸层还包括：增粘组分，所述增粘组分至少用于将所述基体纤维粘结成整体，所述增粘组分的重量小于等于所述纤维纸层的重量的40％。
15、根据本技术的第二方面，提供了一种振膜组件，包括振膜和上述任一所述的振动板。
16、可选地，所述振膜包裹于所述振动板的外周缘；或，所述纤维纸层与所述振膜的内固定部连接。
17、根据本技术的第三方面，提供了一种发声装置，该发声装置包括上述任一所述的振膜组件。
18、本技术的一个技术效果在于，振动板采用至少一层纤维纸层和至少一层防水透气层相结合，由于纤维纸层和防水透气层具有相连通的透气孔，使得振动板兼具透气功能和防水功能。并且纤维纸层的总厚度大于防水透气层的总厚度，使得振动板在具有透气功能和防水功能的基础上，其结构强度还满足使用需求。由于振动板具有透气功能，因此，即使声腔内的气体受热膨胀时，振动板也不易偏离平衡位置，使得发声装置的性能稳定，不易出现失真严重的情况。并且，即使发声装置经过水压过程后，振动板也能够回复到平衡位置，使得发声装置能够正常工作。此外，通过采用纤维纸层和防水透气层相配合，相对于在振动板上打孔以及贴设防水透气膜的现有方案而言，保证了本技术实施例的振动板具有较大透气面积、良好的一致性以及较优的防水有效性，使得应用振动板的发声装置兼具防水性能和声学性能以及力学性能，同时还可以确保振动板具有较高的结构强度。
19、通过以下参照附图对本技术的示例性实施例的详细描述，本技术的其它特征及其优点将会变得清楚。
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1.一种振动板，其特征在于，包括至少一层纤维纸层和至少一层防水透气层，所述纤维纸层的总厚度大于所述防水透气层的总厚度，所述纤维纸层和所述防水透气层具有相连通的透气孔。
2.根据权利要求1所述的振动板，其特征在于，单层所述防水透气层的厚度介于5μm-100μm，和/或，单层所述纤维纸层的厚度介于10μm-500μm。
3.根据权利要求1所述的振动板，其特征在于，所述振动板的透气量≥1mL/min/cm2，和/或，所述振动板的耐静水压≥10KPa。
4.根据权利要求1所述的振动板，其特征在于，所述防水透气层的透气量≥2mL/min/cm2，和/或，所述防水透气层的接触角≥90°。
5.根据权利要求1所述的振动板，其特征在于，所述防水透气层位于所述振动板的最外层；
6.根据权利要求1所述的振动板，其特征在于，所述纤维纸层为通过无序连接的纤维组成的三维立体网状结构，所述纤维纸层的网孔的孔径分布在0.1μm-100μm。
7.根据权利要求1所述的振动板，其特征在于，所述纤维纸层通过长度＞0.1mm的短切纤维或连续纤维组
8.根据权利要求1所述的振动板，其特征在于，所述纤维纸层包括：基体纤维，所述基体纤维形成三维立体网络结构，所述基体纤维包含热塑性高分子纤维、天然纤维和无机纤维中的至少一种。
9.根据权利要求8所述的振动板，其特征在于，所述纤维纸层还包括：增强纤维，所述增强纤维掺杂于所述基体纤维中，所述增强纤维的重量小于等于所述纤维纸层的重量的60％。
10.根据权利要求9所述的振动板，其特征在于，所述增强纤维的杨氏模量≥10GPa。
11.根据权利要求8或9所述的振动板，其特征在于，所述纤维纸层还包括：增粘组分，所述增粘组分至少用于将所述基体纤维粘结成整体，所述增粘组分的重量小于等于所述纤维纸层的重量的40％。
12.一种振膜组件，其特征在于，包括振膜和根据权利要求1-11中任一所述的振动板。
13.根据权利要求12所述的振膜组件，其特征在于，所述振膜包裹于所述振动板的外周缘；
14.一种发声装置，其特征在于，包括权利要求12或13所述的振膜组件。
...【技术特征摘要】
1.一种振动板，其特征在于，包括至少一层纤维纸层和至少一层防水透气层，所述纤维纸层的总厚度大于所述防水透气层的总厚度，所述纤维纸层和所述防水透气层具有相连通的透气孔。
2.根据权利要求1所述的振动板，其特征在于，单层所述防水透气层的厚度介于5μm-100μm，和/或，单层所述纤维纸层的厚度介于10μm-500μm。
3.根据权利要求1所述的振动板，其特征在于，所述振动板的透气量≥1ml/min/cm2，和/或，所述振动板的耐静水压≥10kpa。
4.根据权利要求1所述的振动板，其特征在于，所述防水透气层的透气量≥2ml/min/cm2，和/或，所述防水透气层的接触角≥90°。
5.根据权利要求1所述的振动板，其特征在于，所述防水透气层位于所述振动板的最外层；
6.根据权利要求1所述的振动板，其特征在于，所述纤维纸层为通过无序连接的纤维组成的三维立体网状结构，所述纤维纸层的网孔的孔径分布在0.1μm-100μm。
7.根据权利要求1所述的振动板，其特征在于，所述纤维纸层通过长度＞0.1mm的短切纤维或连续纤维组成...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘慧慧，李春，凌风光，张海涛，
申请(专利权)人：歌尔股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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