【技术实现步骤摘要】
本技术属于真空钎焊，具体涉及一种液冷模块焊接辅助工装。
技术介绍
1、液冷模块是某型飞机核心计算机上的关键部件，采用水冷方式散热，焊接面存在复杂流道结构，同时要求焊接后耐压性能优越，综合考虑下选择可焊接复杂内部结构的真空钎焊作为焊接方式，某型号液冷模块焊接区域包括平行和垂直于长度方向的焊接区域，采用传统的液冷模块工装，无法保证垂直于长度方向的焊接面焊接后达到性能要求(钎透率、强度等)。
技术实现思路
1、有鉴于此，本技术提供一种液冷模块焊接辅助工装，夹持液冷模块后进行钎焊，能够保障对液冷模块垂直于长度方向的焊接面的焊接效果。
2、为了实现上述技术目的，本技术所采用的具体技术方案为：
3、一种液冷模块焊接辅助工装，所述液冷模块为矩形板结构，所述辅助工装包括：
4、底板，为矩形板结构，夹持所述液冷模块时，部分顶面与所述液冷模块的底面贴合；
5、左侧板，底部设置有直角缺口，顶部为多个间隔设置的肋条；所述左侧板设置在所述底板的顶面，所述左侧板基于自身的底部直角缺口结合所述底板的一个短边；所述左侧板的直角缺口远离所述底板的一方设置有平行于所述底板的贯穿的加力螺纹孔；
6、右侧板，底部设置有直角缺口，顶部为多个间隔设置的肋条；所述右侧板设置在所述底板的顶面，所述右侧板基于自身的底部直角缺口结合所述底板的另一个短边；所述右侧板的直角缺口远离所述底板的一方设置有平行于所述底板的贯穿的加力螺纹孔；
7、多个上支撑，为条状结构，均
8、上盖板，为板状，夹持所述液冷模块时，底部平面与所述液冷模块的顶面贴合；
9、左顶板，夹持所述液冷模块时，垂直于所述底板，设置在所述左侧板与所述液冷模块之间，远离所述左侧板的一侧与所述液冷模块的一个短侧边贴合；
10、右顶板，夹持所述液冷模块时，垂直于所述底板，设置在所述右侧板与所述液冷模块之间，远离所述右侧板的一侧与所述液冷模块的另一个短侧边贴合；
11、其中：夹持所述液冷模块时，多个第一连接杆基于外螺纹穿过所述上支撑的贯穿的加力螺纹孔抵向所述上盖板；
12、夹持所述液冷模块时，多个第二连接杆基于外螺纹穿过所述左侧板的加力螺纹孔抵向所述左顶板；
13、夹持所述液冷模块时，多个第二连接杆基于外螺纹穿过所述右侧板的加力螺纹孔抵向所述右顶板。
14、进一步的，所述左侧板直角缺口处设置有多个平行于所述底板的贯穿的连接螺纹孔；夹持所述液冷模块时，多个左下连接螺钉分别穿过所述左侧板的连接螺纹孔，将所述左侧板固定在所述底板上。
15、进一步的，所述右侧板直角缺口处设置有多个平行于所述底板的贯穿的连接螺纹孔；夹持所述液冷模块时，多个右下连接螺钉分别穿过所述左侧板的连接螺纹孔，将所述右侧板固定在所述底板上。
16、进一步的，所述上支撑的两端均设置有直角缺口；所述上支撑基于自身的直角缺口结合所述肋条的顶面和内侧面。
17、进一步的，所述左侧板基于自身的底部直角缺口结合所述底板的一个短边的顶面及侧面；
18、所述右侧板基于自身的底部直角缺口结合所述底板的另一个短边的顶面及侧面。
19、进一步的，所述上盖板上，所述第一连接杆与所述上盖板的接触处设置有防滑凹槽。
20、进一步的，所述上盖板上设置有减重凹槽。
21、进一步的，所述左顶板上，所述第二连接杆与所述左侧板的接触处设置有防滑凹槽。
22、进一步的，所述右顶板上，所述第二连接杆与所述右侧板的接触处设置有防滑凹槽。
23、本技术能够带来的有益效果：
24、1)通过限制平行于焊接区域的组件结构限制了液冷模块的垂直于焊接区域方向的变形量；
25、2)通过限制垂直于焊接区域的组件结构限制了液冷模块的平行与焊接区域方向的变形量。
26、3)左侧板、右侧板表面的u型槽将钎焊过程中钎料产生的多组分气体排出，提高了焊缝的焊接性能。
27、4)上盖板、左顶板上表面的凹槽减小了第一、二连接杆产生的滑移，提高了工装的稳定性。
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1.一种液冷模块焊接辅助工装，用于液冷模块在真空钎焊过程中的夹持，所述液冷模块为矩形板结构，其特征在于，所述辅助工装包括：
2.根据权利要求1所述的液冷模块焊接辅助工装，其特征在于，所述左侧板直角缺口处设置有多个平行于所述底板的贯穿的连接螺纹孔；夹持所述液冷模块时，多个左下连接螺钉分别穿过所述左侧板的连接螺纹孔，将所述左侧板固定在所述底板上。
3.根据权利要求2所述的液冷模块焊接辅助工装，其特征在于，所述右侧板直角缺口处设置有多个平行于所述底板的贯穿的连接螺纹孔；夹持所述液冷模块时，多个右下连接螺钉分别穿过所述左侧板的连接螺纹孔，将所述右侧板固定在所述底板上。
4.根据权利要求3所述的液冷模块焊接辅助工装，其特征在于，所述上支撑的两端均设置有直角缺口；所述上支撑基于自身的直角缺口结合所述肋条的顶面和内侧面。
5.根据权利要求4所述的液冷模块焊接辅助工装，其特征在于，所述左侧板基于自身的底部直角缺口结合所述底板的一个短边的顶面及侧面；
6.根据权利要求5所述的液冷模块焊接辅助工装，其特征在于，所述上盖板上，所述第一连接杆与
7.根据权利要求6所述的液冷模块焊接辅助工装，其特征在于，所述上盖板上设置有减重凹槽。
8.根据权利要求7所述的液冷模块焊接辅助工装，其特征在于，所述左顶板上，所述第二连接杆与所述左侧板的接触处设置有防滑凹槽。
9.根据权利要求8所述的液冷模块焊接辅助工装，其特征在于，所述右顶板上，所述第二连接杆与所述右侧板的接触处设置有防滑凹槽。
...【技术特征摘要】
1.一种液冷模块焊接辅助工装，用于液冷模块在真空钎焊过程中的夹持，所述液冷模块为矩形板结构，其特征在于，所述辅助工装包括：
2.根据权利要求1所述的液冷模块焊接辅助工装，其特征在于，所述左侧板直角缺口处设置有多个平行于所述底板的贯穿的连接螺纹孔；夹持所述液冷模块时，多个左下连接螺钉分别穿过所述左侧板的连接螺纹孔，将所述左侧板固定在所述底板上。
3.根据权利要求2所述的液冷模块焊接辅助工装，其特征在于，所述右侧板直角缺口处设置有多个平行于所述底板的贯穿的连接螺纹孔；夹持所述液冷模块时，多个右下连接螺钉分别穿过所述左侧板的连接螺纹孔，将所述右侧板固定在所述底板上。
4.根据权利要求3所述的液冷模块焊接辅助工装，其特征在于，所述上支撑的两端均设置有直角缺口；所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：李林，梁民，权威，徐涛，王梦华，
申请(专利权)人：中国航空工业集团公司西安航空计算技术研究所，
类型：新型
国别省市：
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