一种色带生产用热转印涂料化料釜制造技术

技术编号:40732427 阅读:3 留言:0更新日期:2024-03-22 13:12
本技术涉及涂料生产设备领域的一种色带生产用热转印涂料化料釜,包括卧式的化料罐,化料罐内设有搅拌组件;搅拌组件包括搅拌轴、驱动电机及搅拌桨;搅拌轴的两端分别通过轴承与化料罐的两端转动连接并延伸至化料罐外,其中搅拌轴位于化料罐外的一端与驱动电机,搅拌桨包括水平杆,水平杆的中心通过伸缩套管与搅拌轴固定连接,水平杆的两端均连接有调节杆,调节杆的一端与水平杆铰连接,调节杆的另一端铰连接有滑环,滑环滑动套设在搅拌轴上,滑环连接有水平伸缩杆。本技术可对化料罐内的物料起到高效的搅拌作用,提高了化料效果及化料效率,同时水平杆与化料罐的内壁接触时,可对化料罐内壁起到刮料的作用。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于涂料生产设备,具体涉及一种色带生产用热转印涂料化料釜


技术介绍

1、热转印色带是一种用途非常广泛、用量非常巨大的产品,属于打印机耗材,即在一面涂上蜡基、树脂基或混合的油墨的聚脂或其它高密度薄膜。生产色带所需的涂料时,需要对各原料进行化料操作。专利号为cn209317593u的专利文件公开了一种水性涂料的搅拌分散罐,包括分散罐罐体、搅拌电机以及与搅拌电机输出轴相连的搅拌轴,所述搅拌轴上设置有搅拌结构,所述搅拌结构为搅拌叶片,所述搅拌叶片的外轮廓线为螺旋线,整个搅拌叶片的截面上小下大,且搅拌叶片的所述螺旋线的提升方向与电机转动方向一致,同时在所述分散罐罐体内侧还有若干切割叶片,所述切割叶片为独立成型的螺旋切割叶片,该专利水染可以对物料打散剪切的更彻底,提高了分散效果,但是不能对分散罐的内壁进行有效的清理,会在内壁残留物料,不利于下一次的生产,对涂料的质量造成一定影响。因此,需要一种色带生产用热转印涂料化料釜解决上述技术问题。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的上述缺陷,本技术提供了一种色带生产用热转印涂料化料釜,包括卧式的化料罐,所述化料罐的顶部设有进液口及可开合的进料口,化料罐的底部设有可开合的出料口,所述化料罐内设有搅拌组件;所述搅拌组件包括搅拌轴、驱动电机及搅拌桨;所述搅拌轴的两端分别通过轴承与化料罐的两端转动连接并延伸至化料罐外,其中搅拌轴位于化料罐外的一端固定连接有皮带轮,所述皮带轮通过皮带与驱动电机的输出轴连接,驱动电机的输出轴上设有与皮带配合的皮带轮;所述搅拌桨包括水平杆,所述水平杆的中心通过伸缩套管与搅拌轴固定连接,所述水平杆的两端均连接有调节杆,所述调节杆的一端与水平杆铰连接,调节杆的另一端铰连接有滑环,所述滑环滑动套设在搅拌轴上,所述滑环对应的搅拌轴上设有长条形通槽,所述滑环连接有水平伸缩杆,水平伸缩杆的固定端与搅拌轴固定连接,水平伸缩杆的伸缩端从搅拌轴的中心穿过并伸入长条形通槽内,所述长条形通槽内的水平伸缩杆的伸缩端通过连接块与滑环的内壁连接。

2、本技术通过搅拌轴两端连接的水平伸缩杆同步伸缩,可带动两个滑环相向或背向移动,当两个滑环相向移动时,调节杆推动连接的水平杆向化料罐的内壁靠近,当水平杆与化料罐的内壁接触时,搅拌轴在驱动电机的驱动下转动时,水平杆可对化料罐内壁起到刮料的作用,减少物料在化料罐内壁的残留,同时调节杆与伸缩套管对物料起到搅拌的作用;当两个滑环背向移动时,调节杆拉动连接的水平杆远离化料罐的内壁,水平杆、调节杆与伸缩套管同时对物料起到搅拌的作用;且随着水平杆的不断向搅拌轴靠近,可对不同区域的物料进行搅拌,提高化料的效率及效果。

3、优选的,所述水平杆设置有多个,多个水平杆沿搅拌轴的周向均匀分布,多个水平杆同一端铰连接的调节杆均铰连接在同一滑环上。通过增加水平杆的数量,提高了刮料及化料效果。

4、优选的,所述水平伸缩杆为电动推杆,所述电动推杆连接有可拆卸的蓄电池或通过导电滑环与外部电源连接。该处设置可使水平伸缩杆在对搅拌轴转动的同时确保其正常伸缩。

5、优选的,两个长条形通槽之间的搅拌轴上设有螺旋状的搅拌叶。搅拌叶的设置可进一步提高搅拌的效果,进一步提高化料效率。

6、优选的,水平伸缩杆的固定端通过轴承转动连接有竖直支架,竖直支架的设置提高了搅拌轴的稳定性。

7、本技术还包括能够使一种色带生产用热转印涂料化料釜正常使用的其它组件,例如化料罐的加热组件(可采用电加热片)、温度传感器,驱动电机的控制组件,水平伸缩杆的控制组件,进料口及出料口开合的的控制组件,等均为本领域常用设备,均为本领域的常规技术手段。另外,本技术中未加限定的装置或组件,如导电滑环、电动推杆、伸缩套管等均采用本领域中的常规技术手段及本领域常规设备。

8、工作原理:各物料通过进料口及进液口进入搅拌罐内,关闭进料口及进液口,驱动电机启动,搅拌轴转动,带动水平杆及搅拌叶转动,对化料罐内的物料进行搅拌,在搅拌过程中两个水平伸缩杆同步伸长或收缩,水平杆与搅拌轴之间的距离不断改变,水平杆可对不同区域的物料进行搅拌,提高化料的效率及效果。当出料及清理化料罐时,两个滑环相向移动时,调节杆推动连接的水平杆向化料罐的内壁靠近,直至水平杆与化料罐的内壁接触,此时水平杆随搅拌轴转动时对化料罐内壁起到刮料的作用,减少物料在化料罐内壁的残留。

9、本技术的有益效果,结构合理,操作简单,可对化料罐内的物料起到高效的搅拌作用,提高了化料效果及化料效率,同时可根据需要合理调整水平杆与搅拌轴之间的距离,水平杆可对不同区域的物料进行搅拌,水平杆与化料罐的内壁接触时,可对化料罐内壁起到刮料的作用,减少物料在化料罐内壁的残留,使化料罐内的物料排净的更加彻底,有利于清理化料罐。

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【技术保护点】

1.一种色带生产用热转印涂料化料釜,包括卧式的化料罐,所述化料罐的顶部设有进液口及可开合的进料口,化料罐的底部设有可开合的出料口,所述化料罐内设有搅拌组件;其特征在于:所述搅拌组件包括搅拌轴、驱动电机及搅拌桨;所述搅拌轴的两端分别通过轴承与化料罐的两端转动连接并延伸至化料罐外,其中搅拌轴位于化料罐外的一端固定连接有皮带轮,所述皮带轮通过皮带与驱动电机的输出轴连接,所述搅拌桨包括水平杆,所述水平杆的中心通过伸缩套管与搅拌轴固定连接,所述水平杆的两端均连接有调节杆,所述调节杆的一端与水平杆铰连接,调节杆的另一端铰连接有滑环,所述滑环滑动套设在搅拌轴上,所述滑环对应的搅拌轴上设有长条形通槽,所述滑环连接有水平伸缩杆,水平伸缩杆的固定端与搅拌轴固定连接,水平伸缩杆的伸缩端从搅拌轴的中心穿过并伸入长条形通槽内,所述长条形通槽内的水平伸缩杆的伸缩端通过连接块与滑环的内壁连接。

2.根据权利要求1所述的一种色带生产用热转印涂料化料釜,其特征在于:所述水平杆设置有多个,多个水平杆沿搅拌轴的周向均匀分布,多个水平杆同一端铰连接的调节杆均铰连接在同一滑环上。

3.根据权利要求1所述的一种色带生产用热转印涂料化料釜,其特征在于:所述水平伸缩杆为电动推杆,所述电动推杆连接有可拆卸的蓄电池或通过导电滑环与外部电源连接。

4.根据权利要求1所述的一种色带生产用热转印涂料化料釜,其特征在于:两个长条形通槽之间的搅拌轴上设有螺旋状的搅拌叶。

5.根据权利要求1所述的一种色带生产用热转印涂料化料釜,其特征在于:水平伸缩杆的固定端通过轴承转动连接有竖直支架。

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【技术特征摘要】

1.一种色带生产用热转印涂料化料釜,包括卧式的化料罐,所述化料罐的顶部设有进液口及可开合的进料口,化料罐的底部设有可开合的出料口,所述化料罐内设有搅拌组件;其特征在于:所述搅拌组件包括搅拌轴、驱动电机及搅拌桨;所述搅拌轴的两端分别通过轴承与化料罐的两端转动连接并延伸至化料罐外,其中搅拌轴位于化料罐外的一端固定连接有皮带轮,所述皮带轮通过皮带与驱动电机的输出轴连接,所述搅拌桨包括水平杆,所述水平杆的中心通过伸缩套管与搅拌轴固定连接,所述水平杆的两端均连接有调节杆,所述调节杆的一端与水平杆铰连接,调节杆的另一端铰连接有滑环,所述滑环滑动套设在搅拌轴上,所述滑环对应的搅拌轴上设有长条形通槽,所述滑环连接有水平伸缩杆,水平伸缩杆的固定端与搅拌轴固定连接,水平伸缩杆的伸缩端从搅拌轴的中心穿过并伸入...

【专利技术属性】
技术研发人员:李承民刘海松李海亮张乃文
申请(专利权)人:河南东方印新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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