【技术实现步骤摘要】
本申请涉及压盖设备领域，具体涉及一种压盖装置。
技术介绍
1、杯装产品的生产设备主要包括平板机，在落杯工位将纸杯放入平板机的托盘内，然后平板机带动杯体依次经过灌装工位、加盖工位和压盖工位，在罐装工位通过灌装装置对杯体进行灌装操作，在加盖工位对杯体进行加盖操作，最后到达压盖工位，并通过压盖装置进行压盖封口并进行批号打印，压盖工位作为整个产品成型的最后一道工序，它的运行稳定性直接影响产品的最终成型。
2、现有技术中，压盖装置通常通过多个气缸同时驱动多个压盖器进行压装操作，具体的，每个压盖器分别用于对一个杯装产品进行压盖操作，待压盖的产品移动至压盖工位后，对应的压盖器向下移动并精准地进行压盖操作。但是此种方式中，气缸数量较多，成本较高，并且每个压盖器都分别对应一个产品的压盖操作，结构复杂、精度要求高导致成本高，并且压盖过程中，压盖器还可能发生掉落的情况，影响生产的进行。
3、而如何提供一种压盖装置，能够稳定地对产品进行压盖操作，降低成本并保障生产，是本领域技术人员所需要解决的技术问题。
技术实现思路
1、本申请的目的是提供一种压盖装置，能够稳定地对产品进行压盖操作，并且简化整体结构、降低成本并保障生产。
2、为解决上述技术问题，本申请提供一种压盖装置，包括支架、驱动缸、导向部和压板，所述支架包括两个支撑座以及连接于两个所述支撑座之间的两根横梁，两根所述横梁平行并列布置，且两根所述横梁之间连接有承载部；所述导向部包括第一导向件和第二导向件，所述第一导向件
3、具体在使用时，两个支撑座可分别位于平板机的两侧，横梁位于压盖工位的上方，压板位于横梁的下方，并且压板的压接面(下端面)需与平板机的托盘平行，驱动缸设于承载部，驱动缸的活塞杆与压板连接，压板能够在驱动缸的驱动作用下沿高度向下移动并进行压盖操作。不难理解，杯装产品在加盖工位和压盖工位时，杯体的杯口是朝上的，压板需从上方向下进行压盖操作，待一组产品的压盖操作完成后，驱动缸驱动压板向上移动，与压好的产品脱离，待下一组待压的产品移动至压板的下方后，驱动缸再次驱动压板向下移动。
4、其中，一组产品中，可以仅包括一个产品，也可以包括两个或多个产品均可，通过驱动缸驱动一个压板上下移动，通过该压板对同一组的所有产品进行压盖操作，当多个产品形成一组时，各产品均位于压板能够覆盖的区域内即可，压盖操作效率较高。
5、并且，该压盖装置并未设置与产品一一对应的压盖器，通过压板对所有的产品一同进行压盖操作，能够保证各产品的压盖操作同步进行，并且避免由于个别压盖器掉落影响生产，同时还能够降低产品在压盖工位的位置精度，提升压盖效率并降低压盖成本。
6、驱动缸在驱动压板沿高度方向移动时，压板能够带动第二导向件相对于第一导向件沿高度方向移动，从而对压板的移动提供导向，保证压板在压盖过程中，仅存在高度方向的移动，保证压盖的移动稳定性。
7、由于压板可同时对多个产品进行压板操作，因此，压板的面积相对较大些，若只通过驱动缸与压板连接，当各产品在压板的下方分布不均匀时，压板在压盖过程中可能会由于受力不均而发生倾斜或偏转的情况，而导向部的设置，能够通过第二导向件增加对压板的支撑点，保证压板在压盖过程中的稳定性，避免发生倾斜或偏转的情况，保证压板的使用寿命。
8、并且，通过一个驱动缸驱动压板即可，相较于通过多个驱动缸间隔布置并同时驱动压板移动的方案来说，明显能够简化整体结构、节约能耗、降低设备维护成本、降低故障发生率。
9、可选地，所述第一导向件为导向座，所述导向座设有导向孔，所述第二导向件为穿过所述导向孔的导杆，所述导杆的轴线沿高度方向设置。
10、可选地，所述导杆的数量为两根，且两根所述导杆分别位于所述驱动缸的两侧。
11、可选地，所述导向座的截面呈h型结构，并在顶部和底部分别形成安装槽，所述安装槽的槽壁开设有所述导向孔，设于顶部的所述安装槽用于安装所述驱动缸，设于底部的所述安装槽用于安装所述承载部。
12、可选地，所述承载部设置有定位槽，所述导向座底部的安装槽的槽壁能够与所述定位槽定位配合。
13、可选地，还包括第一连接板和第二连接板，所述第一连接板与所述导杆的底部固定，且所述第一连接板与所述压板之间通过紧固件固定，所述第二连接板和所述第一连接板之间通过紧固件固定，且所述第二连接板和所述活塞杆之间螺纹配合固定。
14、可选地，所述压板的上表面还设有加强筋。
15、可选地，所述支撑座沿高度方向间隔设置有多个安装孔，各所述安装孔形成至少两个安装位，所述横梁通过紧固件与所述安装位固定。
16、可选地，所述支撑座的截面呈u型结构，且所述u型结构的两个侧壁分别设有所述安装孔。
17、可选地，所述支撑座的底部还固设有底板，所述底板设有条形孔，并可通过紧固件与地面固定。
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1.一种压盖装置，其特征在于，包括支架、驱动缸、导向部和压板，所述支架包括两个支撑座以及连接于两个所述支撑座之间的两根横梁，两根所述横梁平行并列布置，且两根所述横梁之间连接有承载部；
2.根据权利要求1所述的压盖装置，其特征在于，所述第一导向件为导向座，所述导向座设有导向孔，所述第二导向件为穿过所述导向孔的导杆，所述导杆的轴线沿高度方向设置。
3.根据权利要求2所述的压盖装置，其特征在于，所述导杆的数量为两根，且两根所述导杆分别位于所述驱动缸的两侧。
4.根据权利要求2所述的压盖装置，其特征在于，所述导向座的截面呈H型结构，并在顶部和底部分别形成安装槽，所述安装槽的槽壁开设有所述导向孔，设于顶部的所述安装槽用于安装所述驱动缸，设于底部的所述安装槽用于安装所述承载部。
5.根据权利要求4所述的压盖装置，其特征在于，所述承载部设置有定位槽，所述导向座底部的安装槽的槽壁能够与所述定位槽定位配合。
6.根据权利要求2-5任一项所述的压盖装置，其特征在于，还包括第一连接板和第二连接板，所述第一连接板与所述导杆的底部固定，且所述第一
7.根据权利要求1-5任一项所述的压盖装置，其特征在于，所述压板的上表面还设有加强筋。
8.根据权利要求1-5任一项所述的压盖装置，其特征在于，所述支撑座沿高度方向间隔设置有多个安装孔，各所述安装孔形成至少两个安装位，所述横梁通过紧固件与所述安装位固定。
9.根据权利要求8所述的压盖装置，其特征在于，所述支撑座的截面呈U型结构，且所述U型结构的两个侧壁分别设有所述安装孔。
10.根据权利要求1-5任一项所述的压盖装置，其特征在于，所述支撑座的底部还固设有底板，所述底板设有条形孔，并可通过紧固件与地面固定。
...【技术特征摘要】
1.一种压盖装置，其特征在于，包括支架、驱动缸、导向部和压板，所述支架包括两个支撑座以及连接于两个所述支撑座之间的两根横梁，两根所述横梁平行并列布置，且两根所述横梁之间连接有承载部；
2.根据权利要求1所述的压盖装置，其特征在于，所述第一导向件为导向座，所述导向座设有导向孔，所述第二导向件为穿过所述导向孔的导杆，所述导杆的轴线沿高度方向设置。
3.根据权利要求2所述的压盖装置，其特征在于，所述导杆的数量为两根，且两根所述导杆分别位于所述驱动缸的两侧。
4.根据权利要求2所述的压盖装置，其特征在于，所述导向座的截面呈h型结构，并在顶部和底部分别形成安装槽，所述安装槽的槽壁开设有所述导向孔，设于顶部的所述安装槽用于安装所述驱动缸，设于底部的所述安装槽用于安装所述承载部。
5.根据权利要求4所述的压盖装置，其特征在于，所述承载部设置有定位槽，所述导向座底部的安装槽的槽壁能够与所述定位槽定位配...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐作东，迟海利，闫志强，曹林河，郝光，
申请(专利权)人：内蒙古伊利实业集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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