一种背胶工艺生产用配料设备制造技术

技术编号:40732104 阅读:2 留言:0更新日期:2024-03-22 13:11
本技术涉及背胶生产用配料设备技术领域,具体为一种背胶工艺生产用配料设备,包括架体以及混合罐,所述架体上设有储料箱,所述储料箱上设有进料管,所述混合罐的顶端设有顶盖,所述储料箱的底端设有出料阀,所述出料阀与所述顶盖之间设有软管,所述储料箱设有多个,所述架体的底端设有第一电动伸缩杆,所述顶盖上设有安装箱,所述第一电动伸缩杆的输出端连接所述安装箱,所述安装箱的内部设有驱动电机,所述驱动电机的输出端设有密封轴,所述密封轴的底端设有搅拌轴,所述搅拌轴上设有搅拌叶,所述顶盖的底端设有密封轴承,本结构能够自动刮板刮除混合罐内壁的杂质,便于清洗混合罐内部。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及背胶生产用配料设备,具体为一种背胶工艺生产用配料设备


技术介绍

1、众所周知,背胶是一种粘接材料,在需要粘接两种不同材料时,可以将背胶涂敷在一种材料上,然后再将另一种材料与背胶进行粘接,使得两种材料得到连接。背胶在生产的过程中需要相应地配料设备先进行配料,然后再进行加工,现有的配料设备在使用时,配料罐内排出后残余的原料容易堆积在罐体的内壁上,需要人员定期进行清洗,配料罐在清洗时需要人员手动进行清洗,人员清洗费时费力,尤其是配料罐的内壁耗费较多时间以及体力,极其不方便,因此有必要针对这一技术问题提出解决方案。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本技术提供了一种背胶工艺生产用配料设备。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种背胶工艺生产用配料设备,包括架体以及混合罐,所述架体上设有储料箱,所述储料箱上设有进料管,所述混合罐的顶端设有顶盖,所述储料箱的底端设有出料阀,所述出料阀与所述顶盖之间设有软管,所述储料箱设有多个,所述架体的底端设有第一电动伸缩杆,所述顶盖上设有安装箱,所述第一电动伸缩杆的输出端连接所述安装箱,所述安装箱的内部设有驱动电机,所述驱动电机的输出端设有密封轴,所述密封轴的底端设有搅拌轴,所述搅拌轴上设有搅拌叶,所述顶盖的底端设有密封轴承,所述密封轴承上设有密封环,所述密封环上设有刮板,所述密封环的一侧开设有对接槽,所述密封轴的一侧设有固定箱,所述固定箱的内部设有第二电动伸缩杆,所述固定箱的一侧开设有固定槽,所述固定槽上设有对接柱,所述第二电动伸缩杆的输出端连接所述对接柱,所述混合罐的底端设有出料管,所述出料管上设有阀门。

5、为了稳定的刮除混合罐内壁的杂质,本技术改进有,所述对接槽以及所述固定箱均设有多个且环形阵列设置。

6、为了更加高效的将多种配料搅拌混合,本技术改进有,所述搅拌叶设有多个。

7、为了提高驱动电机的转动精度,本技术改进有,所述驱动电机为伺服电机。

8、为了便于使用阀门,本技术改进有,所述阀门为电动阀。

9、为了高效的刮除混合罐内壁的杂质,本技术改进有,所述刮板设有多个。

10、(三)有益效果

11、与现有技术相比,本技术提供了一种背胶工艺生产用配料设备,具备以下有益效果:

12、该背胶工艺生产用配料设备,控制第二电动伸缩杆的输出端移动对接柱,控制驱动电机的输出端带动密封轴旋转角度,将对接柱的一端抵在密封环上开设的对接槽,控制第二电动伸缩杆的输出端将顶盖移动到混合罐的顶端,控制驱动电机的输出端带动密封轴旋转,通过对接柱抵在对接槽上,能够使密封环在密封轴承上旋转角度,密封环上的刮板旋转角度,本结构能够自动刮板刮除混合罐内壁的杂质,便于清洗混合罐内部。

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【技术保护点】

1.一种背胶工艺生产用配料设备,包括架体以及混合罐(1),其特征在于,所述架体上设有储料箱(2),所述储料箱(2)上设有进料管,所述混合罐(1)的顶端设有顶盖(3),所述储料箱(2)的底端设有出料阀(4),所述出料阀(4)与所述顶盖(3)之间设有软管(5),所述储料箱(2)设有多个,所述架体的底端设有第一电动伸缩杆(6),所述顶盖(3)上设有安装箱(7),所述第一电动伸缩杆(6)的输出端连接所述安装箱(7),所述安装箱(7)的内部设有驱动电机(8),所述驱动电机(8)的输出端设有密封轴,所述密封轴的底端设有搅拌轴(9),所述搅拌轴(9)上设有搅拌叶(10),所述顶盖(3)的底端设有密封轴承(11),所述密封轴承(11)上设有密封环(12),所述密封环(12)上设有刮板,所述密封环(12)的一侧开设有对接槽(13),所述密封轴的一侧设有固定箱(14),所述固定箱(14)的内部设有第二电动伸缩杆(15),所述固定箱(14)的一侧开设有固定槽,所述固定槽上设有对接柱(16),所述第二电动伸缩杆(15)的输出端连接所述对接柱(16),所述混合罐(1)的底端设有出料管(17),所述出料管(17)上设有阀门(18)。

2.根据权利要求1所述的一种背胶工艺生产用配料设备,其特征在于,所述对接槽(13)以及所述固定箱(14)均设有多个且环形阵列设置。

3.根据权利要求2所述的一种背胶工艺生产用配料设备,其特征在于,所述搅拌叶(10)设有多个。

4.根据权利要求3所述的一种背胶工艺生产用配料设备,其特征在于,所述驱动电机(8)为伺服电机。

5.根据权利要求4所述的一种背胶工艺生产用配料设备,其特征在于,所述阀门(18)为电动阀。

6.根据权利要求5所述的一种背胶工艺生产用配料设备,其特征在于,所述刮板设有多个。

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【技术特征摘要】

1.一种背胶工艺生产用配料设备,包括架体以及混合罐(1),其特征在于,所述架体上设有储料箱(2),所述储料箱(2)上设有进料管,所述混合罐(1)的顶端设有顶盖(3),所述储料箱(2)的底端设有出料阀(4),所述出料阀(4)与所述顶盖(3)之间设有软管(5),所述储料箱(2)设有多个,所述架体的底端设有第一电动伸缩杆(6),所述顶盖(3)上设有安装箱(7),所述第一电动伸缩杆(6)的输出端连接所述安装箱(7),所述安装箱(7)的内部设有驱动电机(8),所述驱动电机(8)的输出端设有密封轴,所述密封轴的底端设有搅拌轴(9),所述搅拌轴(9)上设有搅拌叶(10),所述顶盖(3)的底端设有密封轴承(11),所述密封轴承(11)上设有密封环(12),所述密封环(12)上设有刮板,所述密封环(12)的一侧开设有对接槽(13),所述密封轴的一侧设有固定箱(14),所述固定箱(14)的内部设有第...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈芳芳吴玉保吴永锋陈子力陈锋格
申请(专利权)人:福州垚鑫新型材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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