一种混凝土生产用输料结构制造技术

技术编号:40731877 阅读:2 留言:0更新日期:2024-03-22 13:11
本技术提供如下技术方案一种混凝土生产用输料结构,通过在进料结构的进料口处设置进料板,进料板下方固定安装有固定螺母,架体的顶部两侧固定安装有电机,电机的顶部固定安装有螺纹杆,螺纹杆与固定螺母活动套接,同时进料口的内部开设有槽口,槽口的内部开设有滑轨,由电机转动螺纹杆,螺纹杆在固定螺母内部转动,以此驱动进料板在槽口内部运动,由此达到控制进料口的大小,进而控制进料量,与此同时在左右侧进料口的下方设置有振动筛,左侧振动筛倾斜于传送带三与传送带二的上方,在进料过程中筛除砂石中的泥块和杂质,此时泥块和杂质会通过传送带三传输到废料箱,砂石通过传送带二进入搅拌机,提高了混凝土的质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及混凝土,尤其涉及一种混凝土生产用输料结构


技术介绍

1、混凝土:是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称,它广泛应用于土木工程,在建筑施工时需要大量使用混凝土,而生产混凝土的砂子和石子需要按照一定的比例混合,因此需要分别进行输料。

2、一般的输料结构对于砂子或者石子的筛选通常较为粗糙,不能做到较精细的筛除,而砂子在开采过程中不可避免的会存有泥块,石子在开采中也会残存有较大的石头,接着在运输的过程中也不可避免的会有一些杂质掺杂其中,当砂子中的含泥量较大时就会影响混凝土的强度,在石子的体积较大时会使得混凝土的密度降低,混凝土的强度也会降低,从而影响建筑质量,同时对于较大的石子不能进行二次破碎,增加了资源消耗。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种混凝土生产用输料结构,具备可控进料量、减少杂质、减少资源损耗的优点,解决了混凝土中含泥量大降低混凝土坚固度、及混凝土中石子的大小差距较大,降低混凝土密度的问题。

2、本技术提供如下技术方案:一种混凝土生产用输料结构,包括主体结构、进料结构和打碎结构,主体结构和进料结构固定连接,主体结构和打碎结构固定连接,其特征在于:所述主体结构的顶部固定安装有传送带一和传送带二,所述传送带一与传送带二的顶部一端均固定安装有进料结构,所述主体结构的顶部一端固定安装有打碎结构,所述进料结构,包括有架体,所述架体的两侧靠近底面处均固定安装有支撑架一,所述支撑架一的上方固定安装有支撑架二,所述支撑架一的内侧固定安装有支撑架三,所述支撑架二的内侧固定安装有支撑架四,所述支撑架三与支撑架四的顶部固定安装有振动筛,所述架体的顶部内壁四面均固定安装有固定架,四组所述固定架的顶端共同固定安装有进料斗,所述进料斗的内部两端均开设有槽口,所述槽口的两侧均开设有滑轨,两组所述槽口的内部活动插设有进料板。

3、优选的,所述进料板的外壁两侧固定安装有滑块,所述进料板的底部固定安装有固定螺母,所述架体的顶部两侧固定安装有电机。

4、优选的,所述电机的顶端固定安装有螺纹杆,两个所述螺纹杆活动套接在两个固定螺母的内部。

5、优选的,所述主体结构的顶部左侧固定安装有传送带三,所述传送带三的尾端活动连接有废料箱,所述主体结构的顶部右侧固定安装有传送带四,所述主体结构的右侧传送带四的下方固定安装有打碎结构,所述打碎结构的下方固定安装有传送带五,所述传送带五的顶端固定安装有传送带六。

6、优选的,所述传送带六的顶端固定安装有链板上料机一,所述链板上料机一的一侧靠近链板上料机一处固定安装有链板上料机二,所述链板上料机一和链板上料机二高于进料结构。

7、优选的,所述主体结构的背面靠近主体结构处固定安装有支撑架,所述支撑架的内部固定安装有搅拌机,所述打碎结构的内部固定安装有破碎机,所述打碎结构的底部固定安装有出料板,所述打碎结构的底部开设有出料口。

8、与现有技术相比,本技术具备以下有益效果:

9、1、通过在进料结构的进料口处设置进料板,进料板下方固定安装有固定螺母,架体的顶部两侧固定安装有电机,电机的顶部固定安装有螺纹杆,螺纹杆与固定螺母活动套接,同时进料口的内部开设有槽口,槽口的内部开设有滑轨,进料板的两侧固定安装有滑块,由电机转动螺纹杆,螺纹杆在固定螺母内部转动,以此驱动进料板在槽口内部运动,由此达到控制进料口的大小,进而控制进料量,与此同时在左右侧进料口的下方设置有振动筛,左侧振动筛倾斜于传送带三与传送带二的上方,在进料过程中筛除砂石中的泥块和杂质,此时泥块和杂质会通过传送带三传输到废料箱,砂石通过传送带二进入搅拌机,以此达到减少砂石中杂质的效果,提高了混凝土的质量。

10、2、通过右侧进料口下方的振动筛倾斜于传送带四与传送带一的上方,在进料过程中,振动筛筛除较大的石子,大小合适的石子通过传送带一进入搅拌机,较大的石子通过传送带四进入打碎结构,破碎机对较大石子进行破碎,破碎后的石子通过出料口从出料板滑落于传送带五,传送带五将石子传输给传送带六,传送带六将石子传输到链板上料机一,有链板上料机一将石子传输到进料口,由此达到减少资源损耗的效果。

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【技术保护点】

1.一种混凝土生产用输料结构,包括主体结构(1)、进料结构(2)和打碎结构(3),主体结构(1)和进料结构(2)固定连接,主体结构(1)和打碎结构(3)固定连接,其特征在于:所述主体结构(1)的顶部活动安装有传送带一(101)和传送带二(102),所述传送带一(101)与传送带二(102)的顶部一端均固定安装有进料结构(2),所述主体结构(1)的顶部一端固定安装有打碎结构(3),所述进料结构(2)包括有架体(201),所述架体(201)的两侧靠近底面处均固定安装有支撑架一(202),所述支撑架一(202)的上方固定安装有支撑架二(203),所述支撑架一(202)的内侧固定安装有支撑架三(204),所述支撑架二(203)的内侧固定安装有支撑架四(205),所述支撑架三(204)与支撑架四(205)的顶部固定安装有振动筛(206),所述架体(201)的顶部内壁四面均固定安装有固定架(207),四组所述固定架(207)的顶端共同固定安装有进料斗(208),所述进料斗(208)的内部两端均开设有槽口(210),所述槽口(210)的两侧均开设有滑轨(211),两组所述槽口(210)的内部活动插设有进料板(209)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用输料结构,其特征在于:所述进料板(209)的外壁两侧固定安装有滑块(212),所述进料板(209)的底部固定安装有固定螺母(213),所述架体(201)的顶部两侧固定安装有电机(215)。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土生产用输料结构,其特征在于:所述电机(215)的顶端固定安装有螺纹杆(214),两个所述螺纹杆(214)活动插设在两个固定螺母(213)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用输料结构,其特征在于:所述主体结构(1)的顶部左侧固定安装有传送带三(103),所述传送带三(103)的尾端活动连接有废料箱(104),所述主体结构(1)的顶部右侧固定安装有传送带四(105),所述主体结构(1)的右侧传送带四(105)的下方固定安装有打碎结构(3),所述打碎结构(3)的下方固定安装有传送带五(106),所述传送带五(106)的顶端固定安装有传送带六(107)。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土生产用输料结构,其特征在于:所述传送带六(107)的顶端固定安装有链板上料机一(108),所述链板上料机一(108)的一侧固定安装有链板上料机二(109),所述链板上料机一(108)和链板上料机二(109)高于进料结构(2)。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土生产用输料结构,其特征在于:所述主体结构(1)的背面靠近主体结构(1)处固定安装有支撑架(111),所述支撑架(111)的内部固定安装有搅拌机(110),所述打碎结构(3)的内部固定安装有破碎机(301),所述打碎结构(3)的底部固定安装有出料板(302),所述打碎结构(3)的底部开设有出料口(303)。

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【技术特征摘要】

1.一种混凝土生产用输料结构,包括主体结构(1)、进料结构(2)和打碎结构(3),主体结构(1)和进料结构(2)固定连接,主体结构(1)和打碎结构(3)固定连接,其特征在于:所述主体结构(1)的顶部活动安装有传送带一(101)和传送带二(102),所述传送带一(101)与传送带二(102)的顶部一端均固定安装有进料结构(2),所述主体结构(1)的顶部一端固定安装有打碎结构(3),所述进料结构(2)包括有架体(201),所述架体(201)的两侧靠近底面处均固定安装有支撑架一(202),所述支撑架一(202)的上方固定安装有支撑架二(203),所述支撑架一(202)的内侧固定安装有支撑架三(204),所述支撑架二(203)的内侧固定安装有支撑架四(205),所述支撑架三(204)与支撑架四(205)的顶部固定安装有振动筛(206),所述架体(201)的顶部内壁四面均固定安装有固定架(207),四组所述固定架(207)的顶端共同固定安装有进料斗(208),所述进料斗(208)的内部两端均开设有槽口(210),所述槽口(210)的两侧均开设有滑轨(211),两组所述槽口(210)的内部活动插设有进料板(209)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用输料结构,其特征在于:所述进料板(209)的外壁两侧固定安装有滑块(212),所述进料板(209)的底部固定安装有固定螺母(213),所述架体(201)的顶部两侧固定安装有电机(215...

【专利技术属性】
技术研发人员:程旭峰姬龙叶海燕
申请(专利权)人:黄山市天运混凝土科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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