【技术实现步骤摘要】
本技术涉及建筑技术，更具体地，涉及一种龙骨、及龙骨组件。
技术介绍
1、伴随着建筑行业的发展，装配式市场需求日益庞大。目前市场上装配式龙骨结构多样化，目的是适应多种应用场景，从而给制造和装配带来了非常大的复杂度。
技术实现思路
1、本技术实施例提供了一种龙骨、及龙骨组件，结构简单且能够实现与多种构件配合配装。
2、本技术实施例提供的一种龙骨，包括：基板、及自所述基板两侧向远离所述基板一板面延伸的一对侧壁板，所述基板和所述一对侧壁板形成插槽；所述龙骨还包括与所述基板相对的连接壁面，所述连接壁面设有与所述插槽连通的卡口；所述侧壁板设有向内凹陷的夹持槽，所述夹持槽沿所述龙骨的长度方向延伸。
3、在一个示例性实施例中，所述龙骨采用基材一体式弯折成型；所述龙骨包括形成所述基板的闭口壁面和形成所述连接壁面的开口壁面；
4、所述连接壁面包括分别自所述一对侧壁板相向弯折并向所述插槽内弯折的一对卡持翻边，所述一对持翻边之间形成所述卡口。
5、本技术实施例提供一种龙骨组件包括：调节件、及安装于所述调节件上的如上述任意实施例所述龙骨；
6、所述调节件包括用于与安装面固定连接的基座、与所述龙骨配装的安装座、及连接所述基座和安装座的调平结构；
7、所述安装座包括底板，所述底板沿竖向的至少一侧设有朝向所述龙骨的卡槽方向延伸的卡扣，所述卡扣插入所述卡槽并与所述卡口配合卡持。
8、在一个示例性实施例中，龙骨组件还包括夹持所述龙骨的
9、所述一对夹持脚分别夹持所述侧壁板，所述一对夹持脚的倒勾分别与所对应的卡槽配合卡持。
10、在一个示例性实施例中，调平结构为连接所述基座和所述安装座的旋转臂，所述旋转臂包括相对的第一端和第二端，所述第一端和所述第二端分别与所述基座和所述安装座旋转连接。
11、在一个示例性实施例中，所述基座包括底壁、及自所述底壁沿横向的至少一侧向所述安装座方向延伸的侧壁，所述旋转臂的第一端与所述侧壁旋转连接；
12、所述旋转臂的第一端和所述侧壁，一个设有第一转轴，另一个设有与所述第一转轴可转动连接的第一安装孔。
13、在一个示例性实施例中，所述侧壁的壁面上设有多个第一定位孔，所述多个第一定位孔沿以所述侧壁的第一转轴或第一安装孔所在位置点为圆心的弧线上间隔布置；
14、所述旋转臂的第一端设有能够与所述第一定位孔配合定位的第一凸部。
15、在一个示例性实施例中，所述侧壁包括靠近所述安装座的连接端，所述连接端为以所述侧壁的第一转轴或第一安装孔所在位置点为圆心的弧形；
16、所述旋转臂的第一端设有自所述侧壁的外壁面向远离所述外壁面延伸并且向所述基座所在方向弯折的夹持壁，所述连接端插入所述夹持壁与所述侧壁外壁面形成的夹持口，并且所述夹持壁夹持所述侧壁外壁面。
17、在一个示例性实施例中，所述安装座还包括自所述底板沿横向的至少一侧朝向所述基座方向延伸的侧板，所述旋转臂的第二端与所述侧板旋转连接；
18、所述旋转臂的第二端和所述侧板，一个设有第二转轴，另一个设有与所述第二转轴可转动连接的第二安装孔。
19、在一个示例性实施例中，所述侧板的板面上设有多个第二定位孔，所述多个第二定位孔沿以所述侧板的第二转轴或第二安装孔所在位置点为圆心的弧线上间隔布置；所述旋转臂的第二端设有能够与所述第二定位孔配合定位的第二凸部。
20、在一个示例性实施例中，所述安装座包括沿竖向排列布置的至少两个，两个所的安装座卡扣均插入所述卡槽并与所述卡口配合卡持；
21、所述旋转臂包括至少两个，至少两个旋转臂分别将至少两个所述安装座与所述基座连接；
22、至少两个旋转臂中相邻旋转臂沿横向及沿竖向均错开布置，所述基座的侧壁的位置及数量与所述旋转臂的位置和数量对应设置。
23、本技术实施例提供一种龙骨组件包括：多个拼装的如上述任意实施例所述龙骨，所述多个龙骨包括竖向龙骨、及垂直拼接于所述竖向龙骨两侧的一对横向龙骨、及拼接所述竖向龙骨和一对横向龙骨的固定件；
24、所述固定件呈“十”字型，具有四个方向延伸的夹持壁板，所述夹持壁板的两侧均设有夹爪，沿竖向的两个所述夹持壁板的夹爪共同夹持所述竖向龙骨的两侧的卡槽；
25、沿横向的两个所述夹持壁板的夹爪，一个夹持所述竖向龙骨一侧的所述横向龙骨的两侧的卡槽，另一个夹持所述横向龙骨的另一侧的所述横向龙骨的两侧。
26、本技术实施例的龙骨的结构简单，连接壁面设有卡口可配合卡接适配结构件，同时侧壁板设有夹持槽可配合卡接适配结构件，从而技术实施例的龙骨能够实现与多种构件配合配装，例如调平件、夹持件、以及龙骨等，以便龙骨的结构的统一，制造简单、安装简便。
27、本技术实施例龙骨组件的调节件可应用于墙面安装干法体系中的墙面调平体系，能更好的应对各种原始墙面不平整问题，且能适配市面上多样化的墙面饰面的安装体系，通过简单的墙面调平方式完成对市场上多样化的装饰面干法安装方式，不但能快速解决墙面调平的问题，更能化繁为简，减少施工现场调平构件的多样性，满足装饰面选择的多样化。
28、本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
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1.一种龙骨，其特征在于，包括：基板、及自所述基板两侧向远离所述基板一板面延伸的一对侧壁板，所述基板和所述一对侧壁板形成插槽；
2.根据权利要求1所述的龙骨，其特征在于，所述龙骨采用基材一体式弯折成型；所述龙骨包括形成所述基板的闭口壁面和形成所述连接壁面的开口壁面；
3.一种龙骨组件，其特征在于，包括：调节件、及安装于所述调节件上的如权利要求1-2任意一项所述龙骨；
4.根据权利要求3所述的龙骨组件，其特征在于，还包括夹持所述龙骨的夹持件，所述夹持件包括连接壁、及自所述连接壁两端的弯折的一对夹持脚，所述夹持脚具有向内延伸的倒勾及向外延伸的弹壁；
5.根据权利要求3所述的龙骨组件，其特征在于，所述调平结构为连接所述基座和所述安装座的旋转臂，所述旋转臂包括相对的第一端和第二端，所述第一端和所述第二端分别与所述基座和所述安装座旋转连接。
6.根据权利要求5所述的龙骨组件，其特征在于，所述基座包括底壁、及自所述底壁沿横向的至少一侧向所述安装座方向延伸的侧壁，所述旋转臂的第一端与所述侧壁旋转连接；
7.根据权利要求5所
8.根据权利要求7所述的龙骨组件，其特征在于，所述侧壁包括靠近所述安装座的连接端，所述连接端为以所述侧壁的第一转轴或第一安装孔所在位置点为圆心的弧形；
9.根据权利要求5所述的龙骨组件，其特征在于，所述安装座还包括自所述底板沿横向的至少一侧朝向所述基座方向延伸的侧板，所述旋转臂的第二端与所述侧板旋转连接；
10.根据权利要求9所述的龙骨组件，其特征在于，所述侧板的板面上设有多个第二定位孔，所述多个第二定位孔沿以所述侧板的第二转轴或第二安装孔所在位置点为圆心的弧线上间隔布置；所述旋转臂的第二端设有能够与所述第二定位孔配合定位的第二凸部。
11.根据权利要求10所述的龙骨组件，其特征在于，所述安装座包括沿竖向排列布置的至少两个，两个所的安装座卡扣均插入所述卡槽并与所述卡口配合卡持；
12.一种龙骨组件，其特征在于，包括：多个拼装的如权利要求1-2任意一项所述龙骨，所述多个龙骨包括竖向龙骨、及垂直拼接于所述竖向龙骨两侧的一对横向龙骨、及拼接所述竖向龙骨和一对横向龙骨的固定件；
...【技术特征摘要】
1.一种龙骨，其特征在于，包括：基板、及自所述基板两侧向远离所述基板一板面延伸的一对侧壁板，所述基板和所述一对侧壁板形成插槽；
2.根据权利要求1所述的龙骨，其特征在于，所述龙骨采用基材一体式弯折成型；所述龙骨包括形成所述基板的闭口壁面和形成所述连接壁面的开口壁面；
3.一种龙骨组件，其特征在于，包括：调节件、及安装于所述调节件上的如权利要求1-2任意一项所述龙骨；
4.根据权利要求3所述的龙骨组件，其特征在于，还包括夹持所述龙骨的夹持件，所述夹持件包括连接壁、及自所述连接壁两端的弯折的一对夹持脚，所述夹持脚具有向内延伸的倒勾及向外延伸的弹壁；
5.根据权利要求3所述的龙骨组件，其特征在于，所述调平结构为连接所述基座和所述安装座的旋转臂，所述旋转臂包括相对的第一端和第二端，所述第一端和所述第二端分别与所述基座和所述安装座旋转连接。
6.根据权利要求5所述的龙骨组件，其特征在于，所述基座包括底壁、及自所述底壁沿横向的至少一侧向所述安装座方向延伸的侧壁，所述旋转臂的第一端与所述侧壁旋转连接；
7.根据权利要求5所述的龙骨组件，其特征在于，所述侧壁的壁面上设有多个...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘智彬，王洪波，张迎港，肖耿，
申请(专利权)人：北新集团建材股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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