【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电池，尤其是涉及一种电池包。
技术介绍
1、在电池包工作过程中，电池包容易升温并产生气体，由于电池包的结构限制，电池包降温较为困难，并且气体在电池包内积攒容易导致电池包膨胀变形，甚至产生热失控，电池包的安全性难以保证。
技术实现思路
1、本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出一种电池包，通过在边梁内设置排气腔以及液冷腔，电池单体产生的气体可以通过排气腔排出至电池包外，液冷腔连通液冷板内的液冷流道，液冷流道内的液体将电池单体产生的热量带走并通过液冷腔排出至电池包外，这样既可以实现帮助电池包排气，又可以实现对电池包降温，以降低热失控发生的可能性，提升电池包的安全性能；另外，边梁集成排气和排水的功能，避免在电池包内设置额外的排气或排水结构，有助于提高电池包的体积成组效率。
2、根据本技术实施例的电池包，包括：电池箱体，包括边梁，所述边梁内具有相互隔断的排气腔和液冷腔，所述边梁的外侧壁上设有与所述排气腔连通的排气口，所述排气口处设有排气阀，所述液冷腔包括进液腔以及出液腔，所述边梁的外侧壁上还设有与所述进液腔连通的进液口以及与所述出液腔连通的出液口；电池单体，设于所述电池箱体内且具有防爆阀，所述防爆阀用于向所述排气腔内排放气体；液冷板，设于所述电池箱体内且用于调节所述电池单体的温度，所述液冷板与所述电池单体导热连接，所述液冷板内具有液冷流道，所述液冷流道与进液腔以及所述出液腔均连通。
3、根据本技术实施例的电池包，通过
4、根据本技术的一些实施例，所述进液口以及所述出液口位于所述电池箱体的同一侧，所述排气口和所述进液口位于所述电池箱体沿第一方向的相对两侧，所述第一方向垂直于上下方向。
5、根据本技术的一些实施例，所述液冷腔位于所述排气腔的下侧，所述进液腔与所述出液腔位于所述电池箱体沿第二方向的相对两侧，所述第二方向垂直于上下方向。
6、根据本技术的一些实施例，所述液冷腔位于所述排气腔的下侧，所述排气腔、所述进液腔以及所述出液腔沿上下方向排布，所述进液腔位于所述出液腔的上侧，每个所述液冷板的所述液冷流道包括沿上下方向排布的第一流道和第二流道，所述第一流道与所述进液腔连通且所述第二流道与所述出液腔连通；其中，所述进液腔的底壁开设有通孔以连通所述进液腔以及所述出液腔。
7、根据本技术的一些可选实施例，所述边梁包括沿第一方向相对设置的第一边梁和第二边梁以及沿第二方向相对设置的第三边梁和第四边梁，所述第一方向垂直于上下方向，所述第二方向与所述上下方向以及所述第一方向均垂直，所述第一边梁形成有第一子进液腔以及第一子出液腔，所述第三边梁形成有第二子进液腔以及第二子出液腔，所述第四边梁形成有第三子进液腔以及第三子出液腔，所述进液腔包括所述第一子进液腔、所述第二子进液腔以及所述第三子进液腔，所述出液腔包括所述第一子出液腔、所述第二子出液腔以及所述第三子出液腔；
8、所述进液口形成于所述第一边梁的外侧壁且与所述第一子进液腔连通，所述出液口形成于所述第一边梁的外侧壁且与所述第一子出液腔连通；所述第一子进液腔与所述第二子进液腔连通，所述第二子进液腔与所述第三子进液腔通过所述第一流道连通，第三子进液腔的底壁开设有所述通孔以连通所述第三子进液腔以及所述第三子出液腔，所述第三子出液腔与所述第二子出液腔通过所述第二流道连通，所述第二子出液腔与所述第一子出液腔连通。
9、根据本技术的一些实施例，所述液冷板的沿第二方向的相对两端连接于所述边梁，所述液冷板的沿第二方向的相对两端均设有与所述液冷流道连通的第一接头，所述边梁的内侧壁上设有与所述液冷腔连通的第二接头，所述第一接头与所述第二接头相连，以使所述液冷流道与所述液冷腔连通；所述第一接头与所述第二接头之间通过套管连接。
10、根据本技术的一些实施例，所述液冷板包括液冷板主体以及多个限位条，所述限位条位于液冷板主体沿第一方向上的相对两侧，多个限位条沿上下方向间隔排布且沿第二方向延伸，所述电池单体支撑于所述限位条。
11、根据本技术的一些实施例，所述边梁的内侧壁设有集气件，所述集气件具有集气腔，所述集气腔的侧壁上形成有进气口以及与所述排气腔连通的出气口，所述防爆阀对接于所述进气口。
12、根据本技术的一些可选实施例，包括多个沿第一方向排布的电池排，所述电池排包括沿上下方向排布的多个所述电池单体，所述第一方向垂直于上下方向，所述集气件为沿第一方向间隔排布的多个且与所述电池排一一对应，同一所述电池排的多个所述电池单体对应同一个所述集气件。
13、在本技术的一些可选实施例中，所述电池单体沿第二方向延伸，所述防爆阀设于电池单体沿所述第二方向上的其中一侧，所述第二方向与所述上下方向以及所述第一方向均垂直，所述集气件具有一个所述出气口以及多个沿上下方向间隔排布的所述进气口，每个所述进气口对应一个所述电池单体的所述防爆阀；所述液冷板为第一方向间隔排布的多个，多个所述液冷板与多个所述集气件沿所述第一方向依次交错排布。
14、本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
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1.一种电池包，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的电池包，其特征在于，所述进液口以及所述出液口位于所述电池箱体的同一侧，所述排气口和所述进液口位于所述电池箱体沿第一方向的相对两侧，所述第一方向垂直于上下方向。
3.根据权利要求1所述的电池包，其特征在于，所述液冷腔位于所述排气腔的下侧，所述进液腔与所述出液腔位于所述电池箱体沿第二方向的相对两侧，所述第二方向垂直于上下方向。
4.根据权利要求1所述的电池包，其特征在于，所述液冷腔位于所述排气腔的下侧，所述排气腔、所述进液腔以及所述出液腔沿上下方向排布，所述进液腔位于所述出液腔的上侧，每个所述液冷板的所述液冷流道包括沿上下方向排布的第一流道和第二流道，所述第一流道与所述进液腔连通且所述第二流道与所述出液腔连通；
5.根据权利要求4所述的电池包，其特征在于，所述边梁包括沿第一方向相对设置的第一边梁和第二边梁以及沿第二方向相对设置的第三边梁和第四边梁，所述第一方向垂直于上下方向，所述第二方向与所述上下方向以及所述第一方向均垂直，所述第一边梁形成有第一子进液腔以及第一子出液腔，所述第
6.根据权利要求1所述的电池包，其特征在于，所述液冷板的沿第二方向的相对两端连接于所述边梁，所述液冷板的沿第二方向的相对两端均设有与所述液冷流道连通的第一接头，所述边梁的内侧壁上设有与所述液冷腔连通的第二接头，所述第一接头与所述第二接头相连，以使所述液冷流道与所述液冷腔连通；所述第一接头与所述第二接头之间通过套管连接。
7.根据权利要求1所述的电池包，其特征在于，所述液冷板包括液冷板主体以及多个限位条，所述限位条位于液冷板主体沿第一方向上的相对两侧，多个限位条沿上下方向间隔排布且沿第二方向延伸，所述电池单体支撑于所述限位条。
8.根据权利要求1所述的电池包，其特征在于，所述边梁的内侧壁设有集气件，所述集气件具有集气腔，所述集气腔的侧壁上形成有进气口以及与所述排气腔连通的出气口，所述防爆阀对接于所述进气口。
9.根据权利要求8所述的电池包，其特征在于，包括多个沿第一方向排布的电池排，所述电池排包括沿上下方向排布的多个所述电池单体，所述第一方向垂直于上下方向，所述集气件为沿第一方向间隔排布的多个且与所述电池排一一对应，同一所述电池排的多个所述电池单体对应同一个所述集气件。
10.根据权利要求9所述的电池包，其特征在于，所述电池单体沿第二方向延伸，所述防爆阀设于电池单体沿所述第二方向上的其中一侧，所述第二方向与所述上下方向以及所述第一方向均垂直，所述集气件具有一个所述出气口以及多个沿上下方向间隔排布的所述进气口，每个所述进气口对应一个所述电池单体的所述防爆阀；
...【技术特征摘要】
1.一种电池包，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的电池包，其特征在于，所述进液口以及所述出液口位于所述电池箱体的同一侧，所述排气口和所述进液口位于所述电池箱体沿第一方向的相对两侧，所述第一方向垂直于上下方向。
3.根据权利要求1所述的电池包，其特征在于，所述液冷腔位于所述排气腔的下侧，所述进液腔与所述出液腔位于所述电池箱体沿第二方向的相对两侧，所述第二方向垂直于上下方向。
4.根据权利要求1所述的电池包，其特征在于，所述液冷腔位于所述排气腔的下侧，所述排气腔、所述进液腔以及所述出液腔沿上下方向排布，所述进液腔位于所述出液腔的上侧，每个所述液冷板的所述液冷流道包括沿上下方向排布的第一流道和第二流道，所述第一流道与所述进液腔连通且所述第二流道与所述出液腔连通；
5.根据权利要求4所述的电池包，其特征在于，所述边梁包括沿第一方向相对设置的第一边梁和第二边梁以及沿第二方向相对设置的第三边梁和第四边梁，所述第一方向垂直于上下方向，所述第二方向与所述上下方向以及所述第一方向均垂直，所述第一边梁形成有第一子进液腔以及第一子出液腔，所述第三边梁形成有第二子进液腔以及第二子出液腔，所述第四边梁形成有第三子进液腔以及第三子出液腔，所述进液腔包括所述第一子进液腔、所述第二子进液腔以及所述第三子进液腔，所述出液腔包括所述第一子出液腔、所述第二子出液腔以及所述第三子出液腔；
6.根据权利要求1所述的电池包，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈许超，唐丽娟，张晓琦，
申请(专利权)人：蜂巢能源科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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