【技术实现步骤摘要】
本技术涉及建筑施工领域，更具体地说，本技术涉及一种钢混组合梁内衬混凝土浇筑装置。
技术介绍
1、钢混组合梁腹板内衬混凝土的浇筑，是通过在内衬模板上预留圆形的进料口来布料，在混凝土浇筑完成以及拆模以后，对进料口区域进行二次高强度砂浆填补并打磨。
2、由于腹板内衬混凝土施工工序多且后期必须处理，进料口区域浇筑质量整体性较差，不利于箱梁施工质量和进度的控制，而且现有的浇筑模板固定结构大多只能对固定规格大小的模板进行固定，无法根据施工需求对不同规格的模板进行固定，适用性不强，因此，针对上述问题提出一种钢混组合梁内衬混凝土浇筑装置。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种钢混组合梁内衬混凝土浇筑装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢混组合梁内衬混凝土浇筑装置，包括第一模板、第一安装板和第二安装板，所述第一模板的表面转动连接有第二模板，第二模板的表面转动连接有第三模板，第三模板的表面转动连接有第四...
【技术保护点】
1.一种钢混组合梁内衬混凝土浇筑装置，包括第一模板(1)、第一安装板(2)和第二安装板(3)，其特征在于：所述第一模板(1)的表面转动连接有第二模板(4)，第二模板(4)的表面转动连接有第三模板(5)，第三模板(5)的表面转动连接有第四模板(6)，第一模板(1)的表面设置有呈60度倾斜角的槽口(7)，第三模板(5)的表面设置有卡接机构，第四模板(6)的表面设置有与卡接机构相适配的限位机构。
2.根据权利要求1所述的一种钢混组合梁内衬混凝土浇筑装置，其特征在于：所述卡接机构包括固定安装在第三模板(5)表面的卡接板(8)，限位机构包括固定安装在第四模板(6)表...
【技术特征摘要】
1.一种钢混组合梁内衬混凝土浇筑装置，包括第一模板(1)、第一安装板(2)和第二安装板(3)，其特征在于：所述第一模板(1)的表面转动连接有第二模板(4)，第二模板(4)的表面转动连接有第三模板(5)，第三模板(5)的表面转动连接有第四模板(6)，第一模板(1)的表面设置有呈60度倾斜角的槽口(7)，第三模板(5)的表面设置有卡接机构，第四模板(6)的表面设置有与卡接机构相适配的限位机构。
2.根据权利要求1所述的一种钢混组合梁内衬混凝土浇筑装置，其特征在于：所述卡接机构包括固定安装在第三模板(5)表面的卡接板(8)，限位机构包括固定安装在第四模板(6)表面的限位块(9)，限位块(9)的表面开设有供卡接板(8)进入的凹槽。
3.根据权利要求2所述的一种钢混组合梁内衬混凝土浇筑装置，其特征在于：所述限位块(9)的表面螺纹连接有锁紧螺栓(10)，卡接板(8)的表面开设有与锁紧螺栓(10)相适配的螺纹槽，卡接板(8)的内壁固定连接有电磁铁(11)，卡接板(8)的内壁滑动连接有铁片(12)，铁片(12)的表面设置有顶杆(13)，顶杆(13)的一端设置有插块(14)，限位块(9)的表面开设有与插块(14)相适配的插槽，顶杆(13)的表面设置有驱动插块(14)插入插槽内部的挤压弹簧(15)。
4.根据权利要求2所述的一种钢混组合梁内衬混...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨立君，许延斌，杨永强，
申请(专利权)人：甘肃五环公路工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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