【技术实现步骤摘要】
本技术涉及冲压设备，具体涉及一种铝箔容器冲压装置。
技术介绍
1、冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸工件的成型加工方法，板料模具和设备是冲压加工的三要素，按冲压加工温度分为热冲压和冷冲压，它是金属塑性加工的主要方法之一。目前在一次性使用的铝箔容器的成型加工过程中需要采用冲压装置来对铝箔容器用原料进行冲压加工。
2、现有的铝箔容器加工用冲压装置在使用时主要是通过一个成型座与一个冲台配合来实现对铝箔容器的成型加工，该种结构的铝箔容器加工用冲压装置虽然能够实现对铝箔容器的成型加工，但是其在使用过程中当一次冲压完成后，需要使设备停机来实现成型后铝箔容器的取出，并放入新的铝箔容器加工用原料板，整个更换过程较为繁琐，从而导致装置对铝箔容器的成型加工效率较为低下，另外上述结构的铝箔容器加工用冲压装置在冲压加工时无法对成型后的铝箔容器进行切边操作，导致成型后的铝箔容器还需进行二次加工，从而大大降低了装置的使用效果。
技术实现思路
1、(一)要解决的技术问题
2、本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种能够通交替更换的方式来确保装置工作的连续性，提升装置对铝箔容器的成型加工效率，同时能够在挤压成型的同时实现对成型后铝箔容器的切边操作的铝箔容器冲压装置。
3、(二)技术方案
4、本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种铝箔容器冲压装置，包括支撑台，所述支撑台上端中部安装
5、进一步的，所述支撑台上端一角处通过螺栓连接有操作面板，所述操作面板与所述电机以及所述电动液压杆均电连接。
6、通过采用上述技术方案，在所述操作面板作用下可以实现所述电机以及所述电动液压杆的有序启闭。
7、进一步的，所述螺杆与所述滑块螺纹连接，且所述螺杆贯穿所述滑块。
8、通过采用上述技术方案，所述螺杆转动后会在螺纹传动与所述滑槽的导向作用下实现所述滑块沿所述滑槽的便捷移动。
9、进一步的，所述螺杆与所述滑槽滑动连接，所述电机与所述螺杆键连接。
10、通过采用上述技术方案，所述电机主要用于实现所述螺杆的便捷转动。
11、进一步的，所述废料台有两个，且两个所述废料台分别成型于所述成型座一以及所述成型座二上，所述废料台为环形结构。
12、通过采用上述技术方案，所述废料台主要用来实现所述环形切刀的退刀，并实现切边后环形废料的收集。
13、进一步的，所述电动液压杆的固定部与所述支架螺栓连接，所述电动液压杆的伸缩部与所述冲台螺栓连接。
14、通过采用上述技术方案，所述电动液压杆能够带动所述冲台便捷下移，以便实现对所述成型座一以及所述成型座二上预先放置好的铝箔容器加工用板料的成型加工。
15、进一步的，所述环形切刀与所述冲台焊接，所述环形切刀尺寸小于所述废料台尺寸。
16、通过采用上述技术方案，这样设计能够确保切边后废料可以落到所述废料台上，以便后续进行收集处理。
17、(三)有益效果
18、本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
19、为解决现有的铝箔容器加工用冲压装置在使用时主要是通过一个成型座与一个冲台配合来实现对铝箔容器的成型加工，该种结构的铝箔容器加工用冲压装置虽然能够实现对铝箔容器的成型加工，但是其在使用过程中当一次冲压完成后，需要使设备停机来实现成型后铝箔容器的取出，并放入新的铝箔容器加工用原料板，整个更换过程较为繁琐，从而导致装置对铝箔容器的成型加工效率较为低下，另外上述结构的铝箔容器加工用冲压装置在冲压加工时无法对成型后的铝箔容器进行切边操作，导致成型后的铝箔容器还需进行二次加工，从而大大降低了装置的使用效果的问题，本技术在使用时通过使成型座一与成型座二轮流投入到铝箔容器的冲压成型中，能够在成型座一上的铝箔容器成型后取出时实现装置对成型座二上铝箔容器加工板料的冲压操作，从而有效确保了装置在铝箔容器成型加工过程中使用的连续性，大大提升了装置对铝箔容器的成型加工效率，同时配合环形切刀的设计，能够在冲压成型的同时实现对铝箔容器进行切边操作，有效简化了铝箔容器的加工工序，提升了装置的使用效果。
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1.一种铝箔容器冲压装置，其特征在于：包括支撑台(6)，所述支撑台(6)上端中部安装有滑槽(7)，所述滑槽(7)中部安装有螺杆(4)，所述螺杆(4)上方一侧设置有成型座一(10)，所述螺杆(4)上方另一侧设置有成型座二(11)，所述成型座一(10)以及所述成型座二(11)与所述螺杆(4)相连部分别安装有滑块(9)，所述螺杆(4)的动力输入端连接有电机(8)，所述成型座一(10)以及所述成型座二(11)外围侧壁上侧均固定有废料台(12)，所述支撑台(6)上端一侧焊接有折弯型的支架(3)，所述支架(3)上侧通过电动液压杆(1)固定有冲台(13)，所述冲台(13)外围固定有环形切刀(2)。
2.根据权利要求1所述的一种铝箔容器冲压装置，其特征在于：所述支撑台(6)上端一角处通过螺栓连接有操作面板(5)，所述操作面板(5)与所述电机(8)以及所述电动液压杆(1)均电连接。
3.根据权利要求1所述的一种铝箔容器冲压装置，其特征在于：所述螺杆(4)与所述滑块(9)螺纹连接，且所述螺杆(4)贯穿所述滑块(9)。
4.根据权利要求1所述的一种铝箔容器冲压装置，
5.根据权利要求1所述的一种铝箔容器冲压装置，其特征在于：所述废料台(12)有两个，且两个所述废料台(12)分别成型于所述成型座一(10)以及所述成型座二(11)上，所述废料台(12)为环形结构。
6.根据权利要求1所述的一种铝箔容器冲压装置，其特征在于：所述电动液压杆(1)的固定部与所述支架(3)螺栓连接，所述电动液压杆(1)的伸缩部与所述冲台(13)螺栓连接。
7.根据权利要求1所述的一种铝箔容器冲压装置，其特征在于：所述环形切刀(2)与所述冲台(13)焊接，所述环形切刀(2)尺寸小于所述废料台(12)尺寸。
...【技术特征摘要】
1.一种铝箔容器冲压装置，其特征在于：包括支撑台(6)，所述支撑台(6)上端中部安装有滑槽(7)，所述滑槽(7)中部安装有螺杆(4)，所述螺杆(4)上方一侧设置有成型座一(10)，所述螺杆(4)上方另一侧设置有成型座二(11)，所述成型座一(10)以及所述成型座二(11)与所述螺杆(4)相连部分别安装有滑块(9)，所述螺杆(4)的动力输入端连接有电机(8)，所述成型座一(10)以及所述成型座二(11)外围侧壁上侧均固定有废料台(12)，所述支撑台(6)上端一侧焊接有折弯型的支架(3)，所述支架(3)上侧通过电动液压杆(1)固定有冲台(13)，所述冲台(13)外围固定有环形切刀(2)。
2.根据权利要求1所述的一种铝箔容器冲压装置，其特征在于：所述支撑台(6)上端一角处通过螺栓连接有操作面板(5)，所述操作面板(5)与所述电机(8)以及所述电动液压杆(1)均电连接。
3.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：甄秀亮，
申请(专利权)人：宁波爱康铝箔科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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