一种氨基酸肥水膏加工用灌装设备制造技术

本技术公开了一种氨基酸肥水膏加工用灌装设备，包括灌装设备和自适应夹持结构，所述自适应夹持结构设置在灌装设备的内部；所述自适应夹持结构包括设置在灌装设备内部的夹持套，所述夹持套内部的外侧开设有四个均布的驱动仓，所述驱动仓的内部套设且滑动连接有强磁板，所述强磁板的内侧固定连接有延伸出驱动仓的传动杆。本技术通过磁力同极相斥的原理自适应不同体积的肥水膏罐体大小，进而来对不同体积的肥水膏罐体进行夹持，相较于现有无法根据瓶体的大小规格进行自适应的固定夹持的氨基酸肥水膏加工用灌装设备，本装置具有能对不同规格大小的瓶体进行自适应固定夹持的优点，方便人们的使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及灌装设备，具体为一种氨基酸肥水膏加工用灌装设备。

技术介绍

1、灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机，颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。近来随着食品的qs认证，食用油的厂家已经开始注重产品质量和包装，所以油类灌装机在灌装机中地位凸现。

2、而氨基酸肥水膏在生产加工的时候需要用到膏体灌装机来对其进行灌装，由于氨基酸肥水膏的包装瓶规格大小不同，因此瓶体的体积也不相同，而现有的灌装机一般只能对一种大小的包装瓶进行固定，在灌装不同规格瓶体的时候还需要更换不同的夹具，无法根据瓶体的大小规格进行自适应的固定夹持，不便于人们的使用。

3、因此，需要对氨基酸肥水膏加工用灌装设备进行设计改造，从而有效的防止其出现现有的灌装机无法根据瓶体的大小规格进行自适应固定夹持的现象。

技术实现思路

1、为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种氨基酸肥水膏加工用灌装设备，具备能对不同规格大小的瓶体进行自适应固定夹持的优点，解决了现有的灌装机一般只能对一种大小的包装瓶进行固定，在灌装不同规格瓶体的时候还需要更换不同的夹具，无法根据瓶体的大小规格进行自适应固定夹持的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种氨基酸肥水膏加工用灌装设备，包括灌装设备和自适应夹持结构，所述自适应夹持结构设置在灌装设备的内部；

3、所述自适应夹持结构包括设置在灌装设备内部的夹持套，所述夹持套内部的外侧开设有四个均布的驱动仓，所述驱动仓的内部套设且滑动连接有强磁板，所述强磁板的内侧固定连接有延伸出驱动仓的传动杆，所述传动杆与夹持套之间滑动连接并延伸至夹持套的内壁，所述传动杆远离强磁板的一端固定连接有夹持板，所述驱动仓的内壁固定连接有电磁铁，所述灌装设备的表面固定连接有开关面板，所述开关面板与电磁铁电性连接。

4、作为本技术优选的，所述灌装设备内壁的底部开设有若干个均布的升降槽，所述升降槽的内部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端与夹持套固定连接。

5、作为本技术优选的，所述强磁板表面的四周开设有两个均布的卡放沟道，所述卡放沟道的内部卡接有若干个均布的滚珠，所述滚珠与驱动仓贴合。

6、作为本技术优选的，所述传动杆位于驱动仓内部的表面套设有复位压簧，所述复位压簧与强磁板和驱动仓固定连接。

7、作为本技术优选的，所述夹持板的顶部为圆弧设置，所述夹持板的圆弧面与肥水膏的罐体配合。

8、作为本技术优选的，所述电磁铁的表面套设有缓冲胶圈，所述缓冲胶圈的长度大于电磁铁的长度，所述缓冲胶圈可与强磁板贴合。

9、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：

10、1、本技术通过磁力同极相斥的原理自适应不同体积的肥水膏罐体大小，进而来对不同体积的肥水膏罐体进行夹持，相较于现有无法根据瓶体的大小规格进行自适应的固定夹持的氨基酸肥水膏加工用灌装设备，本装置具有能对不同规格大小的瓶体进行自适应固定夹持的优点，方便人们的使用。

11、2、本技术通过设置升降槽和电动伸缩杆，使本装置具有便捷调节高度的优点，可在夹持高度较低的罐体时提高夹持套的高度，进而使罐体入口尽可能的贴近灌装设备的出料嘴，避免膏体洒落。

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【技术保护点】

1.一种氨基酸肥水膏加工用灌装设备，包括灌装设备(1)和自适应夹持结构(2)，其特征在于：所述自适应夹持结构(2)设置在灌装设备(1)的内部；

2.根据权利要求1所述的一种氨基酸肥水膏加工用灌装设备，其特征在于：所述灌装设备(1)内壁的底部开设有若干个均布的升降槽(3)，所述升降槽(3)的内部固定连接有电动伸缩杆(4)，所述电动伸缩杆(4)的输出端与夹持套(21)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种氨基酸肥水膏加工用灌装设备，其特征在于：所述强磁板(23)表面的四周开设有两个均布的卡放沟道(5)，所述卡放沟道(5)的内部卡接有若干个均布的滚珠(6)，所述滚珠(6)与驱动仓(22)贴合。

4.根据权利要求1所述的一种氨基酸肥水膏加工用灌装设备，其特征在于：所述传动杆(24)位于驱动仓(22)内部的表面套设有复位压簧(7)，所述复位压簧(7)与强磁板(23)和驱动仓(22)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种氨基酸肥水膏加工用灌装设备，其特征在于：所述夹持板(25)的顶部为圆弧设置，所述夹持板(25)的圆弧面与肥水膏的罐体配合。

6.根据权利要求1所述的一种氨基酸肥水膏加工用灌装设备，其特征在于：所述电磁铁(26)的表面套设有缓冲胶圈(8)，所述缓冲胶圈(8)的长度大于电磁铁(26)的长度，所述缓冲胶圈(8)可与强磁板(23)贴合。

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【技术特征摘要】

1.一种氨基酸肥水膏加工用灌装设备，包括灌装设备(1)和自适应夹持结构(2)，其特征在于：所述自适应夹持结构(2)设置在灌装设备(1)的内部；

2.根据权利要求1所述的一种氨基酸肥水膏加工用灌装设备，其特征在于：所述灌装设备(1)内壁的底部开设有若干个均布的升降槽(3)，所述升降槽(3)的内部固定连接有电动伸缩杆(4)，所述电动伸缩杆(4)的输出端与夹持套(21)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种氨基酸肥水膏加工用灌装设备，其特征在于：所述强磁板(23)表面的四周开设有两个均布的卡放沟道(5)，所述卡放沟道(5)的内部卡接有若干个均布的滚珠(6)，所述滚珠(6)与驱动仓(...

【专利技术属性】
技术研发人员：纪炉章，
申请(专利权)人：金湖康泰生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：