一种塑胶原料造粒设备制造技术

技术编号:40729295 阅读:3 留言:0更新日期:2024-03-22 13:08
本技术公开了一种塑胶原料造粒设备,包括相互连通的前侧注塑机、中部水冷机和后侧切割造粒机,中部水冷机包括底部设备箱和顶部水冷槽,底部设备箱内后向前一侧设有第一制冷水腔、第二制冷水腔、过滤水腔和循环抽水泵,顶部水冷槽底部设有与第一制冷水腔连通的导水管,循环抽水泵设有延伸至过滤水腔内的抽水管和延伸至顶部水冷槽内前侧的出水管。本技术与现有技术相比的优点在于:本是技术通过前侧注塑机、中部水冷机和后侧切割造粒机可以完成造粒作业,通过中部水冷机底部设备箱和顶部水冷槽可以保证水冷用的水长时间保证低温和洁净,从而可以降低产生生产质量差的情况。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及塑胶颗粒制作,具体是指一种塑胶原料造粒设备


技术介绍

1、塑胶原料按照合成树脂的分子结构分主要有热塑性及热固性塑胶之分,对於热塑性塑胶指反复加热仍有可塑性的塑胶,主要有pe/pp/pvc/ps/abs/pmma/pom/pc/pa等常用原料,热固性塑胶主要指加热硬化的合成树脂制得的得塑胶,像一些酚醛塑胶及氨基塑胶,在塑料利用中,多是颗粒状,从而需要造粒设备,造粒设备包括前侧注塑、中间水冷和后侧切割,其中现有技术中的水冷设备一般都是裸露的,主要方便水散热,一般需要较长的水池进行重复水冷,但是这样在长时间生产情况下,会导致水温升高和水质杂质增多,从而会影响塑胶颗粒的制造质量。


技术实现思路

1、本技术要解决的技术问题是,针对上述
技术介绍
中提出的不足,提供一种可以保证水温和水质的一种塑胶原料造粒设备。

2、为解决上述技术问题,本技术提供的技术方案为:一种塑胶原料造粒设备,包括相互连通的前侧注塑机、中部水冷机和后侧切割造粒机,所述的中部水冷机包括底部设备箱和顶部水冷槽,所述的前侧注塑机连接设有多孔出料件,所述的顶部水冷槽前后设有分别配合多孔出料件和后侧切割造粒机的进料口和出料口,所述的底部设备箱内后向前一侧设有第一制冷水腔、第二制冷水腔、过滤水腔和循环抽水泵,所述的顶部水冷槽底部连接设有与第一制冷水腔连通的导水管,所述的循环抽水泵连接设有延伸至过滤水腔内的抽水管和延伸至顶部水冷槽内前侧的出水管,所述的顶部水冷槽内底部转动连接设有多个传动辊轴,所述的第一制冷水腔和第二制冷水腔内均连接设有制冷板。

3、进一步的,所述的顶部水冷槽顶部连接设有多个第一抽风扇,所述的底部设备箱顶部设有与第一制冷水腔和第二制冷水腔连通的排风管道,所述的排风管道内连接设有第二抽风扇,方便进行初步散热作业。

4、进一步的,所述的顶部水冷槽外侧连接设有驱动多个传动辊轴转动的驱动电机和链轮链条传动箱,方便驱动多个传动滚轴的转动。

5、进一步的,所述的顶部水冷槽内底部连接设有第一温度传感器,所述的第一制冷水腔和第二制冷水腔内底部连接设有第二温度传感器,方便感应内部水的温度。

6、进一步的,所述的过滤水腔内连接设有支撑网板,所述的支撑网板后侧连接设有过滤布罩,所述的过滤水腔位于过滤布罩后侧连接设有排污阀管,方便过滤杂质和排出多余杂质。

7、本技术的一种塑胶原料造粒设备与现有技术相比的优点在于:本是技术通过前侧注塑机、中部水冷机和后侧切割造粒机可以完成造粒作业,通过中部水冷机底部设备箱和顶部水冷槽可以保证水冷用的水长时间保证低温和洁净,从而可以降低产生生产质量差的情况。

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【技术保护点】

1.一种塑胶原料造粒设备,包括相互连通的前侧注塑机(1)、中部水冷机(2)和后侧切割造粒机(3),所述的中部水冷机(2)包括底部设备箱(4)和顶部水冷槽(5),所述的前侧注塑机(1)连接设有多孔出料件(7),所述的顶部水冷槽(5)前后设有分别配合多孔出料件(7)和后侧切割造粒机(3)的进料口(6)和出料口(27),其特征在于:所述的底部设备箱(4)内后向前一侧设有第一制冷水腔(12)、第二制冷水腔(13)、过滤水腔(14)和循环抽水泵(16),所述的顶部水冷槽(5)底部连接设有与第一制冷水腔(12)连通的导水管(15),所述的循环抽水泵(16)连接设有延伸至过滤水腔(14)内的抽水管(17)和延伸至顶部水冷槽(5)内前侧的出水管(18),所述的顶部水冷槽(5)内底部转动连接设有多个传动辊轴(9),所述的第一制冷水腔(12)和第二制冷水腔(13)内均连接设有制冷板(19)。

2.根据权利要求1所述的一种塑胶原料造粒设备,其特征在于:所述的顶部水冷槽(5)顶部连接设有多个第一抽风扇(8),所述的底部设备箱(4)顶部设有与第一制冷水腔(12)和第二制冷水腔(13)连通的排风管道(20),所述的排风管道(20)内连接设有第二抽风扇(21)。

3.根据权利要求1所述的一种塑胶原料造粒设备,其特征在于:所述的顶部水冷槽(5)外侧连接设有驱动多个传动辊轴(9)转动的驱动电机(10)和链轮链条传动箱(11)。

4.根据权利要求1所述的一种塑胶原料造粒设备,其特征在于:所述的顶部水冷槽(5)内底部连接设有第一温度传感器(23),所述的第一制冷水腔(12)和第二制冷水腔(13)内底部连接设有第二温度传感器(24)。

5.根据权利要求1所述的一种塑胶原料造粒设备,其特征在于:所述的过滤水腔(14)内连接设有支撑网板(25),所述的支撑网板(25)后侧连接设有过滤布罩(26),所述的过滤水腔(14)位于过滤布罩(26)后侧连接设有排污阀管(22)。

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【技术特征摘要】

1.一种塑胶原料造粒设备,包括相互连通的前侧注塑机(1)、中部水冷机(2)和后侧切割造粒机(3),所述的中部水冷机(2)包括底部设备箱(4)和顶部水冷槽(5),所述的前侧注塑机(1)连接设有多孔出料件(7),所述的顶部水冷槽(5)前后设有分别配合多孔出料件(7)和后侧切割造粒机(3)的进料口(6)和出料口(27),其特征在于:所述的底部设备箱(4)内后向前一侧设有第一制冷水腔(12)、第二制冷水腔(13)、过滤水腔(14)和循环抽水泵(16),所述的顶部水冷槽(5)底部连接设有与第一制冷水腔(12)连通的导水管(15),所述的循环抽水泵(16)连接设有延伸至过滤水腔(14)内的抽水管(17)和延伸至顶部水冷槽(5)内前侧的出水管(18),所述的顶部水冷槽(5)内底部转动连接设有多个传动辊轴(9),所述的第一制冷水腔(12)和第二制冷水腔(13)内均连接设有制冷板(19)。

2.根据权利要求1所述的一种塑胶原料造粒设备,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:何卓谚
申请(专利权)人:东莞市燿安塑胶机器有限公司
类型:新型
国别省市:

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