电池包制造技术

技术编号:40728902 阅读:2 留言:0更新日期:2024-03-22 13:08
本技术公开了一种电池包,所述电池包,包括:电池箱体,所述电池箱体内安装有电池模组,所述电池模组的底部设有防爆阀;底护板总成,所述底护板总成包括底护板组件和防爆阀保护件,所述底护板组件连接于所述电池箱体的底部,所述防爆阀保护件支撑于所述底护板组件与所述电池模组之间,所述防爆阀保护件设有中空腔和排气孔,排气孔与所述防爆阀正对设置,排气孔与中空腔的至少部分连通,所述中空腔的至少部分适于与电池包的外部空间连通。本技术实施例的电池包,可实现防爆阀朝下设置,且通过设置底护板总成对电池包起到一定的保护作用,提高电池包的底部防护性能,通过设置防爆阀以及排气孔以排出产生的气体,降低发生热失控的概率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电池,尤其涉及一种电池包


技术介绍

1、目前,电动车已经成为人们日常出行经常选择的交通工具,电动车在行驶过程中,会遇到各种复杂工况,为提升电池包应对各种工况的能力,必须提高电池包的结构强度,而电池包结构的设计方式直接影响电池包的整体结构强度。当前电池包的布置形式多种多样,基本上是电芯极柱朝上,防爆阀朝上;或电芯极柱朝向一侧或两侧,防爆阀与极柱同一侧;此两种电芯布置方式相对较为常见,但对于提升整包能量密度及电芯热失控等方面还不够完善,且在电池包的振动以及底部防护方面也不够完善,存在改进空间。


技术实现思路

1、本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本技术提出一种电池包,可实现防爆阀朝下设置,且通过设置底护板组件以提升底部防护性能,以及通过在防爆阀保护件上设置排气孔以降低热失控发生的风险。

2、根据本技术实施例的电池包,包括:电池箱体,所述电池箱体内安装有电池模组,所述电池模组的底部设有防爆阀;底护板总成,所述底护板总成包括底护板组件和防爆阀保护件,所述底护板组件连接于所述电池箱体的底部,所述防爆阀保护件支撑于所述底护板组件与所述电池模组之间,所述防爆阀保护件设有中空腔和排气孔,所述排气孔与所述防爆阀正对设置,所述排气孔与所述中空腔的至少部分连通,所述中空腔的至少部分适于与电池包的外部空间连通。

3、根据本技术实施例的电池包,通过在电池箱体的底部设置底护板总成,利用防爆阀保护件与底护板组件的配合能够有效地吸收撞击力,实现对防爆阀以及电池模组的保护,提高电池包底部的整体结构强度。以及,将防爆阀设于电池模组的底部,可利用防爆阀保护件内的中空腔进行排气,不需如常规的电池包需在电池模组的顶部或侧部设置排气通道,实现内部的紧凑设计,利于提高电池包的能量密度,同时,防爆阀保护件中的排气孔以及中空腔可及时且快速地将内部产生的气体排出,降低了热失控的发生概率,进一步提高电池包整体的安全性。

4、根据本技术一个实施例的电池包,所述中空腔包括排气腔和功能腔,所述排气腔的顶壁设有所述排气孔,所述排气腔适于与电池包的外部空间连通,所述功能腔与所述排气腔构造为侧壁相连且内腔分隔开。

5、根据本技术一个实施例的电池包,所述功能腔包括第一子腔和第二子腔,所述第一子腔为至少两个,所述第二子腔位于相邻两个所述第一子腔之间,所述第一子腔与所述排气腔相连。

6、根据本技术一个实施例的电池包,所述第一子腔内的竖向深度小于所述第二子腔的竖向深度,和/或,所述第二子腔的竖向深度与所述排气腔的竖向深度相同。

7、根据本技术一个实施例的电池包,所述第二子腔和/或所述排气腔的侧壁构造为倾斜的加强板。

8、根据本技术一个实施例的电池包,所述加强板包括上子板和下子板,所述上子板和所述下子板之间形成有夹角,且所述上子板与竖向的夹角和所述下子板与竖向的夹角相同。

9、根据本技术一个实施例的电池包,所述第一子腔和/或所述第二子腔的底部与所述底护板组件之间设有缓冲件。

10、根据本技术一个实施例的电池包,所述功能腔内充注有缓冲材料或冷却介质。

11、根据本技术一个实施例的电池包,所述电池模组为多个,所述防爆阀保护件为多个且一一对应地支撑于多个所述电池模组的底部,相邻两个所述防爆阀保护件之间连接有支撑件。

12、根据本技术一个实施例的电池包,所述电池箱体的侧壁内形成多个加强腔。

13、本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种电池包,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的电池包,其特征在于,所述中空腔包括排气腔和功能腔,所述排气腔的顶壁设有所述排气孔,所述排气腔适于与电池包的外部空间连通,所述功能腔与所述排气腔构造为侧壁相连且内腔分隔开。

3.根据权利要求2所述的电池包,其特征在于,所述功能腔包括第一子腔和第二子腔,所述第一子腔为至少两个,所述第二子腔位于相邻两个所述第一子腔之间,所述第一子腔与所述排气腔相连。

4.根据权利要求3所述的电池包,其特征在于,所述第一子腔内的竖向深度小于所述第二子腔的竖向深度,和/或,所述第二子腔的竖向深度与所述排气腔的竖向深度相同。

5.根据权利要求3所述的电池包,其特征在于,所述第二子腔和/或所述排气腔的侧壁构造为倾斜的加强板。

6.根据权利要求5所述的电池包,其特征在于,所述加强板包括上子板和下子板,所述上子板和所述下子板之间形成有夹角,且所述上子板与竖向的夹角和所述下子板与竖向的夹角相同。

7.根据权利要求3所述的电池包,其特征在于,所述第一子腔和/或所述第二子腔的底部与所述底护板组件之间设有缓冲件。

8.根据权利要求2所述的电池包,其特征在于,所述功能腔内充注有缓冲材料或冷却介质。

9.根据权利要求1所述的电池包,其特征在于,所述电池模组为多个,所述防爆阀保护件为多个且一一对应地支撑于多个所述电池模组的底部,相邻两个所述防爆阀保护件之间连接有支撑件。

10.根据权利要求1所述的电池包,其特征在于,所述电池箱体的侧壁内形成多个加强腔。

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【技术特征摘要】

1.一种电池包,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的电池包,其特征在于,所述中空腔包括排气腔和功能腔,所述排气腔的顶壁设有所述排气孔,所述排气腔适于与电池包的外部空间连通,所述功能腔与所述排气腔构造为侧壁相连且内腔分隔开。

3.根据权利要求2所述的电池包,其特征在于,所述功能腔包括第一子腔和第二子腔,所述第一子腔为至少两个,所述第二子腔位于相邻两个所述第一子腔之间,所述第一子腔与所述排气腔相连。

4.根据权利要求3所述的电池包,其特征在于,所述第一子腔内的竖向深度小于所述第二子腔的竖向深度,和/或,所述第二子腔的竖向深度与所述排气腔的竖向深度相同。

5.根据权利要求3所述的电池包,其特征在于,所述第二子腔和/或所述排气腔的侧壁构造为...

【专利技术属性】
技术研发人员:成传胜赵亮王南
申请(专利权)人:蜂巢能源科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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