一种耐磨板链斗式提升机链轮制造技术

技术编号:40728867 阅读:2 留言:0更新日期:2024-03-22 13:08
本技术公开了一种耐磨板链斗式提升机链轮,包括链轮轮体、耐磨机构一和耐磨机构二;链轮轮体:其外弧面均匀设置有齿牙,链轮轮体的内部中心处设置有连接套,连接套的内部开设有连接孔,链轮轮体的内部均匀开设有通孔;耐磨机构一:其包括储油槽、出油孔和盖板,所述储油槽开设于链轮轮体的内部,链轮轮体的外弧面均匀开设有出油孔,出油孔均与储油槽相连通,储油槽的前端滑动连接有盖板;耐磨机构二:其设置于链轮轮体的外表面,所述耐磨机构一还包括固定座、螺纹孔、插孔和加强肋,所述固定座分别设置于储油槽的内部,本耐磨板链斗式提升机链轮,耐磨性能较好,使用寿命较长,应用范围较广。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及板链斗式提升机,具体为一种耐磨板链斗式提升机链轮


技术介绍

1、板链斗式提升机是应用最广泛的一种垂直提升设备,适用于中、大块和有磨琢性的物料(如石灰石、水泥熟料、石膏、块煤)的垂直输送,板链斗式提升机是垂直提升设备,料斗与料斗之间使用板状链条进行连接,因此被称为板链斗式提升机,由运行部件、驱动装置、上部装置、中部机壳、下部装置组成,运行部件由料斗和专用板式链条组成,由链轮带动板式链条运转对物料进行提升,常规的链轮在使用的过程中需要用润滑油进行润滑,润滑油都是用刷子或者直接将润滑油滴在链条或者齿轮上,随着时间的推移,润滑油会洒落或者蒸发,无法达到长时间的润滑效果,就容易影响到链轮的耐磨性能,长时间的润滑不足容易对链轮造成损伤,会影响到链轮的使用寿命。


技术实现思路

1、本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种耐磨板链斗式提升机链轮,耐磨性能较好,使用寿命较长,可以有效解决
技术介绍
中的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种耐磨板链斗式提升机链轮,包括链轮轮体、耐磨机构一和耐磨机构二;

3、链轮轮体:其外弧面均匀设置有齿牙,链轮轮体的内部中心处设置有连接套,连接套的内部开设有连接孔,链轮轮体的内部均匀开设有通孔;

4、耐磨机构一:其包括储油槽、出油孔和盖板,所述储油槽开设于链轮轮体的内部,链轮轮体的外弧面均匀开设有出油孔,出油孔均与储油槽相连通,储油槽的前端滑动连接有盖板;

5、耐磨机构二:其设置于链轮轮体的外表面,耐磨性能较好,使用寿命较长,应用范围较广。

6、进一步的,所述耐磨机构一还包括固定座、螺纹孔、插孔和加强肋,所述固定座分别设置于储油槽的内部,固定座的内部均开设有螺纹孔,盖板的内部均匀开设有插孔,插孔的内部均插接有螺栓,螺栓与螺纹孔配合安装,储油槽的内部分别设置有加强肋,能够对盖板进行固定。

7、进一步的,所述耐磨机构一还包括挡油环和出油槽,所述挡油环转动连接于储油槽的内部,挡油环的内部开设有出油槽,限制了润滑油的出油量。

8、进一步的,所述耐磨机构二包括耐磨涂层一和耐磨涂层二,所述耐磨涂层一设置于链轮轮体的外表面,耐磨涂层一的外表面设置有耐磨涂层二,能够对链轮轮体进行加强。

9、进一步的,所述耐磨涂层一为碳化钨涂层,耐磨涂层二为碳化钨合金涂层,确保了链轮轮体的耐磨性能。

10、进一步的,所述耐磨机构二还包括耐磨涂层三和耐磨涂层四,所述耐磨涂层三设置于耐磨涂层二的外表面,耐磨涂层三的外表面设置有耐磨涂层四,能够对链轮轮体进行进一步加强。

11、进一步的,所述耐磨涂层三为纳米陶瓷涂层,耐磨涂层四为钼镍合金粉涂层,确保了链轮轮体的耐磨性能。

12、与现有技术相比,本技术的有益效果是:本耐磨板链斗式提升机链轮,具有以下好处:

13、1、向储油槽的内部放入适量的润滑油,而后盖上盖板,通过螺栓和固定座即可对盖板进行固定,在链轮轮体转动时,润滑油即可从出油孔处流出,从而对链轮轮体和板链进行较为全面的润滑,通过设置挡油环和出油槽,能够对出油量进行限制,使润滑油能够长期进行润滑,通过设置加强肋,确保了链轮轮体的整体强度,从而提高了本链轮的耐磨能力,使用更加方便,更加便于板链斗式提升机中使用。

14、2、碳化钨涂层和碳化钨合金涂层是一种比较好的硬质合金涂层,被广泛应用于诸多工业领域,如航空、石油、冶金等,是一种重要的零部件强化涂层基础材料,能够对链轮轮体的表面进行初步加强,纳米陶瓷涂层是一种通过化学反应而形成耐高温陶瓷涂层的材料,钼镍合金粉涂层具有耐高硬度磨粒磨损和低冲击应力的特性,能够对链轮轮体的表面进行进一步的加强,从而进一步提高了链轮轮体的耐磨能力,更加便于板链斗式提升机中使用。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种耐磨板链斗式提升机链轮,其特征在于:包括链轮轮体(1)、耐磨机构一(6)和耐磨机构二(7);

2.根据权利要求1所述的一种耐磨板链斗式提升机链轮,其特征在于:所述耐磨机构一(6)还包括固定座(64)、螺纹孔(65)、插孔(66)和加强肋(67),所述固定座(64)分别设置于储油槽(61)的内部,固定座(64)的内部均开设有螺纹孔(65),盖板(63)的内部均匀开设有插孔(66),插孔(66)的内部均插接有螺栓,螺栓与螺纹孔(65)配合安装,储油槽(61)的内部分别设置有加强肋(67)。

3.根据权利要求1所述的一种耐磨板链斗式提升机链轮,其特征在于:所述耐磨机构一(6)还包括挡油环(68)和出油槽(69),所述挡油环(68)转动连接于储油槽(61)的内部,挡油环(68)的内部开设有出油槽(69)。

4.根据权利要求1所述的一种耐磨板链斗式提升机链轮,其特征在于:所述耐磨机构二(7)包括耐磨涂层一(71)和耐磨涂层二(72),所述耐磨涂层一(71)设置于链轮轮体(1)的外表面,耐磨涂层一(71)的外表面设置有耐磨涂层二(72)。

<p>5.根据权利要求4所述的一种耐磨板链斗式提升机链轮,其特征在于:所述耐磨涂层一(71)为碳化钨涂层,耐磨涂层二(72)为碳化钨合金涂层。

6.根据权利要求5所述的一种耐磨板链斗式提升机链轮,其特征在于:所述耐磨机构二(7)还包括耐磨涂层三(73)和耐磨涂层四(74),所述耐磨涂层三(73)设置于耐磨涂层二(72)的外表面,耐磨涂层三(73)的外表面设置有耐磨涂层四(74)。

7.根据权利要求6所述的一种耐磨板链斗式提升机链轮,其特征在于:所述耐磨涂层三(73)为纳米陶瓷涂层,耐磨涂层四(74)为钼镍合金粉涂层。

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【技术特征摘要】

1.一种耐磨板链斗式提升机链轮,其特征在于:包括链轮轮体(1)、耐磨机构一(6)和耐磨机构二(7);

2.根据权利要求1所述的一种耐磨板链斗式提升机链轮,其特征在于:所述耐磨机构一(6)还包括固定座(64)、螺纹孔(65)、插孔(66)和加强肋(67),所述固定座(64)分别设置于储油槽(61)的内部,固定座(64)的内部均开设有螺纹孔(65),盖板(63)的内部均匀开设有插孔(66),插孔(66)的内部均插接有螺栓,螺栓与螺纹孔(65)配合安装,储油槽(61)的内部分别设置有加强肋(67)。

3.根据权利要求1所述的一种耐磨板链斗式提升机链轮,其特征在于:所述耐磨机构一(6)还包括挡油环(68)和出油槽(69),所述挡油环(68)转动连接于储油槽(61)的内部,挡油环(68)的内部开设有出油槽(69)。

4.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵丽红李战营李世龙赵红艳赵丹丹
申请(专利权)人:新乡市天太振动机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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