【技术实现步骤摘要】
本技术属于搅拌机，具体涉及一种双轴搅拌机。
技术介绍
1、在申请号为202121136686.9提供了一种双轴搅拌机通过第一搅拌叶片和第二搅拌叶片达到对物料进行均匀搅拌的效果，向下倾斜设置的第一搅拌叶片对物料进行搅拌的同时具有一定的输送效果，而表面呈栅格状开放设置的第二搅拌叶片，在对物料进行交办的时候，有效的消除物料之间的气泡；通过第二驱动电机带动横轴和第三搅拌叶片转动的效果，通过横向设置的第三搅拌叶片，在进行搅拌的时候，横向对物料进行搅拌；
2、但该装置在通过电机带动稳定盘和辅助叶片转动，对物料进行搅拌，但稳定盘和辅助叶片转动方向相同，导致大部分物料随着稳定盘和辅助叶片的转动方向进行移动，使得搅拌效果较差；而且连接轴是随着稳定盘转动而转动，连接轴本身无法自转，导致连接轴表面的搅拌叶片对物料的搅拌效果较差，不便提高搅拌效率，实用性较差。
技术实现思路
1、为了解决上述现有技术中存在的搅拌效率较低问题，本技术提供一种双轴搅拌机，采用转轴一和转轴二结合同步反向转动机构达到搅拌轴一和辅助叶片反向转动的效果，其具体技术方案为：一种双轴搅拌机，包括：搅拌箱，所述搅拌箱的内腔顶部转动安装有转轴一和转轴二，所述搅拌箱的内端顶部两侧均转动安装有一个搅拌轴一，所述搅拌轴一与转轴一之间安装有传动结构，所述转轴一和转轴二的顶端安装有同步反向转动机构，所述同步反向转动机构包括：锥齿轮一、锥齿轮二和锥齿轮三，所述转轴一的表面顶端安装有锥齿轮三，所述转轴二的表面顶端安装有锥齿轮二，所述锥齿轮二与锥
2、优选的，所述传动结构包括：转轮一、连接带一和转轮二，所述转轴一的表面安装有两个转轮一，所述转轮一的表面安装有连接带一，所述连接带一的另一端安装有转轮二，所述转轮二的中心孔安装有对应侧搅拌轴一的顶端。
3、优选的，所述同步反向转动机构还包括：电机一和连接轴，所述搅拌箱的内腔顶部安装有电机一，所述电机一的输出端安装有连接轴，所述连接轴的外端安装有锥齿轮一。
4、优选的，所述搅拌箱的内腔底部转动安装有搅拌轴二和螺旋输送杆，所述搅拌轴二的表面安装有转轮三，所述螺旋输送杆的表面安装有转轮四，所述转轮三与转轮四之间安装有连接带二，所述搅拌轴二的一端延伸出搅拌箱并安装有电机二。
5、优选的，所述搅拌箱的顶端安装有进料筒，所述搅拌箱的内腔顶部开设有进料通道，所述进料通道的两侧底部延伸进搅拌箱的内端，所述进料通道的顶端与进料筒相通，所述搅拌箱的底端安装有收集槽，所述收集槽与搅拌箱的底端排料口相通，所述搅拌箱的底端四角均安装有一个支撑座。
6、优选的，所述搅拌箱的底端排料口两侧均安装有一个安装槽，所述收集槽的两端均安装有一个边块，所述边块与安装槽相配合，所述收集槽的表面安装有把手。
7、优选的，所述支撑座包括：铁芯、支撑块和弹性层，所述铁芯的顶端安装有支撑块，所述支撑块的顶端安装在搅拌箱的底端，所述铁芯的表面安装有弹性层，所述弹性层的顶端开设有支撑孔，所述支撑块延伸进支撑孔，所述弹性层的底端开设有矩形槽，所述弹性层的底端沿边安装有边环。
8、本技术的一种双轴搅拌机，与现有技术相比，有益效果为：该双轴搅拌机通过电机一带动转轴一和转轴二进行反向转动，使得搅拌轴一和辅助叶片的转动方向相反，可增强物料在两者间的搅拌效果；通过电机二带动搅拌轴二和螺旋输送杆转动，将搅拌后的物料直接通过螺旋输送杆向外排出；通过支撑座可减少搅拌箱工作时产生的冲击力，实用性较强。
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1.一种双轴搅拌机，包括：搅拌箱(1)，其特征在于，所述搅拌箱(1)的内腔顶部转动安装有转轴一(2)和转轴二(3)，所述搅拌箱(1)的内端顶部两侧均转动安装有一个搅拌轴一(4)，所述搅拌轴一(4)与转轴一(2)之间安装有传动结构(5)，所述转轴一(2)和转轴二(3)的顶端安装有同步反向转动机构(6)，所述同步反向转动机构(6)包括：锥齿轮一(63)、锥齿轮二(64)和锥齿轮三(65)，所述转轴一(2)的表面顶端安装有锥齿轮三(65)，所述转轴二(3)的表面顶端安装有锥齿轮二(64)，所述锥齿轮二(64)与锥齿轮三(65)之间啮合有锥齿轮一(63)，所述转轴二(3)的底端表面安装有辅助叶片(7)，所述转轴二(3)转动延伸过转轴一(2)的中部。
2.根据权利要求1所述的一种双轴搅拌机，其特征在于，所述传动结构(5)包括：转轮一(51)、连接带一(52)和转轮二(53)，所述转轴一(2)的表面安装有两个转轮一(51)，所述转轮一(51)的表面安装有连接带一(52)，所述连接带一(52)的另一端安装有转轮二(53)，所述转轮二(53)的中心孔安装有对应侧搅拌轴一(4)的顶端。
3.根据权利要求1所述的一种双轴搅拌机，其特征在于，所述同步反向转动机构(6)还包括：电机一(61)和连接轴(62)，所述搅拌箱(1)的内腔顶部安装有电机一(61)，所述电机一(61)的输出端安装有连接轴(62)，所述连接轴(62)的外端安装有锥齿轮一(63)。
4.根据权利要求1所述的一种双轴搅拌机，其特征在于，所述搅拌箱(1)的内腔底部转动安装有搅拌轴二(8)和螺旋输送杆(9)，所述搅拌轴二(8)的表面安装有转轮三(11)，所述螺旋输送杆(9)的表面安装有转轮四(13)，所述转轮三(11)与转轮四(13)之间安装有连接带二(12)，所述搅拌轴二(8)的一端延伸出搅拌箱(1)并安装有电机二(10)。
5.根据权利要求1所述的一种双轴搅拌机，其特征在于，所述搅拌箱(1)的顶端安装有进料筒(14)，所述搅拌箱(1)的内腔顶部开设有进料通道(15)，所述进料通道(15)的两侧底部延伸进搅拌箱(1)的内端，所述进料通道(15)的顶端与进料筒(14)相通，所述搅拌箱(1)的底端安装有收集槽(16)，所述收集槽(16)与搅拌箱(1)的底端排料口相通，所述搅拌箱(1)的底端四角均安装有一个支撑座(17)。
6.根据权利要求5所述的一种双轴搅拌机，其特征在于，所述搅拌箱(1)的底端排料口两侧均安装有一个安装槽(161)，所述收集槽(16)的两端均安装有一个边块(162)，所述边块(162)与安装槽(161)相配合，所述收集槽(16)的表面安装有把手(163)。
7.根据权利要求5所述的一种双轴搅拌机，其特征在于，所述支撑座(17)包括：铁芯(171)、支撑块(172)和弹性层(173)，所述铁芯(171)的顶端安装有支撑块(172)，所述支撑块(172)的顶端安装在搅拌箱(1)的底端，所述铁芯(171)的表面安装有弹性层(173)，所述弹性层(173)的顶端开设有支撑孔(174)，所述支撑块(172)延伸进支撑孔(174)，所述弹性层(173)的底端开设有矩形槽(175)，所述弹性层(173)的底端沿边安装有边环(176)。
...【技术特征摘要】
1.一种双轴搅拌机，包括：搅拌箱(1)，其特征在于，所述搅拌箱(1)的内腔顶部转动安装有转轴一(2)和转轴二(3)，所述搅拌箱(1)的内端顶部两侧均转动安装有一个搅拌轴一(4)，所述搅拌轴一(4)与转轴一(2)之间安装有传动结构(5)，所述转轴一(2)和转轴二(3)的顶端安装有同步反向转动机构(6)，所述同步反向转动机构(6)包括：锥齿轮一(63)、锥齿轮二(64)和锥齿轮三(65)，所述转轴一(2)的表面顶端安装有锥齿轮三(65)，所述转轴二(3)的表面顶端安装有锥齿轮二(64)，所述锥齿轮二(64)与锥齿轮三(65)之间啮合有锥齿轮一(63)，所述转轴二(3)的底端表面安装有辅助叶片(7)，所述转轴二(3)转动延伸过转轴一(2)的中部。
2.根据权利要求1所述的一种双轴搅拌机，其特征在于，所述传动结构(5)包括：转轮一(51)、连接带一(52)和转轮二(53)，所述转轴一(2)的表面安装有两个转轮一(51)，所述转轮一(51)的表面安装有连接带一(52)，所述连接带一(52)的另一端安装有转轮二(53)，所述转轮二(53)的中心孔安装有对应侧搅拌轴一(4)的顶端。
3.根据权利要求1所述的一种双轴搅拌机，其特征在于，所述同步反向转动机构(6)还包括：电机一(61)和连接轴(62)，所述搅拌箱(1)的内腔顶部安装有电机一(61)，所述电机一(61)的输出端安装有连接轴(62)，所述连接轴(62)的外端安装有锥齿轮一(63)。
4.根据权利要求1所述的一种双轴搅拌机，其特征在于，所述搅拌箱(1)的内腔底部转动安装有搅拌轴二(8)和螺旋输送杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭之玉，张宝元，赵旭，
申请(专利权)人：沈阳朝熙生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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