一种旋转除铁器制造技术

技术编号:40728376 阅读:24 留言:0更新日期:2024-03-22 13:07
本技术涉及一种旋转除铁器,包括壳体,所述壳体的左侧设有电机,所述电机输出端设有与壳体固定连接的减速机,所述减速机输出端设有延伸至壳体内部的驱动轴,所述驱动轴另一端设有除铁组件,所述除铁组件的表面设有刮除组件;所述除铁组件包括设置在驱动轴另一端的安装板,所述安装板另一端设有若干个永磁棒;所述刮除组件包括设置在永磁棒表面的刮板,所述刮板的内部设有与永磁棒滑动连接的刮除圈,所述刮板远离安装板的一侧设有手托架。该旋转除铁器,在除铁之后,只需要打开清除门,随后握住手托架并向清楚口方向拖动,即可带动刮板移动,从而让刮除圈对吸附在永磁棒上的铁屑进行刮除操作,一步到位,十分简单。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及除铁器,具体为一种旋转除铁器


技术介绍

1、目前,在许多固体粉末用生产过程中要求将铁屑控制在一定范围,现有的除铁器多用固定磁棒来吸取固体粉末中的铁屑,但是粉末物料容易结块,在利用固定磁棒吸附铁屑时除铁器易造成物料堵塞,使吸附铁屑工作中止;另外,固定磁棒不易清理,使用时间久了,除铁效果越来越差。

2、因此,在中国专利cn204396155u,提出了一种旋转式除铁器,在该专利中,利用旋转的永磁棒可以使固体粉末中的铁屑尽可能多的吸附在永磁棒上;旋转的永磁棒可以将结块的固体粉末打碎,防止除铁器因堵塞而中止工作。

3、然而,在该专利中,缺乏对永磁棒清理的机构,故而在清理永磁棒表面吸附的铁屑时可能较为麻烦,因此为解决这一问题,在本申请中提出了一种旋转除铁器。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种旋转除铁器,具备方便清除永磁棒表面吸附的铁屑等优点。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种旋转除铁器,包括壳体,所述壳体的左侧设有电机,所述电机输出端设有与壳体固定连接的减速机,所述减速机输出端设有延伸至壳体内部的驱动轴,所述驱动轴另一端设有除铁组件,所述除铁组件的表面设有刮除组件;

3、所述除铁组件包括设置在驱动轴另一端的安装板,所述安装板另一端设有若干个永磁棒;

4、所述刮除组件包括设置在永磁棒表面的刮板,所述刮板的内部设有与永磁棒滑动连接的刮除圈,所述刮板远离安装板的一侧设有手托架。

5、进一步,所述驱动轴与壳体转动连接,驱动轴远离减速机的一端开设有插口。

6、进一步,所述安装板远离永磁棒一侧的中心固定安装有插入到插口内的插轴,插轴为六棱柱,安装板远离驱动轴的一侧螺纹安装有横向贯穿插轴并与驱动轴螺纹连接的紧固杆。

7、进一步,所述安装板为圆形板材,若干个所述永磁棒分成两组,并且两组所述永磁棒以安装板的圆心为圆点呈同心圆环的形式固定在安装板的一侧。

8、进一步,所述刮板为圆形板材,刮板与安装板的圆心重合,并且刮板的直径大于安装板的直径,刮板的圆心处开设有与紧固杆适配的预留口,刮板上开设有与刮除圈适配的安装孔,刮除圈的内壁与永磁棒的外表面相接触。

9、进一步,所述手托架由若干个立杆、连接圈、内连杆和内板组成,若干个立杆焊接在安装板右侧,连接圈焊接在立杆另一端,内连杆焊接在连接圈的内侧,内连杆的另一端与内板焊接,内板的圆心处开设有珠槽,连接圈的圆心与刮板的圆心重合。

10、进一步,所述壳体的右侧开设有清除口,壳体的右侧且位于清除口的外侧焊接有对接环,对接环的表面螺纹安装有清除门,清除门的左侧焊接有与内板活动连接的抵杆,抵杆另一端镶嵌有钢柱,钢柱位于内板的圆心的珠槽中。

11、与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:

12、该旋转除铁器,利用电机带动安装板和永磁棒转动,进而让永磁棒可以使固体粉末中的铁屑尽可能多的吸附在永磁棒上;旋转的永磁棒将结块的固体粉末打碎,防止除铁器因堵塞而中止,在除铁之后,只需要打开清除门,即可让抵杆取消对刮板的抵制,随后握住手托架并向清楚口方向拖动,即可带动刮板移动,从而让刮除圈对吸附在永磁棒上的铁屑进行刮除操作,一步到位,十分简单,降低了工作人员清理永磁棒的难度。

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【技术保护点】

1.一种旋转除铁器,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的左侧设有电机(2),所述电机(2)输出端设有与壳体(1)固定连接的减速机(3),所述减速机(3)输出端设有延伸至壳体(1)内部的驱动轴(4),所述驱动轴(4)另一端设有除铁组件,所述除铁组件的表面设有刮除组件;

2.根据权利要求1所述的一种旋转除铁器,其特征在于:所述驱动轴(4)与壳体(1)转动连接,驱动轴(4)远离减速机(3)的一端开设有插口。

3.根据权利要求2所述的一种旋转除铁器,其特征在于:所述安装板(5)远离永磁棒(6)一侧的中心固定安装有插入到插口内的插轴(51),插轴(51)为六棱柱,安装板(5)远离驱动轴(4)的一侧螺纹安装有横向贯穿插轴(51)并与驱动轴(4)螺纹连接的紧固杆(52)。

4.根据权利要求1所述的一种旋转除铁器,其特征在于:所述安装板(5)为圆形板材,若干个所述永磁棒(6)分成两组,并且两组所述永磁棒(6)以安装板(5)的圆心为圆点呈同心圆环的形式固定在安装板(5)的一侧。

5.根据权利要求1所述的一种旋转除铁器,其特征在于:所述刮板(7)为圆形板材,刮板(7)与安装板(5)的圆心重合,并且刮板(7)的直径大于安装板(5)的直径,刮板(7)的圆心处开设有与紧固杆(52)适配的预留口(71),刮板(7)上开设有与刮除圈(8)适配的安装孔,刮除圈(8)的内壁与永磁棒(6)的外表面相接触。

6.根据权利要求1所述的一种旋转除铁器,其特征在于:所述手托架(9)由若干个立杆、连接圈、内连杆和内板组成,若干个立杆焊接在安装板(5)右侧,连接圈焊接在立杆另一端,内连杆焊接在连接圈的内侧,内连杆的另一端与内板焊接,内板的圆心处开设有珠槽,连接圈的圆心与刮板(7)的圆心重合。

7.根据权利要求6所述的一种旋转除铁器,其特征在于:所述壳体(1)的右侧开设有清除口(10),壳体(1)的右侧且位于清除口(10)的外侧焊接有对接环,对接环的表面螺纹安装有清除门(11),清除门(11)的左侧焊接有与内板活动连接的抵杆(12),抵杆(12)另一端镶嵌有钢柱,钢柱位于内板的圆心的珠槽中。

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【技术特征摘要】

1.一种旋转除铁器,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的左侧设有电机(2),所述电机(2)输出端设有与壳体(1)固定连接的减速机(3),所述减速机(3)输出端设有延伸至壳体(1)内部的驱动轴(4),所述驱动轴(4)另一端设有除铁组件,所述除铁组件的表面设有刮除组件;

2.根据权利要求1所述的一种旋转除铁器,其特征在于:所述驱动轴(4)与壳体(1)转动连接,驱动轴(4)远离减速机(3)的一端开设有插口。

3.根据权利要求2所述的一种旋转除铁器,其特征在于:所述安装板(5)远离永磁棒(6)一侧的中心固定安装有插入到插口内的插轴(51),插轴(51)为六棱柱,安装板(5)远离驱动轴(4)的一侧螺纹安装有横向贯穿插轴(51)并与驱动轴(4)螺纹连接的紧固杆(52)。

4.根据权利要求1所述的一种旋转除铁器,其特征在于:所述安装板(5)为圆形板材,若干个所述永磁棒(6)分成两组,并且两组所述永磁棒(6)以安装板(5)的圆心为圆点呈同心圆环的形式固定在安装板(5)的一侧。

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【专利技术属性】
技术研发人员:李啸李秋野
申请(专利权)人:天津润澍机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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