【技术实现步骤摘要】
本技术涉及法兰生产，尤其涉及一种大型法兰熔模锻造装置。
技术介绍
1、大型法兰进行生产时，市面上有多种工艺，比较常见的五种有：铸造法兰、锻造法兰、模锻加工、割制法兰、卷制法兰，而对于锻造法兰，需选取优质钢坯下料、加热、成型、锻后冷却，锻造的工艺方法有自由锻、模锻和胎模锻，在此过程中，均需要使用锻造设备进行使用。
2、现有技术中，如中国专利cn214488720u公开了一种法兰锻造装置，法兰锻造装置包括工作台座以及安装在工作台座上的机架，工作台座上固定设置有四个限位挡板，四个限位挡板围合构成矩形状，各限位挡板上分别设置有液压伸缩杆，液压伸缩杆与控制单元相连接；机架的顶部固定有液压缸，液压缸的伸缩杆端部固定有冲头，伸缩杆上具有水平向设置的板体，板体上设置有激光发射器，机架的底部设置有激光接收器，激光接收器连接控制单元。
3、在对烧红的金属块进行锻压的过程中，会产生大量的氧化皮，在锻造一段时间后，需要使用扫帚等手动清扫，而清扫时，人与锻压区域较近，在设备出现损坏时，容易使工人受伤，危险性较高，且锻压区域温度较高，在炎热天气清扫时舒适性较差，不便于使用。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的在对烧红的金属块进行锻压的过程中，会产生大量的氧化皮，在锻造一段时间后，需要使用扫帚等手动清扫，而清扫时，人与锻压区域较近，在设备出现损坏时，容易使工人受伤，危险性较高，且锻压区域温度较高，在炎热天气清扫时舒适性较差，不便于使用的问题，而提出的一种大型法兰熔模
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种大型法兰熔模锻造装置，包括锻造主体，所述锻造主体的内部下端固定连接有锻造台，所述锻造主体的内部设置有锻压冲头，所述锻造主体两侧的一端均转动连接有转动把手，所述锻造主体内部两侧的另一端均转动连接有连接轴，所述连接轴与转动把手的一端均固定连接有链轮，两个所述链轮之间传动连接有链条，两个所述链条的外表面均固定连接有安装卡块，所述安装卡块的外侧设置有套杆，所述套杆的内部开设有滑槽，所述滑槽与安装卡块滑动连接，所述套杆的一端固定连接有清理刷，两个所述链条之间固定连接有连接横杆。
3、优选的，所述滑槽的一端粘接固定有强磁铁，所述链轮的两侧均固定连接有限位挡板。
4、优选的，所述锻造主体两侧的上端中部均转动连接有电动伸缩杆，所述锻造主体两侧的中部两侧均固定连接有限位滑轨，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有防护网架。
5、优选的，所述防护网架两侧的上下端均固定连接有安装架，所述安装架的一端转动连接有滑轮，所述滑轮与限位滑轨滑动连接。
6、优选的，所述防护网架上端的两侧均固定连接有限位卡块，所述限位滑轨外表面的上端安装有限位架。
7、优选的，所述限位架的一端固定连接有限位框，所述限位框的一侧固定连接有气压缸。
8、与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
9、1、本技术中，通过套杆的设置，可在对熔模进行锻造后，需要将氧化皮进行清理时，可通过使用任意数量的套杆与安装卡块进行安装，使两个链条上的安装卡块位于滑槽的两端，随后可通过转动锻造主体任一侧的转动把手，带动套杆进行移动，以此来驱动清理刷对氧化皮进行清理，该设计在工人清理时，不会使身体部位置于较为危险的区域，即使在发生危险时，人员能够有较大的机会撤离，从而增加使用时的安全性，并且该设计使用时，人员距离锻造台有一定距离，温度不会过高，从而增加使用时的舒适性，
10、2、本技术中，通过限位挡板的设置，用于对链条的两侧进行限位，从而保证链条的平稳运行，防止出现链条脱离的现象，增加使用时的稳定性。
11、3、本技术中，通过防护网架的设置，用于在不使用时对侧面进行限制，较大程度地对设备以及人员进行保护，以防止对大型法兰的锻造造成影响，通过电动伸缩杆与锻造主体的活动连接，可在需要将防护网架拆卸时，能够将防护网架移动，增加拆卸与安装的空间，方便维修与更换，通过滑轮的设置，用于对防护网架的运动轨迹进行限定，从而增加使用稳定性，通过限位卡块与气压缸的设置，用于在将防护网架抬起后，对防护网架做进一步限定，从而保证防护网架的稳定性。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种大型法兰熔模锻造装置，包括锻造主体(1)，其特征在于：所述锻造主体(1)的内部下端固定连接有锻造台(13)，所述锻造主体(1)的内部设置有锻压冲头(14)，所述锻造主体(1)两侧的一端均转动连接有转动把手(5)，所述锻造主体(1)内部两侧的另一端均转动连接有连接轴(23)，所述连接轴(23)与转动把手(5)的一端均固定连接有链轮(16)，两个所述链轮(16)之间传动连接有链条(6)，两个所述链条(6)的外表面均固定连接有安装卡块(15)，所述安装卡块(15)的外侧设置有套杆(18)，所述套杆(18)的内部开设有滑槽(21)，所述滑槽(21)与安装卡块(15)滑动连接，所述套杆(18)的一端固定连接有清理刷(19)，两个所述链条(6)之间固定连接有连接横杆(20)。
2.根据权利要求1所述的一种大型法兰熔模锻造装置，其特征在于：所述滑槽(21)的一端粘接固定有强磁铁(22)，所述链轮(16)的两侧均固定连接有限位挡板(17)。
3.根据权利要求1所述的一种大型法兰熔模锻造装置，其特征在于：所述锻造主体(1)两侧的上端中部均转动连接有电动伸缩杆(2)，
4.根据权利要求3所述的一种大型法兰熔模锻造装置，其特征在于：所述防护网架(4)两侧的上下端均固定连接有安装架(11)，所述安装架(11)的一端转动连接有滑轮(12)，所述滑轮(12)与限位滑轨(3)滑动连接。
5.根据权利要求3所述的一种大型法兰熔模锻造装置，其特征在于：所述防护网架(4)上端的两侧均固定连接有限位卡块(10)，所述限位滑轨(3)外表面的上端安装有限位架(7)。
6.根据权利要求5所述的一种大型法兰熔模锻造装置，其特征在于：所述限位架(7)的一端固定连接有限位框(9)，所述限位框(9)的一侧固定连接有气压缸(8)。
...【技术特征摘要】
1.一种大型法兰熔模锻造装置，包括锻造主体(1)，其特征在于：所述锻造主体(1)的内部下端固定连接有锻造台(13)，所述锻造主体(1)的内部设置有锻压冲头(14)，所述锻造主体(1)两侧的一端均转动连接有转动把手(5)，所述锻造主体(1)内部两侧的另一端均转动连接有连接轴(23)，所述连接轴(23)与转动把手(5)的一端均固定连接有链轮(16)，两个所述链轮(16)之间传动连接有链条(6)，两个所述链条(6)的外表面均固定连接有安装卡块(15)，所述安装卡块(15)的外侧设置有套杆(18)，所述套杆(18)的内部开设有滑槽(21)，所述滑槽(21)与安装卡块(15)滑动连接，所述套杆(18)的一端固定连接有清理刷(19)，两个所述链条(6)之间固定连接有连接横杆(20)。
2.根据权利要求1所述的一种大型法兰熔模锻造装置，其特征在于：所述滑槽(21)的一端粘接固定有强磁铁(22)，所述链轮(16)的两侧均固定连接有限位...
【专利技术属性】
技术研发人员：周玉忠，
申请(专利权)人：宁波市镇海丰顺机械锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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