【技术实现步骤摘要】
本技术涉及纸桶生产设备，具体为一种整形糊底一体的制桶机。
技术介绍
1、包装纸桶是一种纸与其他材料复合制成的包装容器，主要用于休闲食品或物品等固体物的包装。它具有轻便、环保、密封性好等优点，是一种比较理想的包装材料。
2、在包装纸桶的生产过程中，是将生产好的圆筒形桶身与圆形纸板进行糊合，圆形纸板作为桶底，而圆筒形的桶身在生产后或搬运过程中可能会因为挤压而产生形变，导致桶身的底端不能呈规则的圆形，从而造成桶身不能与桶底完整糊合，导致桶身和桶底报废，造成材料的浪费，鉴于此，我们提出一种整形糊底一体的制桶机。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种整形糊底一体的制桶机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种整形糊底一体的制桶机，包括工作台，所述工作台的顶部且靠近左侧的位置转动连接有第一转动盘，所述第一转动盘的顶部开设有多个以环形阵列排布的第一圆形凹槽，所述工作台的顶部且靠近右侧的位置转动连接有第二转动盘，所述第二转动盘的顶部开设有多个以环形阵列排布的第二圆形凹槽，第一圆形凹槽内放置圆筒形的纸桶，第二圆形凹槽内放置待涂胶的圆形纸板，圆形纸板的顶部且靠近外边缘的位置开设有环形涂胶槽，有利于纸桶的底端与圆形纸板有效粘接；
4、所述工作台的顶部且靠近后侧边缘中部的位置设有第一l形支架，所述第一l形支架水平板的前端设有整形组件，所述整形组件包括固定连接于第一l形支架水平板前端的矩形横柱，所述矩形横
5、所述工作台的顶部且靠近前侧的位置设有涂胶组件，所述涂胶组件包括固定连接于工作台顶部的第二l形支架，所述第二l形支架的顶部设有第二气缸，所述第二气缸活动杆的端部穿过第二l形支架的顶部且固定连接有驱动箱，所述驱动箱的底部转动连接有圆板，所述圆板的底部且靠近外边缘的位置设有注胶喷头，通过第二气缸带动注胶喷头上下移动，从而使注胶喷头靠近圆形纸板的待涂胶处，通过圆板带动注胶喷头转动，从而使圆形纸板的环形涂胶槽内被涂上胶水。
6、优选的，所述工作台的底部且靠近四个边角的位置均设有支腿，所述工作台的底部且靠近左侧的位置通过安装座设有第三伺服电机，所述第三伺服电机输出轴的端部穿过工作台的底部且与第一转动盘转轴的底端同轴连接，所述工作台的底部且靠近右侧的位置通过安装座设有第四伺服电机，所述第四伺服电机输出轴的端部穿过工作台的底部且与第二转动盘转轴的底端同轴连接，通过第三伺服电机驱动第一转动盘转动，通过第四伺服电机驱动第二转动盘转动。
7、优选的，所述条形活动槽内壁的左右两侧之间转动连接有丝杆，所述移动块螺纹连接于丝杆的外侧，通过丝杆驱动移动块向左或向右移动。
8、优选的，所述矩形横柱的左侧通过安装座设有第一伺服电机，所述第一伺服电机输出轴的端部穿过矩形横柱的左侧且与丝杆的左端同轴连接，通过第一伺服电机驱动丝杆转动。
9、优选的，所述圆形整形柱的底部设有锥形顶块，当纸桶被挤压形变后，通过锥形顶块可以使圆形整形柱插入纸桶内，从而对纸桶进行整形，为了提高整形效果，可以在圆形整形柱的内部设置恒温加热棒，对纸桶进行加热整形，所述第一圆形凹槽内壁的底部开设有用于避让锥形顶块的锥形避让槽，使圆形整形柱外壁的底部可以与纸桶内壁的底部相接触，也就是使圆形整形柱完全插入纸桶内，确保对纸桶进行有效整形。
10、优选的，所述框形连接架的底部设有四个呈矩阵排布的连接杆，四个所述连接杆的底端共同连接有退料环，所述退料环的内径与圆形整形柱的外径相适配，使圆形整形柱可以从退料环穿过，当圆形整形柱完全插入纸桶内时，退料环的底部与纸桶的顶部相贴合，这样可以使退料环将纸桶的底端压入涂有胶水的环形涂胶槽内。
11、优选的，所述驱动箱内设有第二伺服电机，所述第二伺服电机输出轴的端部与圆板转轴的顶端同轴连接，通过第二伺服电机驱动圆板转动。
12、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
13、1、该整形糊底一体的制桶机，通过电缸带动圆形整形柱进行第一次上下移动，用于将圆形整形柱插入待整形的纸桶内，对纸桶进行整形处理，通过第一气缸带动圆形整形柱进行第二次上下移动，用于带动纸桶上移，使纸桶与第一圆形凹槽分离，通过移动块带动圆形整形柱左右移动，从而将整形后的纸桶移动至涂有胶水的圆形纸板的上方，在电缸和第一气缸的配合下可以使纸桶的底端与圆形纸板的顶部粘接，并使圆形整形柱从糊合后的纸桶内移出。
14、2、通过第二气缸带动注胶喷头上下移动，从而使注胶喷头靠近圆形纸板的待涂胶处，通过第二伺服电机驱动圆板转动，通过圆板带动注胶喷头转动，从而使圆形纸板的环形涂胶槽内被涂上胶水。
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1.一种整形糊底一体的制桶机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部且靠近左侧的位置转动连接有第一转动盘(2)，所述第一转动盘(2)的顶部开设有多个以环形阵列排布的第一圆形凹槽(20)，所述工作台(1)的顶部且靠近右侧的位置转动连接有第二转动盘(3)，所述第二转动盘(3)的顶部开设有多个以环形阵列排布的第二圆形凹槽(30)，所述工作台(1)的顶部且靠近后侧边缘中部的位置设有第一L形支架(4)，所述第一L形支架(4)水平板的前端设有整形组件(5)，所述整形组件(5)包括固定连接于第一L形支架(4)水平板前端的矩形横柱(50)，所述矩形横柱(50)的底部开设有条形活动槽(500)，所述条形活动槽(500)内滑动连接有移动块(52)，所述移动块(52)的底部设有第一气缸(53)，所述第一气缸(53)活动杆的端部设有框形连接架(54)，所述框形连接架(54)内设有电缸(55)，所述电缸(55)活动杆的端部穿过框形连接架(54)内壁的底部且固定连接有圆形整形柱(56)，所述工作台(1)的顶部且靠近前侧的位置设有涂胶组件(6)，所述涂胶组件(6)包括固定连接于工作台(1)顶部的
2.根据权利要求1所述的整形糊底一体的制桶机，其特征在于：所述工作台(1)的底部且靠近四个边角的位置均设有支腿(10)，所述工作台(1)的底部且靠近左侧的位置通过安装座设有第三伺服电机(7)，所述第三伺服电机(7)输出轴的端部穿过工作台(1)的底部且与第一转动盘(2)转轴的底端同轴连接，所述工作台(1)的底部且靠近右侧的位置通过安装座设有第四伺服电机(8)，所述第四伺服电机(8)输出轴的端部穿过工作台(1)的底部且与第二转动盘(3)转轴的底端同轴连接。
3.根据权利要求1所述的整形糊底一体的制桶机，其特征在于：所述条形活动槽(500)内壁的左右两侧之间转动连接有丝杆(51)，所述移动块(52)螺纹连接于丝杆(51)的外侧。
4.根据权利要求1所述的整形糊底一体的制桶机，其特征在于：所述矩形横柱(50)的左侧通过安装座设有第一伺服电机(59)，所述第一伺服电机(59)输出轴的端部穿过矩形横柱(50)的左侧且与丝杆(51)的左端同轴连接。
5.根据权利要求1所述的整形糊底一体的制桶机，其特征在于：所述圆形整形柱(56)的底部设有锥形顶块(560)，所述第一圆形凹槽(20)内壁的底部开设有用于避让锥形顶块(560)的锥形避让槽(21)。
6.根据权利要求1所述的整形糊底一体的制桶机，其特征在于：所述框形连接架(54)的底部设有四个呈矩阵排布的连接杆(57)，四个所述连接杆(57)的底端共同连接有退料环(58)，所述退料环(58)的内径与圆形整形柱(56)的外径相适配。
7.根据权利要求1所述的整形糊底一体的制桶机，其特征在于：所述驱动箱(62)内设有第二伺服电机(63)，所述第二伺服电机(63)输出轴的端部与圆板(64)转轴的顶端同轴连接。
...【技术特征摘要】
1.一种整形糊底一体的制桶机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部且靠近左侧的位置转动连接有第一转动盘(2)，所述第一转动盘(2)的顶部开设有多个以环形阵列排布的第一圆形凹槽(20)，所述工作台(1)的顶部且靠近右侧的位置转动连接有第二转动盘(3)，所述第二转动盘(3)的顶部开设有多个以环形阵列排布的第二圆形凹槽(30)，所述工作台(1)的顶部且靠近后侧边缘中部的位置设有第一l形支架(4)，所述第一l形支架(4)水平板的前端设有整形组件(5)，所述整形组件(5)包括固定连接于第一l形支架(4)水平板前端的矩形横柱(50)，所述矩形横柱(50)的底部开设有条形活动槽(500)，所述条形活动槽(500)内滑动连接有移动块(52)，所述移动块(52)的底部设有第一气缸(53)，所述第一气缸(53)活动杆的端部设有框形连接架(54)，所述框形连接架(54)内设有电缸(55)，所述电缸(55)活动杆的端部穿过框形连接架(54)内壁的底部且固定连接有圆形整形柱(56)，所述工作台(1)的顶部且靠近前侧的位置设有涂胶组件(6)，所述涂胶组件(6)包括固定连接于工作台(1)顶部的第二l形支架(60)，所述第二l形支架(60)的顶部设有第二气缸(61)，所述第二气缸(61)活动杆的端部穿过第二l形支架(60)的顶部且固定连接有驱动箱(62)，所述驱动箱(62)的底部转动连接有圆板(64)，所述圆板(64)的底部且靠近外边缘的位置设有注胶喷头(65)。
2.根据权利要求1所述的整形糊底一体的制桶机，其特征在于：所述工作台(1)的底部且靠近四个边角的位置均设有支腿(10)...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘健发，
申请(专利权)人：广东华联包装纸品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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