一种矿用输送机故障检测装置制造方法及图纸

技术编号:40727146 阅读:2 留言:0更新日期:2024-03-22 13:06
本技术提供了一种矿用输送机故障检测装置,属于输送机故障检测技术领域。包括故障检测主机以及用于安装所述故障检测主机的防护箱,所述防护箱上安装有隔板,所述隔板上安装有夹持组件,所述故障检测主机安装在所述隔板上,且与所述夹持组件卡合连接,所述防护箱的底部安装有两组对称分布的风扇,且一侧开设有通风口,所述防护箱的外侧表面上安装有空气过滤组件,所述空气过滤组件与所述通风口相连通;可将热量和灰尘进行吸取,提高故障检测主机工作的环境和质量,安装的缓冲支撑腿有利于提高防护箱的抗震缓冲性能,减小故障检测主机受到的震动,提高抗震缓冲性能。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及输送机故障检测,具体而言,涉及一种矿用输送机故障检测装置


技术介绍

1、用刮板链牵引,在槽内运送散料的输送机叫刮板输送机。ks刮板输送机的相邻中部槽在水平、垂直面内可有限度折曲的叫可弯曲刮板输送机。其中机身在工作面和运输巷道交汇处呈90度弯曲设置的工作面输送机叫“拐角刮板输送机”。在当前采煤工作面内,刮板输送机的作用不仅是运送煤和物料,而且还是采煤机的运行轨道,因此它成为现代化采煤工艺中不可缺少的主要设备。刮板输送机能保持连续运转,生产就能正常进行。否则,整个采煤工作面就会呈现停产状态,使整个生产中断,使用的时候通过故障检测主机连接故障检测仪器,控制矿用输送机运行。

2、目前,因井下环境问题,使用的过程中灰尘角度,设备的受到震动影响,导致故障检测主机使用时,故障检测主机内部的零部件受损,散热不良等原因,多项数据在采集不够准确,影响输送机故障检测效率和质量。


技术实现思路

1、为了弥补以上不足,本技术提供了一种矿用输送机故障检测装置,旨在改善因井下环境问题,使用的过程中灰尘角度,设备的受到震动影响,导致故障检测主机使用时,故障检测主机内部的零部件受损,散热不良等原因,多项数据在采集不够准确,影响输送机故障检测效率和质量问题。

2、本技术实施例提供了一种矿用输送机故障检测装置,包括故障检测主机以及用于安装所述故障检测主机的防护箱,所述防护箱上安装有隔板,所述隔板上安装有夹持组件,所述故障检测主机安装在所述隔板上,且与所述夹持组件卡合连接,所述防护箱的底部安装有两组对称分布的风扇,且一侧开设有通风口,所述防护箱的外侧表面上安装有空气过滤组件,所述空气过滤组件与所述通风口相连通;

3、所述防护箱的内壁上安装有通风罩,所述防护箱上安装有吸附组件,所述吸附组件与所述通风罩相连通,所述防护箱的下表面上固定安装有多个对称分布的缓冲支撑腿。

4、在上述实现过程中,故障检测主机可通过导线与输送机以及输送机上安装的各个故障检测设备连接,故障检测主机可实时对工作面、带式输送机设备的全面监视和保护,进行故障自处理、各类数据上传、语音扩播、无人调度值守及远程自动控制,对输送机的电机运行进行监测,在电机运行发生故障时,发出语音报警并控制皮带停机,夹持组件能够将故障检测主机牢牢固定在防护箱的隔板上,空气过滤组件对流入到防护箱中的空气进行过滤处理,对杂质和灰尘进行过滤,通过通风口流入到防护箱内部,风扇启动,将空气吹到故障检测主机的表面上,去除热量和灰尘,吸附组件产生的吸附力输送到通风罩中,将热量和灰尘进行吸取,提高故障检测主机工作的环境和质量,安装的缓冲支撑腿有利于提高防护箱的抗震缓冲性能,减小故障检测主机受到的震动,提高抗震缓冲性能。

5、在一种具体的实施方案中,所述防护箱的侧壁上固定有若干等距分布的卡条,所述卡条上开设有卡槽,所述隔板插装在所述卡槽内。

6、在上述实现过程中,卡条上开设的卡槽方便与隔板进行插装,提高安装的便捷性。

7、在一种具体的实施方案中,所述夹持组件包括防撞条、夹持条、两个固定螺杆和两个旋钮螺母,所述防撞条固定在所述隔板上,且与两个所述固定螺杆螺纹连接,所述夹持条插装在所述固定螺杆上,且与所述旋钮螺母螺纹连接,所述故障检测主机卡合在所述防撞条与所述夹持条之间。

8、在上述实现过程中,防撞条上安装的两个固定螺杆方便对夹持条进行插装,通过旋钮螺母方便调节间距,可对故障检测主机进行牢牢固定。

9、在一种具体的实施方案中,所述空气过滤组件包括弧形风道和过滤网片,所述弧形风道固定在所述防护箱的侧表面上,且与所述通风口相连通,所述过滤网片插装在所述弧形风道上。

10、在上述实现过程中,弧形风道上安装的过滤网片,能够对流经的空气进行过滤处理减小空气中的灰尘和杂质。

11、在一种具体的实施方案中,所述吸附组件包括吸尘器和连接管,所述吸尘器安装在所述防护箱上,且与所述连接管固定连接,所述连接管的一端连接在所述通风罩上。

12、在上述实现过程中,吸尘器产生的吸附力可通过连接管输送到通风罩中,将防护箱内的灰尘和热量吸附到吸尘器中,提高防护箱的环境质量。

13、在一种具体的实施方案中,所述缓冲支撑腿包括阻尼杆和安装片,所述阻尼杆的上端与所述防护箱的底部固定连接,且下端与所述安装片固定连接。

14、在上述实现过程中,阻尼杆具有抗震缓冲性能,减小防护箱受到的震动影响,增加对故障检测主机的防护性能。

15、在一种具体的实施方案中,所述防护箱的一侧铰接有防护门板,所述防护门板上开设有可视窗口。

16、在上述实现过程中,防护门板方便防护箱的开合,可视窗口方便观察防护箱的内部状况。

17、在一种具体的实施方案中,所述防护门板上安装有显示器,所述显示器通过导线与所述故障检测主机电性连接。

18、在上述实现过程中,防护门板上安装的显示器方便显示故障检测主机的故障检测数据,提高输送机故障检测便捷性。

19、在一种具体的实施方案中,所述防护箱的背面固定有穿线管,所述穿线管上安装有橡胶堵块。

20、在上述实现过程中,通过穿线管方便导线的连接,橡胶堵块能够减小灰尘进入到防护箱内,提高防护性。

21、与现有技术相比,本技术的有益效果:

22、该矿用输送机故障检测装置中,故障检测主机可通过导线与输送机以及输送机上安装的各个故障检测设备连接,故障检测主机可实时对工作面、带式输送机设备的全面监视和保护,进行故障自处理、各类数据上传、语音扩播、无人调度值守及远程自动控制,对输送机的电机运行进行监测,在电机运行发生故障时,发出语音报警并控制皮带停机,夹持组件能够将故障检测主机牢牢固定在防护箱的隔板上,空气过滤组件对流入到防护箱中的空气进行过滤处理,对杂质和灰尘进行过滤,通过通风口流入到防护箱内部,风扇启动,将空气吹到故障检测主机的表面上,去除热量和灰尘,吸附组件产生的吸附力输送到通风罩中,将热量和灰尘进行吸取,提高故障检测主机工作的环境和质量,安装的缓冲支撑腿有利于提高防护箱的抗震缓冲性能,减小故障检测主机受到的震动,提高抗震缓冲性能。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种矿用输送机故障检测装置,其特征在于,包括故障检测主机(2)以及用于安装所述故障检测主机(2)的防护箱(1),所述防护箱(1)上安装有隔板(3),所述隔板(3)上安装有夹持组件(4),所述故障检测主机(2)安装在所述隔板(3)上,且与所述夹持组件(4)卡合连接,所述防护箱(1)的底部安装有两组对称分布的风扇(5),且一侧开设有通风口(6),所述防护箱(1)的外侧表面上安装有空气过滤组件(7),所述空气过滤组件(7)与所述通风口(6)相连通;

2.根据权利要求1所述的一种矿用输送机故障检测装置,其特征在于,所述防护箱(1)的侧壁上固定有若干等距分布的卡条(11),所述卡条(11)上开设有卡槽(12),所述隔板(3)插装在所述卡槽(12)内。

3.根据权利要求1所述的一种矿用输送机故障检测装置,其特征在于,所述夹持组件(4)包括防撞条(41)、夹持条(44)、两个固定螺杆(42)和两个旋钮螺母(43),所述防撞条(41)固定在所述隔板(3)上,且与两个所述固定螺杆(42)螺纹连接,所述夹持条(44)插装在所述固定螺杆(42)上,且与所述旋钮螺母(43)螺纹连接,所述故障检测主机(2)卡合在所述防撞条(41)与所述夹持条(44)之间。

4.根据权利要求1所述的一种矿用输送机故障检测装置,其特征在于,所述空气过滤组件(7)包括弧形风道(71)和过滤网片(72),所述弧形风道(71)固定在所述防护箱(1)的侧表面上,且与所述通风口(6)相连通,所述过滤网片(72)插装在所述弧形风道(71)上。

5.根据权利要求1所述的一种矿用输送机故障检测装置,其特征在于,所述吸附组件(9)包括吸尘器(91)和连接管(92),所述吸尘器(91)安装在所述防护箱(1)上,且与所述连接管(92)固定连接,所述连接管(92)的一端连接在所述通风罩(8)上。

6.根据权利要求1所述的一种矿用输送机故障检测装置,其特征在于,所述缓冲支撑腿(10)包括阻尼杆(101)和安装片(102),所述阻尼杆(101)的上端与所述防护箱(1)的底部固定连接,且下端与所述安装片(102)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种矿用输送机故障检测装置,其特征在于,所述防护箱(1)的一侧铰接有防护门板(13),所述防护门板(13)上开设有可视窗口(14)。

8.根据权利要求7所述的一种矿用输送机故障检测装置,其特征在于,所述防护门板(13)上安装有显示器(15),所述显示器(15)通过导线与所述故障检测主机(2)电性连接。

9.根据权利要求1所述的一种矿用输送机故障检测装置,其特征在于,所述防护箱(1)的背面固定有穿线管(16),所述穿线管(16)上安装有橡胶堵块(17)。

...

【技术特征摘要】

1.一种矿用输送机故障检测装置,其特征在于,包括故障检测主机(2)以及用于安装所述故障检测主机(2)的防护箱(1),所述防护箱(1)上安装有隔板(3),所述隔板(3)上安装有夹持组件(4),所述故障检测主机(2)安装在所述隔板(3)上,且与所述夹持组件(4)卡合连接,所述防护箱(1)的底部安装有两组对称分布的风扇(5),且一侧开设有通风口(6),所述防护箱(1)的外侧表面上安装有空气过滤组件(7),所述空气过滤组件(7)与所述通风口(6)相连通;

2.根据权利要求1所述的一种矿用输送机故障检测装置,其特征在于,所述防护箱(1)的侧壁上固定有若干等距分布的卡条(11),所述卡条(11)上开设有卡槽(12),所述隔板(3)插装在所述卡槽(12)内。

3.根据权利要求1所述的一种矿用输送机故障检测装置,其特征在于,所述夹持组件(4)包括防撞条(41)、夹持条(44)、两个固定螺杆(42)和两个旋钮螺母(43),所述防撞条(41)固定在所述隔板(3)上,且与两个所述固定螺杆(42)螺纹连接,所述夹持条(44)插装在所述固定螺杆(42)上,且与所述旋钮螺母(43)螺纹连接,所述故障检测主机(2)卡合在所述防撞条(41)与所述夹持条(44)之间。

4.根据权利要求1所述的一种矿用输送机故障检测装置,其特征在于,所述空气过滤组件(7)包括弧...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄燕李清张增然朱会战张舜
申请(专利权)人:淮北矿业股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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