燃气表制造技术

技术编号:40727061 阅读:8 留言:0更新日期:2024-03-22 13:06
本技术提供一种燃气表,涉及仪表技术领域,用于解决燃气控制器与报警器适配性差的技术问题。该燃气表包括基表、燃气控制器和报警器,通过设置报警器,可以增强燃气表的功能性,在燃气泄漏时发出警报,减少安全隐患。燃气控制器固定连接在基表的表面,燃气控制器包括第一传输模块,报警器设置在基表的表面且与燃气控制器可拆连接,使得报警器可以安装在距离基表一定位置处,减少报警器的误报。报警器包括第二传输模块,第二传输模块与第一传输模块信号连接,第二传输模块与第一传输模块的数据传输协议相同或者接口相同,使得第二传输模块与第一传输模块进行配对,以使报警器和燃气控制器相匹配,以改善燃气表和报警器的适配性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及仪表,尤其涉及一种燃气表


技术介绍

1、燃气作为通用能源应用十分普遍,从普通家庭烹饪、生活用水加热,到工业常用能源都离不开燃气。燃气表作为计量燃气使用量的一种仪表,同时也起到管道燃气压力的调节作用。

2、为了燃气的安全使用,燃气表通常与报警器配合使用,报警器用于检测燃气泄漏。作为一种燃气表的生态设备,报警器一般安装在距离燃气表半径1.5米范围内,在燃气发生泄漏时能够及时提供报警,甚至可以通过与燃气表联动,在报警器检测到大气中燃气浓度超标时发出警报并使燃气表的阀门进气切断。

3、然而,燃气表与报警器为两款独立的产品,燃气表和报警器出自不同的厂家时适配性较差。


技术实现思路

1、鉴于上述问题,本技术实施例提供一种燃气表,用于提高燃气表和报警器的适配性。

2、为了实现上述目的,本技术实施例提供如下技术方案:

3、本技术实施例提供一种燃气表,其包括:

4、基表;

5、燃气控制器,所述燃气控制器固定连接在所述基表的表面,所述燃气控制器包括第一传输模块;

6、报警器,所述报警器设置在所述基表的表面且与所述燃气控制器可拆连接,所述报警器包括第二传输模块,所述第二传输模块与所述第一传输模块信号连接,所述第二传输模块与所述第一传输模块的数据传输协议相同,或者所述第二传输模块与所述第一传输模块的接口相同。

7、在一些可能的实施例中,所述报警器朝向所述燃气控制器的一侧设置有导槽,所述燃气控制器朝向所述报警器的一侧设置有第一导轨,所述第一导轨可沿所述导槽内滑动,且当所述第一导轨滑动至所述导槽的预设位置处时,所述报警器与所述燃气控制器卡接。

8、在一些可能的实施例中,所述报警器包括壳体,所述壳体具有第一容纳槽,所述导槽设置在所述壳体朝向所述燃气控制器的表面上,所述导槽还与所述第一容纳槽连通,且所述导槽靠近所述基表的一端延伸至所述第一容纳槽的开口。

9、在一些可能的实施例中,所述第一导轨包括第一导轨段和第二导轨段,所述第一导轨段的一端与所述第二导轨段的一端固定连接,所述第一导轨段与所述导槽滑动配合,所述第二导轨段伸入于所述第一容纳槽内。

10、在一些可能的实施例中,所述报警器还包括:

11、报警器电路板,所述报警器电路板设置在所述第一容纳槽内,所述报警器电路板上设置有所述第二传输模块,且与所述第二传输模块电连接;

12、底板,所述底板扣设在所述第一容纳槽上,且所述底板、所述报警器电路板和所述壳体固定连接;

13、燃气控制器还包括:

14、底座,所述底座与所述基表的表面固定连接,且所述底座远离所述基表的表面上设置有第二容纳槽;

15、燃气表电路板,所述燃气表电路板至少部分设置在所述第二容纳槽内,且与所述底座固定连接,所述燃气表电路板上设置有所述第一传输模块,且与所述第一传输模块电性连接;

16、上盖,所述上盖扣设在所述第二容纳槽上,且与所述底座固定连接。

17、在一些可能的实施例中,所述壳体包括第一前板,以及与所述第一前板固定连接的第一侧板,所述第一侧板与所述第一前板围合成所述第一容纳槽,所述第一侧板朝向所述上盖的表面上开设有所述导槽;

18、所述上盖包括第二前板,以及与所述第二前板固定连接的第二侧板,所述第二侧板与所述第二前板围合成第三容纳槽,第二侧板朝向所述壳体的表面上设置有所述第一导轨。

19、在一些可能的实施例中,所述第一侧板和所述第二侧板彼此相对的两个表面中的一个所述表面设置有卡扣,另一个所述表面对应设置有卡槽,且所述卡槽与所述卡扣相适配。

20、在一些可能的实施例中,述底座设置有第一凸耳,所述第一凸耳设置有第一螺纹孔;

21、所述上盖还包括设置在所述第二侧板的第二凸耳,所述第二凸耳设置有第一通孔,所述第一通孔与所述第一螺纹孔相对,第一螺钉穿设于所述第一通孔且与所述第一螺纹孔连接。

22、在一些可能的实施例中,所述第二凸耳设置在所述第二侧板朝向所述壳体的表面上;

23、所述第一侧板朝向所述上盖的表面上开设有避让槽,且所述避让槽的一端延伸至所述第一容纳槽的开口,所述第二凸耳至少部分位于所述避让槽内。

24、在一些可能的实施例中,所述燃气控制器还包括第二导轨,所述第二导轨固定连接在所述底座朝向所述壳体的一侧,所述第二导轨与所述第一导轨对齐,且与所述导槽相配合。

25、本技术实施例中的燃气表至少具有以下优点:

26、本技术实施例中燃气表包括基表、燃气控制器和报警器,通过设置报警器,可以增强燃气表的功能性,在燃气泄漏时发出警报,减少安全隐患。其中,燃气控制器固定连接在基表的表面,燃气控制器包括第一传输模块,报警器设置在基表的表面且与燃气控制器可拆连接,当报警器与燃气控制器拆卸后,报警器可以与基表间隔设置,使得报警器与基表之间具有一定距离,减少报警器与基表距离过于接近而产生误报。报警器包括第二传输模块,第二传输模块与第一传输模块信号连接。第二传输模块与第一传输模块的数据传输协议相同,或者第二传输模块与第一传输模块的接口相同,使得第二传输模块与第一传输模块已进行匹配,从而使得报警器和燃气控制器相匹配,以改善燃气表和报警器的适配性。

27、除了上面所描述的本技术实施例解决的技术问题、构成技术方案的技术特征以及由这些技术方案的技术特征所带来的有益效果外,本技术实施例提供的燃气表所能解决的其他技术问题、技术方案中包含的其他技术特征以及这些技术特征带来的有益效果,将在具体实施方式中作出进一步详细的说明。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种燃气表,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的燃气表,其特征在于,所述报警器朝向所述燃气控制器的一侧设置有导槽,所述燃气控制器朝向所述报警器的一侧设置有第一导轨,所述第一导轨可沿所述导槽内滑动,且当所述第一导轨滑动至所述导槽的预设位置处时,所述报警器与所述燃气控制器卡接。

3.根据权利要求2所述的燃气表,其特征在于,所述报警器包括壳体,所述壳体具有第一容纳槽,所述导槽设置在所述壳体朝向所述燃气控制器的表面上,所述导槽还与所述第一容纳槽连通,且所述导槽靠近所述基表的一端延伸至所述第一容纳槽的开口。

4.根据权利要求3所述的燃气表,其特征在于,所述第一导轨包括第一导轨段和第二导轨段,所述第一导轨段的一端与所述第二导轨段的一端固定连接,所述第一导轨段与所述导槽滑动配合,所述第二导轨段伸入于所述第一容纳槽内。

5.根据权利要求3或4所述的燃气表,其特征在于,所述报警器还包括:

6.根据权利要求5所述的燃气表,其特征在于,所述壳体包括第一前板,以及与所述第一前板固定连接的第一侧板,所述第一侧板与所述第一前板围合成所述第一容纳槽,所述第一侧板朝向所述上盖的表面上开设有所述导槽;

7.根据权利要求6所述的燃气表,其特征在于,所述第一侧板和所述第二侧板彼此相对的两个表面中的一个所述表面设置有卡扣,另一个所述表面对应设置有卡槽,且所述卡槽与所述卡扣相适配。

8.根据权利要求7所述的燃气表,其特征在于,所述底座设置有第一凸耳,所述第一凸耳设置有第一螺纹孔;

9.根据权利要求8所述的燃气表,其特征在于,所述第二凸耳设置在所述第二侧板朝向所述壳体的表面上;

10.根据权利要求5所述的燃气表,其特征在于,所述燃气控制器还包括第二导轨,所述第二导轨固定连接在所述底座朝向所述壳体的一侧,所述第二导轨与所述第一导轨对齐,且与所述导槽相配合。

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【技术特征摘要】

1.一种燃气表,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的燃气表,其特征在于,所述报警器朝向所述燃气控制器的一侧设置有导槽,所述燃气控制器朝向所述报警器的一侧设置有第一导轨,所述第一导轨可沿所述导槽内滑动,且当所述第一导轨滑动至所述导槽的预设位置处时,所述报警器与所述燃气控制器卡接。

3.根据权利要求2所述的燃气表,其特征在于,所述报警器包括壳体,所述壳体具有第一容纳槽,所述导槽设置在所述壳体朝向所述燃气控制器的表面上,所述导槽还与所述第一容纳槽连通,且所述导槽靠近所述基表的一端延伸至所述第一容纳槽的开口。

4.根据权利要求3所述的燃气表,其特征在于,所述第一导轨包括第一导轨段和第二导轨段,所述第一导轨段的一端与所述第二导轨段的一端固定连接,所述第一导轨段与所述导槽滑动配合,所述第二导轨段伸入于所述第一容纳槽内。

5.根据权利要求3或4所述的燃气表,其特征在于,所述报...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄灵敏杨国辉
申请(专利权)人:金卡智能集团股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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