【技术实现步骤摘要】
本技术涉及密封装置，尤其涉及一种密封圈及密封机构。
技术介绍
1、密封圈是压力容器的关键部件，主要用于压力容器的上盖体与下盖体之间的密封，以保持压力容器内部压力的恒定和稳定，现有的密封机构通过密封圈与上盖体、下盖体的紧密贴合来实现密封，但是旋转打开上盖体时容易磨损密封圈，而且密封圈与上盖体之间形成真空后，密封圈容易附着在上盖体而被带离下盖体，每次使用都需要重新安装密封圈，操作繁琐，降低了密封圈的实用性和可靠性。
技术实现思路
1、本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本技术提供了一种密封圈，能够在上盖体与下盖体分离时，降低密封圈因与上盖体之间形成高度真空而被带离下盖体的可能，提高密封圈的实用性和可靠性。
2、本技术同时提出具有上述密封圈的密封机构。
3、根据本技术实施例的第一方面，提供了密封圈，包括：第一密封部，所述第一密封部设置有凸起和两个环形压块，两个所述环形压块之间形成第一环形凹槽，两个所述环形压块能够相互靠近或远离，所述凸起设置在所述第一环形凹槽，沿所述第一环形凹槽的深度方向，所述凸起的高度小于所述第一环形凹槽的深度；第二密封部，所述第二密封部开设有第二环形凹槽，所述第二环形凹槽与所述第一环形凹槽相背设置。
4、本技术实施例的密封圈，至少具有以下有益效果：第一环形凹槽设置有凸起，沿第一环形凹槽的深度方向，凸起的高度小于第一环形凹槽的深度，密封时，向第二环形凹槽内通入气体，气体压力作用下使第一密封部向靠近上盖体的方向
5、根据本技术的一些实施例，所述凸起的形状为环状，并且所述凸起沿所述第一环形凹槽的周向设置。
6、根据本技术的一些实施例，所述凸起的轴向截面形状为圆弧形。
7、根据本技术的一些实施例，所述凸起设置在两个所述环形压块之间。
8、根据本技术的一些实施例，两个所述环形压块相互背离的端部设置为圆角。
9、根据本技术实施例的第二方面，提供了密封机构，包括上盖体、下盖体和本技术实施例第一方面的密封圈，所述下盖体开设有密封槽，所述第二密封部卡接在所述密封槽，所述第二密封部的内外壁面均与所述密封槽抵接，所述下盖体开设有通孔，所述第二环形凹槽与所述通孔连通，所述第二密封部能够沿轴向在所述密封槽中滑动，并且所述上盖体能够与所述第一环形凹槽的壁面抵接。
10、本技术实施例的密封机构，至少具有以下有益效果：通过设置本技术实施例第一方面的密封圈，打开上盖体时，能够使第一环形凹槽与上盖体之间形成空隙，降低真空度，从而降低密封圈附着在上盖体而被带离下盖体的可能，提高密封圈的位置稳定性，同时在开盖时，减少密封圈与上盖体的接触面积，从而减少对密封圈的磨损，延长密封圈的使用寿命。
11、根据本技术的一些实施例，所述第一密封部和所述第二密封部之间设置有滑动部，所述滑动部的内外侧均开设有第三环形凹槽，所述密封槽的槽口两侧相对设置有环形凸块，所述环形凸块位于所述第三环形凹槽内。
12、根据本技术的一些实施例，所述环形凸块与所述第三环形凹槽的底壁抵接。
13、根据本技术的一些实施例，所述环形凸块的轴向截面形状为圆弧形。
14、根据本技术的一些实施例，所述第三环形凹槽的底壁为平面，并且所述第三环形凹槽的底壁与所述密封槽的侧壁平行。
15、本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
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1.密封圈，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的密封圈，其特征在于，所述凸起的形状为环状，并且所述凸起沿所述第一环形凹槽的周向设置。
3.根据权利要求2所述的密封圈，其特征在于，所述凸起的轴向截面形状为圆弧形。
4.根据权利要求1所述的密封圈，其特征在于，所述凸起设置在两个所述环形压块之间。
5.根据权利要求1所述的密封圈，其特征在于，两个所述环形压块相互背离的端部设置为圆角。
6.密封机构，其特征在于，包括上盖体、下盖体和权利要求1至5中任一项所述的密封圈，所述下盖体开设有密封槽，所述第二密封部卡接在所述密封槽，所述第二密封部的内外壁面均与所述密封槽抵接，所述下盖体开设有通孔，所述第二环形凹槽与所述通孔连通，所述第二密封部能够沿轴向在所述密封槽中滑动，并且所述上盖体能够与所述第一环形凹槽的壁面抵接。
7.根据权利要求6所述的密封机构，其特征在于，所述第一密封部和所述第二密封部之间设置有滑动部，所述滑动部的内外侧均开设有第三环形凹槽，所述密封槽的槽口两侧相对设置有环形凸块，所述环形凸块位于所述第三环形
8.根据权利要求7所述的密封机构，其特征在于，所述环形凸块与所述第三环形凹槽的底壁抵接。
9.根据权利要求8所述的密封机构，其特征在于，所述环形凸块的轴向截面形状为圆弧形。
10.根据权利要求8所述的密封机构，其特征在于，所述第三环形凹槽的底壁为平面，并且所述第三环形凹槽的底壁与所述密封槽的侧壁平行。
...【技术特征摘要】
1.密封圈，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的密封圈，其特征在于，所述凸起的形状为环状，并且所述凸起沿所述第一环形凹槽的周向设置。
3.根据权利要求2所述的密封圈，其特征在于，所述凸起的轴向截面形状为圆弧形。
4.根据权利要求1所述的密封圈，其特征在于，所述凸起设置在两个所述环形压块之间。
5.根据权利要求1所述的密封圈，其特征在于，两个所述环形压块相互背离的端部设置为圆角。
6.密封机构，其特征在于，包括上盖体、下盖体和权利要求1至5中任一项所述的密封圈，所述下盖体开设有密封槽，所述第二密封部卡接在所述密封槽，所述第二密封部的内外壁面均与所述密封槽抵接，所述下盖体开设有通孔，所述第二环形凹槽与...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘猛，马仲英，黄志全，刘闯，劳志毅，
申请(专利权)人：珠海九圆能源设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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