一种新型多功能釜底上展式放料阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型多功能釜底上展式放料阀，具有阀体，阀体用螺栓固定于焊接在反应釜（器、锅）底部的阀体上法兰上，阀体内设有阀杆，阀杆的端部设有阀芯，其中：所述阀芯凸台的底部设有多个出气孔，可自动均匀分布气（汽或液）体，使之能均匀的加入到反应釜（器、锅）里。阀体上设有阀门开启度自动定向指示装置，可根据标示确定阀门开启度，保证投料精确，操作直观、方便。具有结构紧凑，密封效果好，一阀多功能的特点。该阀的应用极大简化了反应釜内的设计，显著优化了反应釜内物料搅拌、混合、均质、悬浮、气体吸收、结晶、反应等化工单元操作的条件，可在生物发酵工程、石油化工、制药、农药、染料、精细化工等行业广泛应用。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于阀门
，具体涉及一种应用于反应釜底部的多功能上展式 放料阀。
技术介绍
在石油、冶金、化工、造纸、生物发酵工程、等化工领域，为使易沉淀于反应釜，储藏 罐或管道里的化学液体、浆料和含有固体物料的流体得于顺畅流通，在反应釜(反应器、反 应锅)，储罐和其他容器的底部进行排料，多采用上展式放料阀或下展式放料阀，其结构多 是由阀体、阀瓣、阀杆、定位螺钉、密封圈、气行程机构或电装机构等组成。其原理通过阀杆 推动阀瓣上行而下降，从而达到开启与关闭的目的。这种结构的放料阀通常在密封圈处有 固料残留，易闭合不严，造成密封效果差，而且只能用于放料，不能通过该阀进行加料。若要 加入气体、汽体或液体时，需在反应釜(或反应器、反应锅)上另设加入口，致使管道布局较 乱，且不便集中操作，也影响气体、汽体、液体加入的均勻性。
技术实现思路
为解决现有技术存在的上述缺陷，本技术的目的在于提供一种结构紧凑，密 封效果好，密封圈处无残留，并可以作为气、汽、液进料口进行精确操控加料的新型多功能 釜底上展式放料阀。为实现上述目的，本技术采用的技术方案该新型多功能釜底上展式放料阀， 具有阀体，阀体用螺栓固定于焊接在反应釜底部的阀体上法兰上，阀体内设有阀杆，阀杆的 上端部设有阀芯，其特征在于所述阀芯呈锥台形，锥台的外侧具有环形的凸台，凸台的底 部设有多个出气孔。所述出气孔均勻分布在凸台上。所述阀杆的下部设有阀门开启度自动定向指示装置，其外侧设有指针，在阀体上 设有与指针配合使用的标尺。所述指针固定在轴承外套上，轴承套装在阀杆上。所述阀体具有3 5通的法兰接口。所述阀杆与阀体为螺纹连接，阀杆与阀体的密封采用填料密封，具有导向密封功 能的压盖上设有与阀体配合的外螺纹，旋紧压盖对填料进行压紧密封，压盖上设有防止压 盖松脱的紧固螺钉孔及紧固螺钉，紧固螺钉连接在阀体上。采用上述技术方案的有益效果该新型多功能釜底上展式放料阀具有进气(汽、 液)的功能，无需在反应釜上再多开孔。阀芯采用锥台形结构，锥台的外侧具有环形的凸 台，凸台的底部设有多个出气孔。该阀芯具有自动均勻分布气(汽)体或液体，使之能均勻 的加入到反应釜(或反应器、反应锅)内的功能，也有利于精确的控制加入气体、汽体或液 体的量。由于加入气(汽或液)体可以对阀芯与密封圈接触面进行冲涮，避免密封圈处有渣 液残留。阀体具有3 5通的法兰接口，法兰接口可联接不同物料的管道阀门，并通过对不同物料阀门的操控，分别向反应釜、反应器或反应锅里进行加料，使管线化繁为简，合理布 局，方便集中操作。阀杆的下端设有阀门开启度自动定向指示装置，该装置设在阀杆下端， 其外侧设有指针，在阀体上设有与指针配合使用的标尺。可根据标示确定阀门开启度，保证 投料精确，操作方便、直观。阀杆与阀体为螺纹连接，阀杆与阀体的密封采用填料密封，压盖 上设有与阀体配合的外螺纹，旋紧压盖对填料进行压紧密封，密封效果好，能对阀杆进行有 效约束，定位精确，压盖由螺钉紧固在阀体上，防止压盖的松动，保证了阀门的可靠性。与现 有技术相比，结构紧凑，密封效果好，具有一阀多功能的特点。该阀的应用极大简化了反应 釜(锅、器)内的设计，显著优化了反应釜内物料搅拌、混合、均质、悬浮、气体吸收、结晶、反 应等化工单元操作的条件，可在生物发酵工程、石油化工、制药、农药、染料、精细化工、饮料 及食品化工等行业广泛应用。以下结合附图对本技术的具体实施例作进一步详细的说明。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施例如图1所述的新型多功能釜底上展式放料阀，具有阀体1，阀体1通过螺栓固定于 焊接在反应釜底部的阀体上法兰2，阀体1内设有阀杆10，阀杆10的上端部通过螺纹固定 有阀芯3，阀芯3与釜底配合面的中部具有锥台，锥台的外侧具有环形的凸台5，凸台5的底 部设有多个出气孔4，出气孔4均勻分布在凸台5上，凸台5的外侧配合有密封圈6，密封圈 6与阀体上法兰2的底部和阀体1之间由密封垫7、8进行密封。所述阀体1具有二个法兰 接口 9、18，根据需要可以在阀体1的中部设置四个法兰接口，以满足不同工艺及不同生产 条件下不同物料的加入。阀杆10与阀体1为螺纹连接，阀杆10与阀体1密封由填料11密 封，具有导向密封功能的压盖13上设有与阀体1配合的外螺纹，旋紧压盖13对填料11进 行压紧密封，压盖13对阀杆10具有定位约束作用，压盖13旋紧到位后通过螺钉12紧固在 阀体1上。阀杆的下部设有阀门开启度自动定向指示装置，所述定向指示装置具有设置在 阀杆10的下端的轴承，轴承外圈装在轴承外套14内，指针16与轴承外套14用螺钉联接固 定，在阀体1上设有与指针16配合使用的标尺17，阀体1上还设有套装指针16的卡环，在 阀杆10旋转带动阀芯开合时，指针能自动定向的顺标尺上下移动，用以指示阀门的开启程 度。作为阀门开启度自动定向指示装置的另一种结构所述指针16具有套环，阀杆10上具 有与套环相配合的凹槽，套环卡装在凹槽内，指针相对于阀杆可相对转动。阀杆10的驱动 结构为在阀杆10的端部固定有手柄或手轮15，旋转手柄15可带动阀杆10旋转，实现阀芯 的开启。作为阀杆10的驱动结构的也可以采用现有的电(液、气)驱动的形式。权利要求一种新型多功能釜底上展式放料阀，具有阀体，阀体用螺栓固定于焊接在反应釜底部的阀体上法兰上，阀体内设有阀杆，阀杆的上端部设有阀芯，其特征在于所述阀芯呈锥台形，锥台的外侧具有环形的凸台，凸台的底部设有多个出气孔。2.根据权利要求1所述的新型多功能釜底上展式放料阀，其特征在于所述出气孔均 勻分布在凸台上。3.根据权利要求1所述的新型多功能釜底上展式放料阀，其特征在于所述阀杆的下 部设有阀门开启度自动定向指示装置，其外侧设有指针，在阀体上设有与指针配合使用的 标尺。4.根据权利要求3所述的新型多功能釜底上展式放料阀，其特征在于所述指针固定 在轴承外套上，轴承套装在阀杆上。5.根据权利要求1所述的新型多功能釜底上展式放料阀，其特征在于所述阀体具有 3 5通的法兰接口。6.根据权利要求1所述的新型多功能釜底上展式放料阀，其特征在于所述阀杆与阀 体为螺纹连接，阀杆与阀体的密封采用填料密封，具有导向密封功能的压盖上设有与阀体 配合的外螺纹，旋紧压盖对填料进行压紧密封，压盖上设有防止压盖松脱的紧固螺钉孔及 紧固螺钉，紧固螺钉连接在阀体上。专利摘要本技术公开了一种新型多功能釜底上展式放料阀，具有阀体，阀体用螺栓固定于焊接在反应釜(器、锅)底部的阀体上法兰上，阀体内设有阀杆，阀杆的端部设有阀芯，其中所述阀芯凸台的底部设有多个出气孔，可自动均匀分布气(汽或液)体，使之能均匀的加入到反应釜(器、锅)里。阀体上设有阀门开启度自动定向指示装置，可根据标示确定阀门开启度，保证投料精确，操作直观、方便。具有结构紧凑，密封效果好，一阀多功能的特点。该阀的应用极大简化了反应釜内的设计，显著优化了反应釜内物料搅拌、混合、均质、悬浮、气体吸收、结晶、反应等化工单元操作的条件，可在生物发酵工程、石油化工、制药、农药、染料、精细化工等行业广泛应用。文档编号F16K41/02GK201705992SQ20102025338公开日2011年1月12日 申请日期2010年7月9日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型多功能釜底上展式放料阀，具有阀体，阀体用螺栓固定于焊接在反应釜底部的阀体上法兰上，阀体内设有阀杆，阀杆的上端部设有阀芯，其特征在于：所述阀芯呈锥台形，锥台的外侧具有环形的凸台，凸台的底部设有多个出气孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘德海，刘喜广，
申请(专利权)人：刘德海，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]