【技术实现步骤摘要】
本技术涉及贴标机，尤其涉及一种电子线路板的标签贴装设备。
技术介绍
1、平面贴标机能够对电子线路板进行贴装标签作业，由于是自动化设备，因此设备的操作相对复杂。
2、贴标机在对电子线路板进行贴标作业时，不可避免的会出现贴标完成后，电子线路板上的标签位置不理想，此时则需要将原来的标签揭掉，重新对电子线路板进行贴标处理。
3、然而揭掉原来标签的方式则需要手动操作，工作人员还需要借助工具，才可方便揭掉标签，较为繁琐，不够方便，因此可以对贴标机进行改进，使其能够辅助工作人员将电子线路板上的标签揭掉。
技术实现思路
1、本技术的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种电子线路板的标签贴装设备。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、一种电子线路板的标签贴装设备，包括机体，所述机体的侧壁上固定连接有支架，所述支架上开设有空槽，所述支架上固定连接有挡块，所述支架的底部固定连接有固定杆，转动连接有螺杆，所述空槽处竖直方向滑动连接有推板，所述推板的两端均固定连接有弯杆，所述推板一端的弯杆开设有螺孔，另一端开设有通孔，所述支架上设有对电子线路板上标签清理的清理件。
4、优选地，所述清理件包括支架上开设的滑孔，所述滑孔处滑动连接有连接杆，所述连接杆上固定连接有铲块，所述铲块为倾斜状，且与电子线路板的表面贴合。
5、优选地，所述支架上开设有凹槽，所述凹槽的上表面与挡块的下表面为同一水平面。
6、优选地，所述连
7、优选地，所述弹簧的一端与连接杆的折弯端固定连接，另一端与支架固定连接。
8、优选地，所述螺杆的底部固定连接有转手。
9、综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
10、1、本申请通过推杆在向上移动中，使得电子线路板的上表面与挡块的下表面抵接，从而使得连接杆在横向移动的过程中，铲块能够将电子线路板上的标签铲下，较为方便快捷，工作人员能够快速将电子线路板上贴歪的标签揭掉，便于二次贴标作业的进行。
11、2、本申请通过弹簧推动连接杆横向移动，从而使得铲块随之在移动的过程中将电子线路板上的标签揭掉，较为省力，且通过转动转手，即可调节推板的高度，因此推板与挡块配合，能够将不同厚度的电子线路板固定，便于后续将电子线路板上的标签揭下。
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1.一种电子线路板的标签贴装设备，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)的侧壁上固定连接有支架(2)，所述支架(2)上开设有空槽(3)，所述支架(2)上固定连接有挡块(5)，所述支架(2)的底部固定连接有固定杆(6)，转动连接有螺杆(7)，所述空槽(3)处竖直方向滑动连接有推板(9)，所述推板(9)的两端均固定连接有弯杆(10)，所述推板(9)一端的弯杆(10)开设有螺孔(11)，另一端开设有通孔(12)，所述支架(2)上设有对电子线路板上标签清理的清理件。
2.根据权利要求1所述的一种电子线路板的标签贴装设备，其特征在于，所述清理件包括支架(2)上开设的滑孔(13)，所述滑孔(13)处滑动连接有连接杆(15)，所述连接杆(15)上固定连接有铲块(17)，所述铲块(17)为倾斜状，且与电子线路板的表面贴合。
3.根据权利要求2所述的一种电子线路板的标签贴装设备，其特征在于，所述支架(2)上开设有凹槽(4)，所述凹槽(4)的上表面与挡块(5)的下表面为同一水平面。
4.根据权利要求2所述的一种电子线路板的标签贴装设备，其特征在于，所述连接杆(
5.根据权利要求4所述的一种电子线路板的标签贴装设备，其特征在于，所述弹簧(14)的一端与连接杆(15)的折弯端固定连接，另一端与支架(2)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种电子线路板的标签贴装设备，其特征在于，所述螺杆(7)的底部固定连接有转手(8)。
...【技术特征摘要】
1.一种电子线路板的标签贴装设备，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)的侧壁上固定连接有支架(2)，所述支架(2)上开设有空槽(3)，所述支架(2)上固定连接有挡块(5)，所述支架(2)的底部固定连接有固定杆(6)，转动连接有螺杆(7)，所述空槽(3)处竖直方向滑动连接有推板(9)，所述推板(9)的两端均固定连接有弯杆(10)，所述推板(9)一端的弯杆(10)开设有螺孔(11)，另一端开设有通孔(12)，所述支架(2)上设有对电子线路板上标签清理的清理件。
2.根据权利要求1所述的一种电子线路板的标签贴装设备，其特征在于，所述清理件包括支架(2)上开设的滑孔(13)，所述滑孔(13)处滑动连接有连接杆(15)，所述连接杆(15)上固定连接有铲块(17)，所述铲块(17...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐建青，杨长万，章华山，
申请(专利权)人：东莞茂昌电子线路板有限公司，
类型：新型
国别省市：
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