一种升降结构制造技术

技术编号:40726755 阅读:3 留言:0更新日期:2024-03-22 13:05
本技术提供了一种升降结构,包括:驱动电机;第一减速机,第一减速机的输入端与驱动电机的输出轴连接;连接部件,连接部件具有第一凸缘部和第二凸缘部,第一凸缘部与第二凸缘部上穿设有连接件,以使第一凸缘部与第二凸缘部可拆卸地连接;第一凸缘部与第一减速机的输出端连接,第二凸缘部连接有丝杆部件,以通过第一减速机驱动丝杆部件转动;承载平台,丝杆部件穿设在承载平台上,丝杆部件与承载平台螺纹连接,以通过转动丝杆部件驱动承载平台移动。本技术的升降结构解决了相关技术中升降平台维修不方便的技术问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及运输平台,具体涉及一种升降结构


技术介绍

1、目前,生产行业差速链线体使用范围广,配合工艺板使用可完成物资输送工作,其中需要升降平台进行工艺板循环流动。升降平台中常使用丝杆传动机构,但是由于联轴器松动等异常原因,经常会出现丝杆断裂的情况。

2、因此,现有技术有待于进一步发展。


技术实现思路

1、本技术的目的在于克服上述技术不足,提供一种升降结构,以解决相关技术中升降平台维修不方便的技术问题。

2、为达到上述技术目的,本技术采取了以下技术方案:提供了一种升降结构,包括:驱动电机;第一减速机,第一减速机的输入端与驱动电机的输出轴连接;连接部件,连接部件具有第一凸缘部和第二凸缘部,第一凸缘部与第二凸缘部上穿设有连接件,以使第一凸缘部与第二凸缘部可拆卸地连接;第一凸缘部与第一减速机的输出端连接,第二凸缘部连接有丝杆部件,以通过第一减速机驱动丝杆部件转动;承载平台,丝杆部件穿设在承载平台上,丝杆部件与承载平台螺纹连接,以通过转动丝杆部件驱动承载平台移动。

3、进一步地,升降结构还包括:第一连接杆,第一连接杆的一端与第二凸缘部连接,第一连接杆的另一端连接有第二减速机,第二减速机的输入端与第一连接杆连接,第二减速机的输出端与丝杆部件连接;其中,第一连接杆与丝杆部件相互垂直地设置。

4、进一步地,升降结构还包括第二连接杆,第二连接杆的一端与第二减速机的输出端连接,第二连接杆的另一端连接有第三减速机,第三减速机的输入端与第二连接杆连接,第三减速机的输出端连接有丝杆部件;第二减速机上的丝杆部件与第三减速机上的丝杆部件相互平行地设置。

5、进一步地,第一连接杆与第二减速机之间设置有凸缘联轴器;和/或,第二连接杆与第二减速机之间设置有凸缘联轴器;和/或,第二连接杆与第三减速机之间设置有凸缘联轴器;和/或,连接部件为凸缘联轴器。

6、进一步地,第一减速机的输出端包括第一输出端和第二输出端,第一输出端和第二输出端分别位于第一减速机的相对两侧;第一连接杆为两个,两个第一连接杆分别与第一输出端和第二输出端连接。

7、进一步地,升降结构还包括底座,驱动电机和第一减速机均与底座连接;底座上设置有轴套,丝杆部件穿设在轴套内,轴套远离底座的一侧具有用于与承载平台抵接的缓冲面。

8、进一步地,底座上设置有连接口,连接口贯穿底座设置,升降结构还包括:安装板,安装板与底座可拆卸地连接,安装板与底座的相对位置可调节地设置;驱动电机与安装板连接。

9、进一步地,安装板上设置有多个安装槽,底座上设置有安装孔,多个安装槽与多个安装孔一一对应地设置,以通过向各个安装槽和各个安装孔内穿设紧固件,使安装板与底座连接;其中,各个紧固件在各个安装槽内的位置可调节地设置。

10、进一步地,承载平台包括:支撑架,支撑架上设置有与丝杆部件连接的丝杆套,丝杆部件穿设在丝杆套上,丝杆套内设置有与丝杆部件相配合的内螺纹;固定板,固定板设置在支撑架上,固定板上设置有运输辊,运输辊可转动地设置。

11、进一步地,升降结构还包括:运输电机,与支撑架连接,运输电机的输出轴上连接有传动链条,传动链条与运输辊连接;防护罩,防护罩设置在支撑架上,防护罩罩设在传动链条;防护板,防护板设置在支撑架远离传动链条的一侧;导向条,导向条设置在防护板上,以引导运输辊上的物品。

12、有益效果:

13、1、采用本技术的升降结构,易拆卸,易维修,减少维护保养时间,提高生产效率。

14、2、采用本技术的升降结构,支撑架作为支撑,发生故障时,能够快速更换损坏的零部件,避免长时间停工影响生产。

15、3、采用本技术的升降结构,由于使用丝杆部件联组结构,出现异常情况时,对运行的升降丝杆起到一定的保护作用,延长使用寿命。

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【技术保护点】

1.一种升降结构,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的升降结构,其特征在于,所述升降结构还包括:

3.根据权利要求2所述的升降结构,其特征在于,所述升降结构还包括第二连接杆(62),所述第二连接杆(62)的一端与所述第二减速机(21)的输出端连接,所述第二连接杆(62)的另一端连接有第三减速机(22),所述第三减速机(22)的输入端与所述第二连接杆(62)连接,所述第三减速机(22)的输出端连接有所述丝杆部件(4);所述第二减速机(21)上的所述丝杆部件(4)与所述第三减速机(22)上的所述丝杆部件(4)相互平行地设置。

4.根据权利要求3所述的升降结构,其特征在于,所述第一连接杆(61)与所述第二减速机(21)之间设置有凸缘联轴器;和/或,所述第二连接杆(62)与所述第二减速机(21)之间设置有凸缘联轴器;和/或,所述第二连接杆(62)与所述第三减速机(22)之间设置有凸缘联轴器;和/或,所述连接部件(3)为凸缘联轴器。

5.根据权利要求3所述的升降结构,其特征在于,所述第一减速机(2)的输出端包括第一输出端(201)和第二输出端(202),所述第一输出端(201)和所述第二输出端(202)分别位于所述第一减速机(2)的相对两侧;所述第一连接杆(61)为两个,两个所述第一连接杆(61)分别与所述第一输出端(201)和所述第二输出端(202)连接。

6.根据权利要求1所述的升降结构,其特征在于,所述升降结构还包括底座(7),所述驱动电机(1)和所述第一减速机(2)均与所述底座(7)连接;所述底座(7)上设置有轴套(71),所述丝杆部件(4)穿设在所述轴套(71)内,所述轴套(71)远离所述底座(7)的一侧具有用于与所述承载平台(5)抵接的缓冲面(711)。

7.根据权利要求6所述的升降结构,其特征在于,所述底座(7)上设置有连接口(72),所述连接口(72)贯穿所述底座(7)设置,所述升降结构还包括:

8.根据权利要求7所述的升降结构,其特征在于,所述安装板(73)上设置有多个安装槽(731),所述底座(7)上设置有安装孔(74),多个所述安装槽(731)与多个所述安装孔(74)一一对应地设置,以通过向各个所述安装槽(731)和各个所述安装孔(74)内穿设紧固件,使所述安装板(73)与所述底座(7)连接;其中,各个所述紧固件在各个所述安装槽(731)内的位置可调节地设置。

9.根据权利要求1所述的升降结构,其特征在于,所述承载平台(5)包括:

10.根据权利要求9所述的升降结构,其特征在于,所述升降结构还包括:

...

【技术特征摘要】

1.一种升降结构,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的升降结构,其特征在于,所述升降结构还包括:

3.根据权利要求2所述的升降结构,其特征在于,所述升降结构还包括第二连接杆(62),所述第二连接杆(62)的一端与所述第二减速机(21)的输出端连接,所述第二连接杆(62)的另一端连接有第三减速机(22),所述第三减速机(22)的输入端与所述第二连接杆(62)连接,所述第三减速机(22)的输出端连接有所述丝杆部件(4);所述第二减速机(21)上的所述丝杆部件(4)与所述第三减速机(22)上的所述丝杆部件(4)相互平行地设置。

4.根据权利要求3所述的升降结构,其特征在于,所述第一连接杆(61)与所述第二减速机(21)之间设置有凸缘联轴器;和/或,所述第二连接杆(62)与所述第二减速机(21)之间设置有凸缘联轴器;和/或,所述第二连接杆(62)与所述第三减速机(22)之间设置有凸缘联轴器;和/或,所述连接部件(3)为凸缘联轴器。

5.根据权利要求3所述的升降结构,其特征在于,所述第一减速机(2)的输出端包括第一输出端(201)和第二输出端(202),所述第一输出端(201)和所述第二输出端(202)分别位于所述第一减速机(2)的相对两侧;所述第一连接杆(61)为两个...

【专利技术属性】
技术研发人员:庸亮李季陈进沈关波黄俊徐玉梅
申请(专利权)人:格力电器武汉有限公司
类型:新型
国别省市:

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