一种苯酐切换冷凝器制造技术

本技术涉及冷凝器技术领域，具体涉及一种苯酐切换冷凝器；包括壳体、冷凝管、导管、多个喷头、进液管和回收模块，回收模块包括水冷器、第一水泵、第二水泵、水箱、输送管、导液斗、水冷管和箱体，箱体与壳体固定连接，并位于壳体的外壁，导液斗与壳体固定连接，并位于壳体的下方，水箱和第一水泵均设置于箱体内，且第一水泵的输入端与水箱连通，输送管的两端分别与导液斗和水箱连通，并插入水箱内，第二水泵设置于输送管上，水冷器与水箱的输出端连通，水冷管的两端分别与水冷器和进液管连通，并贯穿箱体，通过上述结构的设置，实现了能够将冷凝液循环利用，避免冷凝液的浪费，减少了成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冷凝器，尤其涉及一种苯酐切换冷凝器。

技术介绍

1、冷凝器为制冷系统的机件，属于换热器的一种，能把气体或蒸气转变成液体，将管子中的热量，以很快的方式，传到管子附近的空气中。冷凝器工作过程是个放热的过程，所以冷凝器温度都是较高的，在现有技术专利中cn212842334u公开了一种切换冷凝器装置，通过在进液管中通入冷凝液，冷凝液先后经过两根分液管，从而到达两个冷凝管上方的分导管中，最终从分导管下方的喷头喷出，并对下方的冷凝管进行降温，经过冷凝管的冷凝液落入到壳体底部，并从壳体一端的排液管排出。

2、但是在现有技术中，冷凝液对冷凝管降温后排出，没有将冷凝液再次回收利用，会造成冷凝液的浪费，增加了成本。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种苯酐切换冷凝器，解决了现有技术中，冷凝液对冷凝管降温后排出，没有将冷凝液再次回收利用，会造成冷凝液的浪费，增加了成本的问题。

2、为实现上述目的，本技术采用的一种苯酐切换冷凝器，包括壳体、冷凝管、导管、多个喷头、进液管和回收模块，所述冷凝管设置于所述壳体内，所述导管设置于所述冷凝管的上方，多个所述喷头均与所述导管上连通，并在所述导管上依次排列，所述进液管与所述导管连通；

3、所述回收模块包括水冷器、第一水泵、第二水泵、水箱、输送管、导液斗、水冷管和箱体，所述箱体与所述壳体固定连接，并位于所述壳体的外壁，所述导液斗与所述壳体固定连接，并位于壳体的下方，所述水箱和所述第一水泵均设置于所述箱体内，且所述第一水泵的输入端与所述水箱连通，所述输送管的两端分别与所述导液斗和所述水箱连通，并插入所述水箱内，所述第二水泵设置于所述输送管上，所述水冷器与所述水箱的输出端连通，所述水冷管的两端分别与所述水冷器和所述进液管连通，并贯穿所述箱体。

4、其中，所述回收模块还包括辅助管，所述辅助管与所述水箱连通，并贯穿所述水箱。

5、其中，所述回收模块还包括支撑架，所述支撑架与所述壳体固定连接，并位于所述箱体的下方。

6、其中，所述苯酐切换冷凝器还包括降温模块，所述降温模块设置于所述壳体上。

7、其中，所述降温模块包括冷风机、冷风管路和排放管，所述冷风机与所述壳体固定连接，并位于所述壳体的上方，所述排放管设置于所述壳体内，所述冷风管路的两端分别与所述冷风机和所述排放管连接，并贯穿所述壳体。

8、其中，所述降温模块还包括防尘板，所述防尘板与所述壳体固定连接，并位于所述冷风机的上方。

9、本技术的一种苯酐切换冷凝器，对所述冷凝管进行降温时，通过打开所述第一水泵，所述第一水泵将所述水箱内的冷凝液向所述水冷器内输送，所述水冷器对冷凝液进行降温，在通过水冷管向所述进液管内输送，水冷液通过所述进液管再进入所述导管内，然后通过多个所述喷头向下方的所述冷凝管喷洒降温，所述第二水泵运行，经过所述冷凝管的冷凝液通过所述导液斗和所述输送管输送至所述水箱内，使得将冷凝液回收，再将回收的冷凝液再次降温，达到了一个循环的过程，提高了冷凝液的利用率，实现了能够将冷凝液循环利用，避免冷凝液的浪费，减少了成本。

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【技术保护点】

1.一种苯酐切换冷凝器，其特征在于，

2.如权利要求1所述的苯酐切换冷凝器，其特征在于，

3.如权利要求2所述的苯酐切换冷凝器，其特征在于，

4.如权利要求3所述的苯酐切换冷凝器，其特征在于，

5.如权利要求4所述的苯酐切换冷凝器，其特征在于，

6.如权利要求5所述的苯酐切换冷凝器，其特征在于，

【技术特征摘要】

1.一种苯酐切换冷凝器，其特征在于，

2.如权利要求1所述的苯酐切换冷凝器，其特征在于，

3.如权利要求2所述的苯酐切换冷凝器，其特征在于，

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【专利技术属性】
技术研发人员：王湘平，吴晓明，
申请(专利权)人：湖北能泰科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：