【技术实现步骤摘要】
本技术涉及偏心电机装配,尤其涉及偏心电机总成测试装置及偏心电机总成装配设备。
技术介绍
1、装配好的偏心电机总成需要对偏心电机轴长、轴承位置、轴偏距和性能检测进行测试。通过测量偏心电机轴的长度,确保其符合设计要求。确认轴承的安装位置是否正确。轴偏距是指轴心与装配偏心电机总成的旋转中心之间的距离。对偏心电机总成进行性能测试以验证其工作是否正常。现有技术中对对于装配好的偏心电机总成进行测试的工位分散,工序不够集中,测试效率低。测试工位的规划和布局没有充分考虑测试过程中的流程和操作需求。测试设备和工具可能分散在不同的位置,导致测试人员需要频繁移动和寻找设备,增加了测试时间和工作量。测试流程中的工序没有按照最优顺序进行,导致测试人员在等待某些操作完成时闲置。
2、因此亟需偏心电机总成测试装置及偏心电机总成装配设备以解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种偏心电机总成测试装置,能够提高偏心电机总成测试测试的精确度和准确性。
2、为达此目的,本技术采用了以下方
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【技术保护点】
1.偏心电机总成测试装置,其特征在于,包括机架(100)和设置在所述机架(100)上的移载机构(200)和测试机构(300),所述测试机构(300)上设置有第一检测工位和第二检测工位,所述第一检测工位和所述第二检测工位被配置为放置待检测的偏心电机总成(400),所述移载机构(200)被配置为一次移动两个所述偏心电机总成(400)分别至所述第一检测工位和所述第二检测工位,所述测试机构(300)还包括轴偏心距离检测组件(310)、轴高检测组件(320)和电机性能检测组件(330),所述轴偏心距离检测组件(310)、所述轴高检测组件(320)对准所述第一检测工位,所述电机性
...【技术特征摘要】
1.偏心电机总成测试装置,其特征在于,包括机架(100)和设置在所述机架(100)上的移载机构(200)和测试机构(300),所述测试机构(300)上设置有第一检测工位和第二检测工位,所述第一检测工位和所述第二检测工位被配置为放置待检测的偏心电机总成(400),所述移载机构(200)被配置为一次移动两个所述偏心电机总成(400)分别至所述第一检测工位和所述第二检测工位,所述测试机构(300)还包括轴偏心距离检测组件(310)、轴高检测组件(320)和电机性能检测组件(330),所述轴偏心距离检测组件(310)、所述轴高检测组件(320)对准所述第一检测工位,所述电机性能检测组件(330)对准所述第二检测工位,所述轴偏心距离检测组件(310)被配置为检测所述偏心电机总成(400)的轴偏心距离,所述轴高检测组件(320)被配置为检测所述偏心电机总成(400)的轴高,所述电机性能检测组件(330)被配置为检测所述偏心电机的性能。
2.根据权利要求1所述的偏心电机总成测试装置,其特征在于,所述偏心电机总成测试装置还包括搬运机构(500),所述搬运机构(500)安装在所述机架(100)上,所述搬运机构(500)被配置为分拣已检测的所述偏心电机总成(400)中的废品和良品并搬运至下游收集。
3.根据权利要求2所述的偏心电机总成测试装置,其特征在于,所述偏心电机总成测试装置还包括收集机构(600),所述收集机构(600)安装在所述机架(100)上,所述收集机构(600)设置于所述搬运机构(500)下游,所述收集机构(600)被配置为分别收集已检测的所述偏心电机总成(400)中的废品和良品。
4.根据权利要求1所述的偏心电机总成测试装置,其特征在于,所述轴偏心距离检测组件(310)包括支架(311)、第一步进电机(312)、旋转座(313)和激光式偏心轴检测器(314),所述第一步进电机(312)安装于所述支架(311)上,所述第一步进电机(312)的输出端与所述旋转座(313)连接,所述旋转座(313)被配置为放置待检测的所述偏心电机总成(400),所述旋转座(313)为所述第一检测工位,所述激光式偏心轴检测器(314)的检测端对准所述第一检测工位,所述激光式偏心轴检测器(314)被配置为检测所述偏心电机总成(400)的轴偏心距离。
5.根据权利要求4所述的偏心电机总成测试装置,其特征在于,所述轴高检测组件(320)包括升降单元(321)、第一压板(322)、第二压板(323)、第一位移传感器(324)和第二位移传感器(325),所述升降单元(321)的输出端与第一压板(322)和第二压板(323)均连接,所述升降单元(321)能够分别驱动所述第一压板(322)和所述第二压板(323)进行下压,所述第一压板(322)能够下压至抵接所述偏心电机总成(400)的电机端面,所述第二压板(323)能够下压至抵接所述偏心电机总成(400)的轴端面,所述第一位移传感器(324)与所述第一压板(322)信号连接,所述第二位移传感器(325)与所述第二压板(323)信...
【专利技术属性】
技术研发人员:张巍,
申请(专利权)人:深圳市金岷江智能装备有限公司,
类型:新型
国别省市:
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