【技术实现步骤摘要】
本技术涉及无纺布领域，尤其涉及一种无纺布生产用防堵上料装置。
技术介绍
1、无纺布又称不织布、针刺棉、针刺无纺布等，一般采用聚酯纤维，涤纶纤维材质生产，经过针刺工艺制作而成，可做出不同的厚度、手感、硬度等，可用于制鞋、制革、床垫、子母被、装饰、化工、印刷、汽车、建材，家具等行业；无纺布在生产时，原料颗粒容易进料不均匀，而导致进料斗堵塞，亟需改进。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种无纺布生产用防堵上料装置，用于解决现有的无纺布生产用防堵上料装置在使用时，进料斗容易堵塞的问题。
2、为了解决上述问题，本用新型提供一种无纺布生产用防堵上料装置，包括进料斗，所述进料斗包括仓体和仓盖，所述仓体的一侧固定设有进气管，所述仓体内固定设有定位环，所述定位环上转动设有驱动环，所述定位环上固定设有布气环，所述布气环的外壁与所述仓体的内壁之间形成进气环腔，所述布气环上环设有多个通孔，所述驱动环的中心固定设有转杆，所述转杆的顶端固定设有分料球，所述转杆的底端同轴心转动于所述匀料环内，所述匀料环与所述定位环之间设有拨料杆，所述拨料杆与所述转杆同轴心固定连接，所述匀料环的外壁与所述仓体的内壁之间设有分流间隙，所述仓体的底部环设有多个匀料隔板。
3、本技术提供的一种无纺布生产用防堵上料装置，还具有以下技术特征：
4、进一步地，所述转杆的材质为不锈钢。
5、进一步地，所述匀料环内固定设有“十”字分隔杆，所述“十”字分隔杆的中心固定设有支撑套。
7、进一步地，所述驱动环的外壁上环设有多个驱动叶片。
8、进一步地，所述仓盖的顶端对称固定设有把手。
9、进一步地，所述仓盖的顶部中心凸设有进料口。
10、本技术具有如下有益效果：进料时，通过所述分料球可首先对物料进行分流；同时，通过所述进气管向所述进气环腔内通入高压气体，高压气体通过所述通孔进入到所述布气环与所述驱动环之间的空腔内，使得所述驱动环发生转动，所述驱动环带动所述拨料杆同步转动，一部分物料颗粒在所述拨料杆的作用下落入所述分流间隙，另一部分物料颗粒直接落入所述匀料环内，进而避免物料在出料口处堆积，通过所述匀料隔板可进一步保证物料颗粒均匀排出，有效的避免堵塞。
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1.一种无纺布生产用防堵上料装置，包括进料斗，所述进料斗包括仓体和仓盖，其特征在于：所述仓体的一侧固定设有进气管，所述仓体内固定设有定位环，所述定位环上转动设有驱动环，所述定位环上固定设有布气环，所述布气环的外壁与所述仓体的内壁之间形成进气环腔，所述布气环上环设有多个通孔，所述驱动环的中心固定设有转杆，所述转杆的顶端固定设有分料球，所述转杆的底端同轴心转动于匀料环内，所述匀料环与所述定位环之间设有拨料杆，所述拨料杆与所述转杆同轴心固定连接，所述匀料环的外壁与所述仓体的内壁之间设有分流间隙，所述仓体的底部环设有多个匀料隔板。
2.根据权利要求1所述的无纺布生产用防堵上料装置，其特征在于：所述转杆的材质为不锈钢。
3.根据权利要求2所述的无纺布生产用防堵上料装置，其特征在于：所述匀料环内固定设有“十”字分隔杆，所述“十”字分隔杆的中心固定设有支撑套。
4.根据权利要求3所述的无纺布生产用防堵上料装置，其特征在于：所述匀料环的外壁与所述仓体的内壁之间的间隔距离为10-15mm。
5.根据权利要求4所述的无纺布生产用防堵上料装置，其特征在于
6.根据权利要求5所述的无纺布生产用防堵上料装置，其特征在于：所述仓盖的顶端对称固定设有把手。
7.根据权利要求6所述的无纺布生产用防堵上料装置，其特征在于：所述仓盖的顶部中心凸设有进料口。
...【技术特征摘要】
1.一种无纺布生产用防堵上料装置，包括进料斗，所述进料斗包括仓体和仓盖，其特征在于：所述仓体的一侧固定设有进气管，所述仓体内固定设有定位环，所述定位环上转动设有驱动环，所述定位环上固定设有布气环，所述布气环的外壁与所述仓体的内壁之间形成进气环腔，所述布气环上环设有多个通孔，所述驱动环的中心固定设有转杆，所述转杆的顶端固定设有分料球，所述转杆的底端同轴心转动于匀料环内，所述匀料环与所述定位环之间设有拨料杆，所述拨料杆与所述转杆同轴心固定连接，所述匀料环的外壁与所述仓体的内壁之间设有分流间隙，所述仓体的底部环设有多个匀料隔板。
2.根据权利要求1所述的无纺布生产用防堵上料装置，其特征在于：所述转杆的材质为不锈钢...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘树青，姜林，
申请(专利权)人：信阳颐和非织布有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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