一种注塑模具制造技术

技术编号:40725117 阅读:11 留言:0更新日期:2024-03-22 13:03
本技术公开了一种注塑模具,具体涉及注塑模具技术领域,包括注塑用的第一模具和第二模具,所述第一模具设在第二模具上方,所述第一模具底部表面固定设有橡胶密封圈,所述第二模具顶部表面开设有环形密封槽,所述橡胶密封圈设在环形密封槽内部,所述第二模具内部设有推动组件,用于挤压橡胶密封圈,所述推动组件包括环板。本技术通过橡胶密封圈与环形密封槽插接,提高第一模具和第二模具之间的密封性,并且橡胶密封圈插到环形密封槽内时,橡胶密封圈向下挤压环板和弹簧,环板底部的多个弹簧受到压缩产生弹力推动环板顶住橡胶密封圈,使得橡胶密封圈与环形密封槽之间贴合的更加紧密,避免橡胶密封圈表面磨损,影响密封效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及注塑模具,更具体地说是一种注塑模具。


技术介绍

1、模具是用来制作成型物品的工具,主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工,广泛应用与工业生产中。传统的注塑模具通过上模具和下模具的拼接,形成某一产品的注塑型腔,从而通过注塑成型的方式进行生产制造,传统的注塑模具的上模具和下模具之间没有设置密封组件。

2、公开号为cn208543749u的一种密封注塑模具,该技术整体结构简单,方便上模具和下模具之间的安装和拆卸,通过在上模具和下模具的接触面之间添加多级密封件,大大提高了两者之间的密封性,防止漏气、漏料,影响产品的成型效果。同时,在下模具上还设有冷却水流到,加快了模具的散热,提高了生产效率,保证产品的成型质量。

3、上述现有技术在使用时,通过密封橡胶条对连接的模具进行密封,但是由于频繁的拆分两个模具,会导致密封橡胶条表面摩擦磨损,从而会影响两个模具密封时的密封性,进而会出现泄漏问题。


技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷,本技术提供一种注塑模具,通过橡胶密封圈与环形密封槽插接,提高第一模具和第二模具之间的密封性,并且橡胶密封圈插到环形密封槽内时,橡胶密封圈向下挤压环板和弹簧,环板底部的多个弹簧受到压缩产生弹力推动环板顶住橡胶密封圈,使得橡胶密封圈与环形密封槽之间贴合的更加紧密,避免橡胶密封圈表面磨损,影响密封效果,以解决上述
技术介绍
中出现的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种注塑模具,包括注塑用的第一模具和第二模具,所述第一模具设在第二模具上方,所述第一模具底部表面固定设有橡胶密封圈,所述第二模具顶部表面开设有环形密封槽,所述橡胶密封圈设在环形密封槽内部,所述第二模具内部设有推动组件,用于挤压橡胶密封圈,所述推动组件包括环板,所述环板设在环形密封槽内部,且环板设在橡胶密封圈下方,所述环板底部固定设有多个弹簧,所述弹簧顶部与环板底部固定,所述第二模具下方设有调节组件,用于调节环板的位置。

3、在一个优选地实施方式中,所述调节组件包括底板,所述底板设在第二模具下方,所述底板内部贯穿设有螺丝,所述第二模具底部表面开设有螺纹孔,所述螺丝顶端设在螺纹孔内并与螺纹孔螺纹连接,利用螺丝方便调节底板的位置。

4、在一个优选地实施方式中,所述第二模具底部表面开设有多个通孔,多个通孔顶部均与环形密封槽内部连通,用于调节组件的安装使用。

5、在一个优选地实施方式中,所述底板顶部固定设有多个圆杆,多个圆杆顶端分别贯穿多个通孔并分别与多个弹簧底部固定连接,使用圆杆与底板连接,便于调节弹簧的高度。

6、在一个优选地实施方式中,所述第一模具前后两侧表面均固定设有连接板,两个连接板内部均螺纹连接有两个螺钉,所述连接板与第二模具之间通过螺钉固定,提高第一模具与第二模具之间的连接牢固性。

7、在一个优选地实施方式中,所述第一模具顶部两侧和第二模具两侧底部均固定设有安装板,每个安装板内均开设有两个前后分布的安装孔,便于安装第一模具和第二模具。

8、本技术的技术效果和优点:

9、1、本技术通过橡胶密封圈与环形密封槽插接,提高第一模具和第二模具之间的密封性,并且橡胶密封圈插到环形密封槽内时,橡胶密封圈向下挤压环板和弹簧,环板底部的多个弹簧受到压缩产生弹力推动环板顶住橡胶密封圈,使得橡胶密封圈与环形密封槽之间贴合的更加紧密,避免橡胶密封圈表面磨损,影响密封效果。

10、2、通过转动底板内的螺丝,驱动底板上的多个圆杆向上推动弹簧,使弹簧变短,避免弹簧长时间使用后弹力减弱,结构简单,使用起来非常方便,第一模具和第二模具之间通过连接板与螺钉连接,使得第一模具与第二模具之间连接的更加牢固,并且安装板的设置便于安装固定第一模具和第二模具进行使用。

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【技术保护点】

1.一种注塑模具,包括注塑用的第一模具(1)和第二模具(2),其特征在于:所述第一模具(1)设在第二模具(2)上方,所述第一模具(1)底部表面固定设有橡胶密封圈(3),所述第二模具(2)顶部表面开设有环形密封槽(4),所述橡胶密封圈(3)设在环形密封槽(4)内部;

2.根据权利要求1所述的一种注塑模具,其特征在于:所述调节组件(6)包括底板(601),所述底板(601)设在第二模具(2)下方,所述底板(601)内部贯穿设有螺丝(602),所述第二模具(2)底部表面开设有螺纹孔(603),所述螺丝(602)顶端设在螺纹孔(603)内并与螺纹孔(603)螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种注塑模具,其特征在于:所述第二模具(2)底部表面开设有多个通孔(7),多个通孔(7)顶部均与环形密封槽(4)内部连通。

4.根据权利要求3所述的一种注塑模具,其特征在于:所述底板(601)顶部固定设有多个圆杆(604),多个圆杆(604)顶端分别贯穿多个通孔(7)并分别与多个弹簧(502)底部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种注塑模具,其特征在于:所述第一模具(1)前后两侧表面均固定设有连接板(8),两个连接板(8)内部均螺纹连接有两个螺钉,所述连接板(8)与第二模具(2)之间通过螺钉固定。

6.根据权利要求1所述的一种注塑模具,其特征在于:所述第一模具(1)顶部两侧和第二模具(2)两侧底部均固定设有安装板(9),每个安装板(9)内均开设有两个前后分布的安装孔。

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【技术特征摘要】

1.一种注塑模具,包括注塑用的第一模具(1)和第二模具(2),其特征在于:所述第一模具(1)设在第二模具(2)上方,所述第一模具(1)底部表面固定设有橡胶密封圈(3),所述第二模具(2)顶部表面开设有环形密封槽(4),所述橡胶密封圈(3)设在环形密封槽(4)内部;

2.根据权利要求1所述的一种注塑模具,其特征在于:所述调节组件(6)包括底板(601),所述底板(601)设在第二模具(2)下方,所述底板(601)内部贯穿设有螺丝(602),所述第二模具(2)底部表面开设有螺纹孔(603),所述螺丝(602)顶端设在螺纹孔(603)内并与螺纹孔(603)螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种注塑模具,其特征在于:所述第二模具(2)底部表...

【专利技术属性】
技术研发人员:浦晓杰浦仁飞
申请(专利权)人:无锡市双杰模塑有限公司
类型:新型
国别省市:

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