一种背光铁框内缩的显示模组制造技术

技术编号:40724266 阅读:3 留言:0更新日期:2024-03-22 13:02
本技术公开了一种背光铁框内缩的显示模组,包括:相互贴合的液晶显示屏和背光模块,所述液晶显示屏背离所述背光模块的一侧贴合有盖板,所述背光模块远离所述液晶显示屏的一侧顶部设置有用于减少所述背光模块厚度的斜角结构。该显示模组具有减少背光模块顶部厚度,以为手机后壳腾出一定空间,以便手机后壳的设计的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及显示模组,特别是涉及一种背光铁框内缩的显示模组


技术介绍

1、液晶显示装置因具有重量轻、体积小、耗电低等优点,已广泛应用于各种信息、通讯和消费性电子产品中。液晶显示模组是液晶显示装置中的核心显示器件,而液晶显示模组主要由背光模块和液晶显示屏组成。

2、现有技术中的手机显示模组中,对手机显示模组中的背光模组要求越来越高,现有技术中的手机显示模组的背光模组较厚,不能为手机后壳腾出更多空间,以便布设其他结构。


技术实现思路

1、本技术的目的是克服现有技术中的不足之处,提供一种背光铁框内缩的显示模组。

2、本技术的目的是通过以下技术方案来实现的:

3、一种背光铁框内缩的显示模组,包括:相互贴合的液晶显示屏和背光模块,所述液晶显示屏背离所述背光模块的一侧贴合有盖板,所述背光模块远离所述液晶显示屏的一侧顶部设置有用于减少所述背光模块厚度的斜角结构。

4、在其中一种实施方式,所述背光模块包括相对设置的胶架和铁架,所述斜角结构设置于所述胶架和所述铁架的顶部。

5、在其中一种实施方式,所述胶架朝向所述铁架的一侧向所述胶架内部呈内缩设置,且所述胶架朝向所述铁架的一侧呈向下倾斜设置,所述铁架朝向所述胶架的一侧呈向上倾斜设置,所述胶架和所述铁架相互朝向的一侧贴合形成所述背光模块顶部的所述斜角结构。

6、在其中一种实施方式,所述胶架朝向所述铁架的一侧向所述胶架内部内缩0.6-1.5mm。

7、在其中一种实施方式,所述胶架与所述铁架之间设置有导光板,所述导光板的一侧为入光面、另一侧为出光面,所述导光板的出光面为所述导光板朝向所述液晶显示屏的一侧。

8、在其中一种实施方式,所述导光板的入光面上设置有反射片,所述反射片贴合于所述导光板的一侧外壁以及底侧,所述导光板的出光面上设置有光学膜。

9、在其中一种实施方式,所述导光板的下方设置有用于发光的led灯。

10、在其中一种实施方式,所述胶架朝向所述导光板的出光面一侧设置有用于防止漏光的背光黑胶。

11、在其中一种实施方式,所述液晶显示屏包括依次设置的上偏光片、上层玻璃、下层玻璃以及下偏光片,所述盖板位于所述上偏光片背离所述上层玻璃的一侧,所述背光模块位于所述下偏光片背离所述下层玻璃的一侧。

12、在其中一种实施方式,所述上偏光片、所述上层玻璃、所述下层玻璃和所述下偏光片的上端高度平齐,所述下层玻璃和所述下偏光片的下端长度长于所述上偏光片和所述上层玻璃的下端长度。

13、与现有技术相比,本技术至少具有以下优点:

14、1、本技术的一种背光铁框内缩的显示模组通过设置斜角结构,以为手机后壳腾出一定的空间,以便手机后壳的设计,且斜角结构所在的区域不是背光模块的发光区域,并不会影响显示模组本体的显示效果;

15、2、本技术的一种背光铁框内缩的显示模组通过设置下层玻璃和下偏光片的下端长度长于上层玻璃和上偏光片的下端长度,以使得下层玻璃与上层玻璃之间多出来一块可布设结构的区域,这块区域可以布设其他不影响光线出射的结构。

16、附图说明

17、为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。

18、图1为本技术提供的一种背光铁框内缩的显示模组的结构示意图;

19、图2为图1中a部分的放大示意图;

20、图3为图2中b部分的放大示意图。

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【技术保护点】

1.一种背光铁框内缩的显示模组,其特征在于,包括:相互贴合的液晶显示屏(10)和背光模块(20),所述液晶显示屏(10)背离所述背光模块(20)的一侧贴合有盖板(30),所述背光模块(20)远离所述液晶显示屏(10)的一侧顶部设置有用于减少所述背光模块(20)厚度的斜角结构(70)。

2.根据权利要求1所述的一种背光铁框内缩的显示模组,其特征在于,所述背光模块(20)包括相对设置的胶架(21)和铁架(22),所述斜角结构(70)设置于所述胶架(21)和所述铁架(22)的顶部。

3.根据权利要求2所述的一种背光铁框内缩的显示模组,其特征在于,所述胶架(21)朝向所述铁架(22)的一侧向所述胶架(21)内部呈内缩设置,且所述胶架(21)朝向所述铁架(22)的一侧呈向下倾斜设置,所述铁架(22)朝向所述胶架(21)的一侧呈向上倾斜设置,所述胶架(21)和所述铁架(22)相互朝向的一侧贴合形成所述背光模块(20)顶部的所述斜角结构(70)。

4.根据权利要求3所述的一种背光铁框内缩的显示模组,其特征在于,所述胶架(21)朝向所述铁架(22)的一侧向所述胶架(21)内部内缩0.6-1.5mm。

5.根据权利要求4所述的一种背光铁框内缩的显示模组,其特征在于,所述胶架(21)与所述铁架(22)之间设置有导光板(40),所述导光板(40)的一侧为入光面、另一侧为出光面,所述导光板(40)的出光面为所述导光板(40)朝向所述液晶显示屏(10)的一侧。

6.根据权利要求5所述的一种背光铁框内缩的显示模组,其特征在于,所述导光板(40)的入光面上设置有反射片(42),所述反射片(42)贴合于所述导光板(40)的一侧外壁以及底侧,所述导光板(40)的出光面上设置有光学膜(41)。

7.根据权利要求6所述的一种背光铁框内缩的显示模组,其特征在于,所述导光板(40)的下方设置有用于发光的LED灯(50)。

8.根据权利要求7所述的一种背光铁框内缩的显示模组,其特征在于,所述胶架(21)朝向所述导光板(40)的出光面一侧设置有用于防止漏光的背光黑胶(60)。

9.根据权利要求1所述的一种背光铁框内缩的显示模组,其特征在于,所述液晶显示屏(10)包括依次设置的上偏光片(11)、上层玻璃(12)、下层玻璃(13)以及下偏光片(14),所述盖板(30)位于所述上偏光片(11)背离所述上层玻璃(12)的一侧,所述背光模块(20)位于所述下偏光片(14)背离所述下层玻璃(13)的一侧。

10.根据权利要求9所述的一种背光铁框内缩的显示模组,其特征在于,所述上偏光片(11)、所述上层玻璃(12)、所述下层玻璃(13)和所述下偏光片(14)的上端高度平齐,所述下层玻璃(13)和所述下偏光片(14)的下端长度长于所述上偏光片(11)和所述上层玻璃(12)的下端长度。

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【技术特征摘要】

1.一种背光铁框内缩的显示模组,其特征在于,包括:相互贴合的液晶显示屏(10)和背光模块(20),所述液晶显示屏(10)背离所述背光模块(20)的一侧贴合有盖板(30),所述背光模块(20)远离所述液晶显示屏(10)的一侧顶部设置有用于减少所述背光模块(20)厚度的斜角结构(70)。

2.根据权利要求1所述的一种背光铁框内缩的显示模组,其特征在于,所述背光模块(20)包括相对设置的胶架(21)和铁架(22),所述斜角结构(70)设置于所述胶架(21)和所述铁架(22)的顶部。

3.根据权利要求2所述的一种背光铁框内缩的显示模组,其特征在于,所述胶架(21)朝向所述铁架(22)的一侧向所述胶架(21)内部呈内缩设置,且所述胶架(21)朝向所述铁架(22)的一侧呈向下倾斜设置,所述铁架(22)朝向所述胶架(21)的一侧呈向上倾斜设置,所述胶架(21)和所述铁架(22)相互朝向的一侧贴合形成所述背光模块(20)顶部的所述斜角结构(70)。

4.根据权利要求3所述的一种背光铁框内缩的显示模组,其特征在于,所述胶架(21)朝向所述铁架(22)的一侧向所述胶架(21)内部内缩0.6-1.5mm。

5.根据权利要求4所述的一种背光铁框内缩的显示模组,其特征在于,所述胶架(21)与所述铁架(22)之间设置有导光板(40),所述导光板(40)的一侧为入光面、另一侧为出光面,所述导光板(4...

【专利技术属性】
技术研发人员:庄少校杨磊樊劼
申请(专利权)人:信利光电股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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