【技术实现步骤摘要】
本技术涉及物料烘干设备，具体涉及一种秸秆烘干机。
技术介绍
1、目前，物料烘干设备多种多样，针对于不同的物料形状设计相适应的物料烘干设备。
2、针对现有秸秆烘干机，兼具多种形式及功能，但其在烘干过程中，仍存在容易着火的现象，并且现有的烘干机采用调速电机控制烘干机转动，其存在调速电机扭力不足，无法满足应用的同时存在容易损坏的问题。进而导致烘干机的应用效率降低，烘干效果差等问题。
技术实现思路
1、本技术为解决现有烘干机在使用过程中易出现着火现象，同时由于采用的电机扭力不足导致烘干效果差等问题，提供一种秸秆烘干机。
2、一种秸秆烘干机，包括可转动筒体以及控制所述可转动筒体转动的电控单元；
3、所述可转动筒体内依次设置为物料送入区、高温烘干区、中温蒸发区以及低温出料区；
4、所述物料送入区的筒体内壁设置有大倾角导料板，高温烘干区和中温蒸发区的筒体内壁设置有扬料板；
5、物料经物料送入区进入高温烘干区，在所述高温烘干区通过筒体转动，物料经扬料板自筒体底提至筒顶落下，高温烟气从中穿过，与物料形成充分的热交换，进行烘干后送入中温蒸发区进行水份蒸发，最后通过低温出料区排出。
6、进一步地，筒体外部设置有滚圈，在筒体转动过程中，滚圈通过滚圈垫块滚动连接；所述滚圈垫块通过左右固定块固定。
7、进一步地，筒体外部设置有大齿轮和弹簧板，所述大齿轮和弹簧板通过弹簧板销轴连接固定。
8、进一步地，所述物料送入区的
9、进一步地，所述高温烘干区的温度范围为400℃～600℃，中温蒸发区高温区为300℃，所述低温出料区的温度范围为100℃～200℃。
10、进一步地，所述电控单元包括传动电机、变频器和主机，烘干机上电后，通过变频器对传动电机调速，进而通过主机控制烘干机的转速。
11、本技术的有益效果：本技术所述的秸秆烘干机，采用了普通纯铜电机加装变频器的方式，通过调节转速，可改变物料在烘干过程中停留时间，来控制成品的达标率，使之达到成品要求的水份。
12、本技术所述的秸秆烘干机，设置为四个区间段，通过不同区间段的温度的控制，很好的控制了物料水份要求。
13、本技术所述的秸秆烘干机，采用耐高温换热器，有效避免物料与明火接触，避免出现烘干过程中烧焦，烧糊，着火现象的发生。保证烘干的同时，使物料不会发生自燃现象。
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1.一种秸秆烘干机，包括可转动筒体及控制所述可转动筒体转动的电控单元；其特征是：
2.根据权利要求1所述的一种秸秆烘干机，其特征在于：所述电控单元由传动电机和变频器以及烘干机主机组成，烘干机上电后，通过变频器对传动电机调速，进而通过烘干主机控制烘干机的转速。
3.根据权利要求1所述的一种秸秆烘干机，其特征在于：筒体外部设置有滚圈，在筒体转动过程中，滚圈通过滚圈垫块滚动连接；所述滚圈垫块通过左右固定块固定。
4.根据权利要求1所述的一种秸秆烘干机，其特征在于：筒体外部设置有大齿轮和弹簧板，所述大齿轮和弹簧板通过弹簧板销轴连接固定。
5.根据权利要求1所述的一种秸秆烘干机，其特征在于：所述物料送入区的大倾角导料板的角度为30-35度。
6.根据权利要求1所述的一种秸秆烘干机，其特征在于：所述高温烘干区和中温蒸发区的扬料板的形状均为U型。
7.根据权利要求1所述的一种秸秆烘干机，其特征在于：所述高温烘干区的温度范围在400℃～600℃，中温蒸发区高温区为300℃，所述低温出料区的温度范围在100℃～200℃。>
8.根据权利要求1所述的一种秸秆烘干机，其特征在于：所述物料送入区的长度为2500mm，高温烘干区的长度为8000mm，中温蒸发区的长度为9500mm，低温出料区的长度为4000mm。
...【技术特征摘要】
1.一种秸秆烘干机，包括可转动筒体及控制所述可转动筒体转动的电控单元；其特征是：
2.根据权利要求1所述的一种秸秆烘干机，其特征在于：所述电控单元由传动电机和变频器以及烘干机主机组成，烘干机上电后，通过变频器对传动电机调速，进而通过烘干主机控制烘干机的转速。
3.根据权利要求1所述的一种秸秆烘干机，其特征在于：筒体外部设置有滚圈，在筒体转动过程中，滚圈通过滚圈垫块滚动连接；所述滚圈垫块通过左右固定块固定。
4.根据权利要求1所述的一种秸秆烘干机，其特征在于：筒体外部设置有大齿轮和弹簧板，所述大齿轮和弹簧板通过弹簧板销轴连接固定。
5.根据权...
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