【技术实现步骤摘要】
本技术涉及涂胶装置领域，特别是涉及一种自动涂胶装置及胶水涂覆设备。
技术介绍
1、多层复合胶管的加工，需要先将加工出内层胶管，然后通过编织网对内层胶管进行包覆固定，包覆固定后的编织内管需要先经过胶水槽进行胶水的涂覆，最后通过挤出机对涂覆有胶水的内管进行外胶的覆盖，为了提高胶水的涂覆效率，该加工步骤通常在自动涂胶机上进行。
2、进行涂胶时，由于胶水槽中设置有运输辊轴，编织内管将在运输辊轴的带动下浸入胶水槽中，经过胶水浸润的编织内管在辊轴的带动下重新离开胶水槽，即完成了胶水的涂覆。然而，由于运输辊轴位于胶水槽中，使得编织内管与运输辊轴的定位变得困难，操作人员需要手持编织内管一同浸入胶水中，才能够将编织内管与运输辊轴定位，不仅操作不便，而且后续还需要进行手部胶水的清洗；而通过排空胶水槽的胶水以进行编织内管的定位，则非常的费时，胶水也容易受到污染和浪费。
技术实现思路
1、本技术的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种能够提高编织内管与运输辊轴的定位效率、能够降低编织内管与运输辊轴的定位难度的自动涂胶装置及胶水涂覆设备。
2、本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：
3、一种自动涂胶装置，包括：
4、装置主体；
5、胶水箱，所述胶水箱安装于所述装置主体，所述胶水箱开设有胶水槽；
6、压管机构，所述压管机构包括安装座、转动件及压辊，所述安装座连接于所述装置主体，所述转动件的一端与所述安装座转动连接，所述转动件远离所述安
7、输送机构，所述输送机构包括第一输送辊和第二输送辊，所述第一输送辊及所述第二输送辊均与所述装置主体连接，所述第一输送辊、所述压辊及所述第二输送辊沿编织内管的输送方向依次设置。
8、在其中一个实施例中，所述压管机构还包括驱动件，所述驱动件安装于所述装置主体，所述转动件的动力输出端与所述转动件连接。
9、在其中一个实施例中，所述转动件包括转动杆体、连接轴及驱动轴，所述连接轴和所述驱动轴均与所述转动杆体连接，并且所述连接轴的中心轴线及所述驱动轴的中心轴线相互重合，所述连接轴与所述安装座转动连接，所述驱动轴与所述驱动件的动力输出端连接。
10、在其中一个实施例中，所述压管机构还包括第一限位件和第二限位件，所述第一限位件和所述第二限位件均与所述安装座连接，所述第一限位件和第二限位件均用于与所述转动件抵接。
11、在其中一个实施例中，所述压管机构还包括第一防偏件和第二防偏件，所述第一防偏件和第二防偏件均与所述转动件连接，并且所述第一防偏件和所述第二防偏件分别设置于所述压辊的两端。
12、在其中一个实施例中，所述压辊与所述转动件可拆卸连接。
13、在其中一个实施例中，所述胶水箱包括箱体和塞体，所述胶水槽开设于所述箱体，所述箱体还开设有排液孔，所述排液孔与所述胶水槽连通，所述塞体与所述箱体抵接，并且所述塞体设置于所述排液孔。
14、在其中一个实施例中，所述排液孔的水平位置低于所述胶水槽的水平位置。
15、在其中一个实施例中，所述转动件的转动平面与所述编织内管的输送方向相互平行。
16、一种胶水涂覆设备，所述胶水涂覆设备包括上述任一实施例所述的自动涂胶装置。
17、与现有技术相比，本技术至少具有以下优点：
18、通过操控压辊机构的转动件，能够带动压辊及编织内管远离或者靠近胶水槽，进行编织内管与压辊的定位操作时，操作人员无需将手部浸入胶水中，同时也无需将胶水槽的胶水排走，有助于提高编织内管涂胶时的定位操作简便性，能够提高编织内管定位辊轴的效率。
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1.一种自动涂胶装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的自动涂胶装置，其特征在于，所述压管机构还包括驱动件，所述驱动件安装于所述装置主体，所述转动件的动力输出端与所述转动件连接。
3.根据权利要求2所述的自动涂胶装置，其特征在于，所述转动件包括转动杆体、连接轴及驱动轴，所述连接轴和所述驱动轴均与所述转动杆体连接，并且所述连接轴的中心轴线及所述驱动轴的中心轴线相互重合，所述连接轴与所述安装座转动连接，所述驱动轴与所述驱动件的动力输出端连接。
4.根据权利要求1所述的自动涂胶装置，其特征在于，所述压管机构还包括第一限位件和第二限位件，所述第一限位件和所述第二限位件均与所述安装座连接，所述第一限位件和第二限位件均用于与所述转动件抵接。
5.根据权利要求1所述的自动涂胶装置，其特征在于，所述压管机构还包括第一防偏件和第二防偏件，所述第一防偏件和第二防偏件均与所述转动件连接，并且所述第一防偏件和所述第二防偏件分别设置于所述压辊的两端。
6.根据权利要求1所述的自动涂胶装置，其特征在于，所述压辊与所述转动件可拆卸连接。p>
7.根据权利要求1所述的自动涂胶装置，其特征在于，所述胶水箱包括箱体和塞体，所述胶水槽开设于所述箱体，所述箱体还开设有排液孔，所述排液孔与所述胶水槽连通，所述塞体与所述箱体抵接，并且所述塞体设置于所述排液孔。
8.根据权利要求7所述的自动涂胶装置，其特征在于，所述排液孔的水平位置低于所述胶水槽的水平位置。
9.根据权利要求1所述的自动涂胶装置，其特征在于，所述转动件的转动平面与所述编织内管的输送方向相互平行。
10.一种胶水涂覆设备，其特征在于，所述胶水涂覆设备包括权利要求1至9中任意一项所述的自动涂胶装置。
...【技术特征摘要】
1.一种自动涂胶装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的自动涂胶装置，其特征在于，所述压管机构还包括驱动件，所述驱动件安装于所述装置主体，所述转动件的动力输出端与所述转动件连接。
3.根据权利要求2所述的自动涂胶装置，其特征在于，所述转动件包括转动杆体、连接轴及驱动轴，所述连接轴和所述驱动轴均与所述转动杆体连接，并且所述连接轴的中心轴线及所述驱动轴的中心轴线相互重合，所述连接轴与所述安装座转动连接，所述驱动轴与所述驱动件的动力输出端连接。
4.根据权利要求1所述的自动涂胶装置，其特征在于，所述压管机构还包括第一限位件和第二限位件，所述第一限位件和所述第二限位件均与所述安装座连接，所述第一限位件和第二限位件均用于与所述转动件抵接。
5.根据权利要求1所述的自动涂胶装置，其特征在于，所述压管机构还包括第一防偏件和第...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵晶，梁卫兵，
申请(专利权)人：佳润科技惠州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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