一种用于电池极片分拣的工作台制造技术

本技术公开了一种用于电池极片分拣的工作台，包括工作台，所述工作台顶端一侧依次开设有分拣槽以及调节槽，所述分拣槽一侧通过蛇管连接有照明灯，所述调节槽内底端安装有四个电动伸缩杆二，所述电动伸缩杆二的伸缩端通过转板与支撑板连接。有益效果在于：本技术通过柜体、凹槽一、凹槽二、储料箱支撑板、电动伸缩杆二以及分拣槽的设计，在对装置进行长期使用时，可以将电池极片放置在分拣槽内，配合支撑板的设计，方便对工作台另一端进行使用，同时避免了分拣区域过大导致的工作强度大，同时分拣时，分拣完成的电极片可以放置在柜体内，避免了单独放置储料箱的繁琐，有效保证了装置桌面的利用率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及分拣工作台，具体涉及一种用于电池极片分拣的工作台。

技术介绍

1、电池极片就是电池的核心，极片是电池的重要部分，分为正极片与负极片。正极片是在铝铂上涂上含锂离子的浆料，负极片是在铜铂上涂上主要成分是石墨的桨料，制作时正负极片之间用隔膜纸隔开，然后卷成外型所需的形状，电池极片在模切成片后，由于模切机视觉识别问题，经常会有大量的极片需要重新进行分类和挑选。

2、专利号为cn201920060318.7的中国专利，公开了一种用于电池极片分拣的工作台，包括工作台本体和放料架，所述放料架垂直安装固定于所述工作台本体的工作台面，所述放料架上设有用于放置电池极片的放料盒；通过在工作台面的上方安装固定放料架，放料盒放置在放料架上，工作台面作为电池极片的待分拣区域，放料架作为电池极片的完成分拣的区域，待分拣区域和完成分拣区域设置在不同的平面，因此形成了一个立体的作业空间，减少作业的横向面积，提高了员工的分拣效率，并且减少了工作台的占地面积，提高了作业空间的利用率。

3、上述专利所述的用于电池极片分拣的工作台通过对多个电池极片进行人工分拣，进而实现对不良极片的挑选，上述方法虽然能够满足装置对电池极片的分拣工作，但是在对装置进行长期使用时，分拣的电池极片多将装置桌面完全占据，导致工作人员的工作量以及工作强度过大，同时在对电池极片进行分拣时，会将可使用的极片置于分拣前方，分拣箱会对占用较大的面积，导致工作台的利用率过低。

技术实现思路

1、(一)要解决的技术问题

<p>2、本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种提高桌面利用率的用于电池极片分拣的工作台。

3、(二)技术方案

4、本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种用于电池极片分拣的工作台，包括工作台，所述工作台顶端一侧依次开设有分拣槽以及调节槽，所述分拣槽一侧通过蛇管连接有照明灯，所述调节槽内底端安装有四个电动伸缩杆二，所述电动伸缩杆二的伸缩端通过转板与支撑板连接，所述支撑板顶端一侧两端对称固定有两个卡块，所述工作台顶端另一安装有柜体，所述柜体靠近所述分拣槽的一侧壁上开设有三个凹槽一，所述凹槽一一侧设置有凹槽二，所述凹槽一内安装有储料箱，所述储料箱一侧壁上对称固定有两个把手。

5、进一步的，所述工作台一侧壁上固定有操作面板，所述工作台相邻一侧壁上安装有固定板，所述固定板上设置有废料箱，所述工作台底端四角处固定有四个电动伸缩杆一。

6、通过采用上述技术方案，所述工作台实现对电池极片的分拣，所述操作面板方便对装置进行控制工作。

7、进一步的，所述操作面板与所述工作台卡槽连接，所述固定板一端与所述工作台螺钉连接，所述固定板呈u型结构。

8、通过采用上述技术方案，所述固定板实现对所述废料箱的固定安装，方便随时对所述废料箱进行拆卸，进而方便对所述废料箱内的废料进行处理。

9、进一步的，所述废料箱与所述固定板滑动连接，所述电动伸缩杆二的伸缩端与所述工作台底端螺钉连接。

10、通过采用上述技术方案，所述废料箱实现对分拣出的电池极片进行统一收集，所述电动伸缩杆一方便对装置的高度进行调整，以方便适应坐班或是站班。

11、进一步的，所述分拣槽以及所述调节槽均成型于所述工作台上，所述蛇管底端与所述工作台插接，所述照明灯与所述工作台螺钉连接。

12、通过采用上述技术方案，所述分拣槽实现对电极片的放置分拣，所述蛇管方便对所述照明灯的角度进行调节，所述照明灯实现对所述分拣槽内的快速照明。

13、进一步的，所述电动伸缩杆二与所述调节槽螺钉连接，所述电动伸缩杆二的伸缩端与所述转板转动连接，所述转板与所述支撑板螺钉连接，所述卡块与所述支撑板焊接。

14、通过采用上述技术方案，所述电动伸缩杆二方便对所述支撑板的高度、角度等进行调节，实现对所述工作台桌面的使用。

15、进一步的，所述柜体与所述工作台螺钉连接，所述凹槽一以及所述凹槽二均成型于所述柜体一侧，所述储料箱与所述凹槽一滑动连接，所述把手与所述储料箱螺钉连接。

16、通过采用上述技术方案，所述柜体实现对所述电极片等的放置固定，所述储料箱实现对分拣出来的电池极片进行叠放，所述把手方便对所述储料箱整体进行抽出搬移，所述凹槽二方便对需要使用的资料等的放置。

17、(三)有益效果

18、本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：

19、为解决现有的用于电池极片分拣的工作台通过对多个电池极片进行人工分拣，进而实现对不良极片的挑选，上述方法虽然能够满足装置对电池极片的分拣工作，但是在对装置进行长期使用时，分拣的电池极片多将装置桌面完全占据，导致工作人员的工作量以及工作强度过大，同时在对电池极片进行分拣时，会将可使用的极片置于分拣前方，分拣箱会对占用较大的面积，导致工作台的利用率过低的问题，本技术通过柜体、凹槽一、凹槽二、储料箱支撑板、电动伸缩杆二以及分拣槽的设计，在对装置进行长期使用时，可以将电池极片放置在分拣槽内，配合支撑板的设计，方便对工作台另一端进行使用，同时避免了分拣区域过大导致的工作强度大，同时分拣时，分拣完成的电极片可以放置在柜体内，避免了单独放置储料箱的繁琐，有效保证了装置桌面的利用率。

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【技术保护点】

1.一种用于电池极片分拣的工作台，其特征在于：包括工作台(13)，所述工作台(13)顶端一侧依次开设有分拣槽(10)以及调节槽(14)，所述分拣槽(10)一侧通过蛇管(5)连接有照明灯(4)，所述调节槽(14)内底端安装有四个电动伸缩杆二(16)，所述电动伸缩杆二(16)的伸缩端通过转板(17)与支撑板(18)连接，所述支撑板(18)顶端一侧两端对称固定有两个卡块(15)，所述工作台(13)顶端另一安装有柜体(11)，所述柜体(11)靠近所述分拣槽(10)的一侧壁上开设有三个凹槽一(2)，所述凹槽一(2)一侧设置有凹槽二(12)，所述凹槽一(2)内安装有储料箱(3)，所述储料箱(3)一侧壁上对称固定有两个把手(1)。

2.根据权利要求1所述的一种用于电池极片分拣的工作台，其特征在于：所述工作台(13)一侧壁上固定有操作面板(8)，所述工作台(13)相邻一侧壁上安装有固定板(7)，所述固定板(7)上设置有废料箱(6)，所述工作台(13)底端四角处固定有四个电动伸缩杆一(9)。

3.根据权利要求2所述的一种用于电池极片分拣的工作台，其特征在于：所述操作面板(8)与所述工作台(13)卡槽连接，所述固定板(7)一端与所述工作台(13)螺钉连接，所述固定板(7)呈U型结构。

4.根据权利要求2所述的一种用于电池极片分拣的工作台，其特征在于：所述废料箱(6)与所述固定板(7)滑动连接，所述电动伸缩杆一(9)的伸缩端与所述工作台(13)底端螺钉连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于电池极片分拣的工作台，其特征在于：所述分拣槽(10)以及所述调节槽(14)均成型于所述工作台(13)上，所述蛇管(5)底端与所述工作台(13)插接，所述照明灯(4)与所述工作台(13)螺钉连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于电池极片分拣的工作台，其特征在于：所述电动伸缩杆二(16)与所述调节槽(14)螺钉连接，所述电动伸缩杆二(16)的伸缩端与所述转板(17)转动连接，所述转板(17)与所述支撑板(18)螺钉连接，所述卡块(15)与所述支撑板(18)焊接。

7.根据权利要求1所述的一种用于电池极片分拣的工作台，其特征在于：所述柜体(11)与所述工作台(13)螺钉连接，所述凹槽一(2)以及所述凹槽二(12)均成型于所述柜体(11)一侧，所述储料箱(3)与所述凹槽一(2)滑动连接，所述把手(1)与所述储料箱(3)螺钉连接。

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【技术特征摘要】

1.一种用于电池极片分拣的工作台，其特征在于：包括工作台(13)，所述工作台(13)顶端一侧依次开设有分拣槽(10)以及调节槽(14)，所述分拣槽(10)一侧通过蛇管(5)连接有照明灯(4)，所述调节槽(14)内底端安装有四个电动伸缩杆二(16)，所述电动伸缩杆二(16)的伸缩端通过转板(17)与支撑板(18)连接，所述支撑板(18)顶端一侧两端对称固定有两个卡块(15)，所述工作台(13)顶端另一安装有柜体(11)，所述柜体(11)靠近所述分拣槽(10)的一侧壁上开设有三个凹槽一(2)，所述凹槽一(2)一侧设置有凹槽二(12)，所述凹槽一(2)内安装有储料箱(3)，所述储料箱(3)一侧壁上对称固定有两个把手(1)。

2.根据权利要求1所述的一种用于电池极片分拣的工作台，其特征在于：所述工作台(13)一侧壁上固定有操作面板(8)，所述工作台(13)相邻一侧壁上安装有固定板(7)，所述固定板(7)上设置有废料箱(6)，所述工作台(13)底端四角处固定有四个电动伸缩杆一(9)。

3.根据权利要求2所述的一种用于电池极片分拣的工作台，其特征在于：所述操作面板(8)与所述工作台(13)卡槽连接，所述固定板(7)一端与...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐华罗，田世路，
申请(专利权)人：湖北欣森华科技有限公司，
类型：新型
国别省市：