【技术实现步骤摘要】
本技术涉及平压平模切机，具体涉及一种印刷包装用平压平模切机。
技术介绍
1、平压平模切机的工作原理是利用模切刀、钢刀、五金模具、钢线（或钢板雕刻成的模版），通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。若是将整个印品压切成单个图形产品称作模切；若是利用钢线在印品上压出痕迹或者留下弯折的槽痕称作压痕；如果用一种基材复在另一种基材上称为贴合；清除正品以外其余的部分称为清废；以上可以统称为模切技术。平压平模切适合大批量生产，主要应用于烟标、药标和酒标等印刷企业。
2、目前在印刷包装的生产过程中需要用到平压平模切机，但现有的平压平模切机多为人工进行送料，但人工送料操作麻烦，费时费力，影响了平压平模切机的工作效率，同时在送料过程中，物料的位置易发生偏移，导致在对物料进行模切时出现偏差，影响了平压平模切机的加工精度和质量，使用十分不便。
技术实现思路
1、针对
技术介绍
中存在的技术缺陷，本技术提出一种印刷包装用平压平模切机，解决了上述技术问题以及满足了实际需求，具体的技术方案如下所示：
2、一种印刷包装用平压平模切机，包括底座，所述底座的前端设有上料机构，所述底座的中部设有模切机主体，所述模切机主体的中部设有负压吸板，所述负压吸板的外沿设有定位装置，所述负压吸板的上方设有模切装置，所述定位装置包括设置在所述负压吸板后部的第一挡板和设置在负压吸板两侧的第二挡板和第三挡板，所述第一挡板的底部设有第一升降气缸，所述第二挡板和第三挡板的底部连接设有往复装置，所述往复装置包
3、作为上述方案的改进，所述上料机构和所述模切机主体之间设有传送带，所述上料机构包括上料架和盛料架，所述上料架上设有旋转辊，所述旋转辊的一侧设有旋转电机，所述盛料架的下方设有升降机构。
4、作为上述方案的改进，所述负压吸板的两侧设有与物料传送方向平行设置的第一支架，所述第一支架上由前往后依次设有横跨所述负压吸板的第二支架、第三支架、第四支架和第五支架。
5、作为上述方案的改进，所述第二支架和所述第五支架的下方均设有模切刀具，所述模切刀具和所述第二支架之间设有若干个第二升降气缸，所述第二升降气缸的输出端竖直朝下。
6、作为上述方案的改进，所述第三支架上设有输出端朝下的第三升降气缸，所述第三支架下方设有第一压辊，所述第三升降气缸的输出端连接在所述第一压辊上，所述第四支架上设有输出端朝下的第四升降气缸，所述第四支架下方设有第二压辊，所述第四升降气缸的输出端连接在所述第二压辊上。
7、作为上述方案的改进，所述第二挡板的底部设有固定支架一，所述第三挡板的底部设有固定支架二，所述固定支架一连接在所述往复带的一侧，所述固定支架二连接在所述往复带的另一侧。
8、作为上述方案的改进，所述底座对应所述第二挡板和第三挡板的位置设有一字滑道，所述第二挡板和第三挡板的顶端均通过所述一字滑道延伸出所述底座的端面。
9、本技术具有的有益效果在于：通过所述第一旋转电机控制所述旋转辊转动，将需要模切的物料输送至传送带上，无须人工即可进行快速上料，通过传送带传输至模切工位，并抵触在所述第一挡板上，所述定位装置通过所述第二挡板和第三挡分别对物料的左右两侧进行定位，对需要进行模切的物料快速定位，模切时通过压辊进行压紧，防止模切偏移，通过所述负压吸板将物料固定，防止模切后的切刀升起时，物料和切刀粘连。
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1.一种印刷包装用平压平模切机，其特征在于，包括底座（1），所述底座（1）的前端设有上料机构（2），所述底座（1）的中部设有模切机主体，所述模切机主体的中部设有负压吸板（3），所述负压吸板（3）的外沿设有定位装置（4），所述负压吸板（3）的上方设有模切装置（5），所述定位装置（4）包括设置在所述负压吸板（3）后部的第一挡板（401）和设置在负压吸板（3）两侧的第二挡板（402）和第三挡板（403），所述第一挡板（401）的底部设有第一升降气缸（404），所述第二挡板（402）和第三挡板（403）的底部连接设有往复装置（6），所述往复装置（6）包括第一往复轮（601）、第二往复轮（602）和往复带（603）。
2.根据权利要求1所述的印刷包装用平压平模切机，其特征在于，所述上料机构（2）和所述模切机主体之间设有传送带（101），所述上料机构（2）包括上料架（201）和盛料架（202），所述上料架（201）上设有旋转辊（203），所述旋转辊（203）的一侧设有旋转电机（204），所述盛料架（202）的下方设有升降机构。
3.根据权利要求1所述的印刷包装用平压平
4.根据权利要求3所述的印刷包装用平压平模切机，其特征在于，所述第二支架（103）和所述第五支架（106）的下方均设有模切刀具（501），所述模切刀具（501）和所述第二支架（103）之间设有若干个第二升降气缸（502），所述第二升降气缸（502）的输出端竖直朝下。
5.根据权利要求3所述的印刷包装用平压平模切机，其特征在于，所述第三支架（104）上设有输出端朝下的第三升降气缸（503），所述第三支架（104）下方设有第一压辊（505），所述第三升降气缸（503）的输出端连接在所述第一压辊（505）上，所述第四支架（105）上设有输出端朝下的第四升降气缸（504），所述第四支架（105）下方设有第二压辊（506），所述第四升降气缸（504）的输出端连接在所述第二压辊（506）上。
6.根据权利要求1所述的印刷包装用平压平模切机，其特征在于，所述第二挡板（402）的底部设有固定支架一（604），所述第三挡板（403）的底部设有固定支架二（605），所述固定支架一（604）连接在所述往复带（603）的一侧，所述固定支架二（605）连接在所述往复带（603）的另一侧。
7.根据权利要求1所述的印刷包装用平压平模切机，其特征在于，所述底座（1）对应所述第二挡板（402）和第三挡板（403）的位置设有一字滑道（107），所述第二挡板（402）和第三挡板（403）的顶端均通过所述一字滑道（107）延伸出所述底座（1）的端面。
...【技术特征摘要】
1.一种印刷包装用平压平模切机，其特征在于，包括底座（1），所述底座（1）的前端设有上料机构（2），所述底座（1）的中部设有模切机主体，所述模切机主体的中部设有负压吸板（3），所述负压吸板（3）的外沿设有定位装置（4），所述负压吸板（3）的上方设有模切装置（5），所述定位装置（4）包括设置在所述负压吸板（3）后部的第一挡板（401）和设置在负压吸板（3）两侧的第二挡板（402）和第三挡板（403），所述第一挡板（401）的底部设有第一升降气缸（404），所述第二挡板（402）和第三挡板（403）的底部连接设有往复装置（6），所述往复装置（6）包括第一往复轮（601）、第二往复轮（602）和往复带（603）。
2.根据权利要求1所述的印刷包装用平压平模切机，其特征在于，所述上料机构（2）和所述模切机主体之间设有传送带（101），所述上料机构（2）包括上料架（201）和盛料架（202），所述上料架（201）上设有旋转辊（203），所述旋转辊（203）的一侧设有旋转电机（204），所述盛料架（202）的下方设有升降机构。
3.根据权利要求1所述的印刷包装用平压平模切机，其特征在于，所述负压吸板（3）的两侧设有与物料传送方向平行设置的第一支架（102），所述第一支架（102）上由前往后依次设有横跨所述负压吸板（3）的第二支架（103）、第三支架（104）、第四支架（105）和第五支架（106）。
4.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄凯，张之剑，
申请(专利权)人：黔南永吉印务有限公司，
类型：新型
国别省市：
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