【技术实现步骤摘要】
本技术涉及预拌砂浆生产，具体为一种预拌砂浆生产配料混合装置。
技术介绍
1、预拌砂浆是指由专业化厂家生产的，用于建设工程中的各种砂浆拌合物，用于一般工业与民用建筑物的砌筑、抹灰、地面工程及其他特种用途，预拌砂浆分为湿拌砂浆和干混砂浆，其按性能可分为普通预拌砂浆和特种砂浆，具有健康环保、质量稳定、节能舒适等优势，生产过程中，需要将各种砂浆配料后进行混合。
2、现有的预拌砂浆生产配料混合装置可参考授权公告号为cn202222954762.8的中国技术专利，其公开了一种砂浆混合装置，“包括混合箱、第一电机、第一转轴、第一搅拌叶、第二电机、第二转轴、第二搅拌叶、辅助刮条、辅助转轴、辅助转动条、辅助电机；第一电机输出为第一转轴，第一转轴固定连接有第一搅拌叶；第二电机输出为第二转轴，第二转轴固定连接有第二搅拌叶；辅助电机位于混合箱下方，辅助电机向上输出为辅助转轴，辅助转轴伸入到混合箱内与辅助转动条固定连接；辅助转动条的两端分别固定连接有辅助刮条，且辅助刮条与混合箱侧壁贴合；可以解决砂浆混合装置底部搅拌不充分，且侧壁黏连的材料搅拌不充分和造成材料浪费的问题”
3、上述装置在使用时，按比例配料需要人工完成，且配料时的下料速度过快，导致无法精准控制砂浆比例的问题，混合结构单一，难以将各种类别的砂浆搅拌均匀，影响预拌砂浆的生产质量。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种预拌砂浆生产配料混合装置，具备精准配料、充分混合的优点，解决了上述
技术介绍
所提出的问题。p>
2、本技术提供如下技术方案：一种预拌砂浆生产配料混合装置，包括混合箱，所述混合箱的内部设有混合组件，所述混合箱的正面固定设有透明观察板，所述混合箱的底端固定设有支脚，所述混合箱底端的中部开设有出料口，所述出料口的底端卡合连接有密封板，所述混合箱的顶端设有上料组件。
3、作为本技术的一种优选技术方案，所述混合组件包括第一搅拌轴、电机、安装板、弧形搅拌板和第二搅拌轴，所述安装板固定设置在所述混合箱一侧的顶部，所述安装板的顶端固定设有电机，所述第一搅拌轴通过轴承转动连接在所述混合箱的顶部，所述第一搅拌轴的一端与所述电机的传动轴固定连接，所述第二搅拌轴通过轴承转动连接在所述混合箱的底部，所述第一搅拌轴和所述第二搅拌轴的外壁均固定设有弧形搅拌板。
4、作为本技术的一种优选技术方案，所述第一搅拌轴和所述第二搅拌轴均贯穿所述混合箱，所述第一搅拌轴的另一端固定设有第一齿轮，所述第二搅拌轴的一端固定设有第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合连接。
5、作为本技术的一种优选技术方案，所述底板的底部设有电池仓，所述上料组件包括配料箱、称重机、承载板、上料口和进料管，所述配料箱固定设置在所述混合箱的顶端，所述配料箱与所述混合箱之间开设有上料口，所述上料口位于所述配料箱底端的一侧，所述配料箱底端内壁的另一侧固定设有称重机，所述称重机的顶端固定设有承载板，所述配料箱的顶端固定设有进料管。
6、作为本技术的一种优选技术方案，所述配料箱顶端的内壁固定设有两个电动推杆， 两个所述电动推杆分别位于所述进料管的两侧，两个所述电动推杆的底端均固定设有连接杆，两个所述连接杆之间固定设有球形塞，所述球形塞与所述进料管相匹配。
7、作为本技术的一种优选技术方案，所述混合箱的一侧固定设有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆与所述混合箱的一侧滑动连接，所述第一气缸的一端固定设有挡料板。
8、作为本技术的一种优选技术方案，所述承载板的顶端滑动连接有推料板，所述混合箱的另一侧固定设有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆与所述混合箱的另一侧滑动连接，所述第二气缸的一端与所述推料板的一侧固定连接。
9、作为本技术的一种优选技术方案，所述混合箱底端的内壁固定设有导料板。
10、与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
11、1、该预拌砂浆生产配料混合装置，通过称重机、进料管、电动推杆、连接杆和球形塞的配合使用，调节电动推杆，使连接杆带动球形塞下移，通过控制电动推杆伸出的长度，调整球形塞与进料管之间的间隙，使砂浆落到承载板上，由称重机称重，进而解决了上料过快会导致配比误差较大的问题。
12、2、该预拌砂浆生产配料混合装置，通过电机、第一搅拌轴、第二搅拌轴、弧形搅拌板、第一齿轮和第二齿轮的配合使用，启动电机，使第一搅拌轴转动，第一搅拌轴上的第一齿轮转动，在第一齿轮和第二齿轮的啮合配合下，第二搅拌轴转动，使第一搅拌轴和第二搅拌轴上的弧形搅拌板同时转动，进而解决了混合不充分的问题。
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1.一种预拌砂浆生产配料混合装置，包括混合箱（1），其特征在于：所述混合箱（1）的内部设有混合组件（5），所述混合箱（1）的正面固定设有透明观察板（3），所述混合箱（1）的底端固定设有支脚（2），所述混合箱（1）底端的中部开设有出料口（4），所述出料口（4）的底端卡合连接有密封板（7），所述混合箱（1）的顶端设有上料组件（6）。
2.根据权利要求1所述一种预拌砂浆生产配料混合装置，其特征在于：所述混合组件（5）包括第一搅拌轴（501）、电机（502）、安装板（503）、弧形搅拌板（504）和第二搅拌轴（505），所述安装板（503）固定设置在所述混合箱（1）一侧的顶部，所述安装板（503）的顶端固定设有电机（502），所述第一搅拌轴（501）通过轴承转动连接在所述混合箱（1）的顶部，所述第一搅拌轴（501）的一端与所述电机（502）的传动轴固定连接，所述第二搅拌轴（505）通过轴承转动连接在所述混合箱（1）的底部，所述第一搅拌轴（501）和所述第二搅拌轴（505）的外壁均固定设有弧形搅拌板（504）。
3.根据权利要求2所述的一种预拌砂浆生产配料混合装置，
4.根据权利要求1所述的一种预拌砂浆生产配料混合装置，其特征在于：所述上料组件（6）包括配料箱（601）、称重机（602）、承载板（603）、上料口（604）和进料管（605），所述配料箱（601）固定设置在所述混合箱（1）的顶端，所述配料箱（601）与所述混合箱（1）之间开设有上料口（604），所述上料口（604）位于所述配料箱（601）底端的一侧，所述配料箱（601）底端内壁的另一侧固定设有称重机（602），所述称重机（602）的顶端固定设有承载板（603），所述配料箱（601）的顶端固定设有进料管（605）。
5.根据权利要求4所述的一种预拌砂浆生产配料混合装置，其特征在于：所述配料箱（601）顶端的内壁固定设有两个电动推杆（10）， 两个所述电动推杆（10）分别位于所述进料管（605）的两侧，两个所述电动推杆（10）的底端均固定设有连接杆（11），两个所述连接杆（11）之间固定设有球形塞（12），所述球形塞（12）与所述进料管（605）相匹配。
6.根据权利要求4所述的一种预拌砂浆生产配料混合装置，其特征在于：所述混合箱（1）的一侧固定设有第一气缸（13），所述第一气缸（13）的活塞杆与所述混合箱（1）的一侧滑动连接，所述第一气缸（13）的一端固定设有挡料板（14）。
7.根据权利要求5所述的一种预拌砂浆生产配料混合装置，其特征在于：所述承载板（603）的顶端滑动连接有推料板（15），所述混合箱（1）的另一侧固定设有第二气缸（16），所述第二气缸（16）的活塞杆与所述混合箱（1）的另一侧滑动连接，所述第二气缸（16）的一端与所述推料板（15）的一侧固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种预拌砂浆生产配料混合装置，其特征在于：所述混合箱（1）底端的内壁固定设有导料板（17）。
...【技术特征摘要】
1.一种预拌砂浆生产配料混合装置，包括混合箱（1），其特征在于：所述混合箱（1）的内部设有混合组件（5），所述混合箱（1）的正面固定设有透明观察板（3），所述混合箱（1）的底端固定设有支脚（2），所述混合箱（1）底端的中部开设有出料口（4），所述出料口（4）的底端卡合连接有密封板（7），所述混合箱（1）的顶端设有上料组件（6）。
2.根据权利要求1所述一种预拌砂浆生产配料混合装置，其特征在于：所述混合组件（5）包括第一搅拌轴（501）、电机（502）、安装板（503）、弧形搅拌板（504）和第二搅拌轴（505），所述安装板（503）固定设置在所述混合箱（1）一侧的顶部，所述安装板（503）的顶端固定设有电机（502），所述第一搅拌轴（501）通过轴承转动连接在所述混合箱（1）的顶部，所述第一搅拌轴（501）的一端与所述电机（502）的传动轴固定连接，所述第二搅拌轴（505）通过轴承转动连接在所述混合箱（1）的底部，所述第一搅拌轴（501）和所述第二搅拌轴（505）的外壁均固定设有弧形搅拌板（504）。
3.根据权利要求2所述的一种预拌砂浆生产配料混合装置，其特征在于：所述第一搅拌轴（501）和所述第二搅拌轴（505）均贯穿所述混合箱（1），所述第一搅拌轴（501）的另一端固定设有第一齿轮（8），所述第二搅拌轴（505）的一端固定设有第二齿轮（9），所述第一齿轮（8）与所述第二齿轮（9）啮合连接。
4.根据权利要求1所述的一种预拌砂浆生产配料混合装置，其特征在于：所述上料组件（6）包括配料箱（601）、称重机（602）、承载板（603）、上料口（6...
【专利技术属性】
技术研发人员：于浩，徐波，杜江，
申请(专利权)人：万特福建筑构件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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