【技术实现步骤摘要】
本技术是一种低能耗折叠房耐腐蚀轻质围护板，属于装配式外围护结构、折叠房领域。
技术介绍
1、现有的折叠房或者装配式外围护机构，需要围护板的组成来形成主体结构，但是现有的围护板却存在以下问题：
2、现有折叠房围护构件保温性能气密性较差，且，现有装配式混凝土墙板自重大，对结构主体承重要求高，结构成本较高，同时现有钢龙骨装配式轻质外墙板钢龙骨存在冷热桥、自重偏大，会存在结露风险，并且，现有墙板保温材料采用eps板、苯板、岩棉等，存在耐火等级差、耐久性差等缺陷，以及墙板在沿海地区不耐腐蚀，存在易锈蚀和发霉等缺陷。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种低能耗折叠房耐腐蚀轻质围护板。
2、为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现:
3、一种低能耗折叠房耐腐蚀轻质围护板，包括四个对角设置的隔热断桥外框架，横向的两个所述隔热断桥外框架之间设有隔热断桥中间框架，纵向的两个所述隔热断桥外框架之间、横向的所述隔热断桥外框架与所述隔热断桥中间框架之间以及横向的两个所述隔热断桥中间框架之间均设有气凝胶复合板材。
4、进一步地，所述隔热断桥外框架与所述隔热断桥中间框架两者靠近所述气凝胶复合板材一侧均设有隔热断桥扣条，所述隔热断桥扣条上设有密封胶条一，所述隔热断桥外框架远离所述隔热断桥扣条一侧设有密封胶条二。
5、进一步地，所述隔热断桥扣条与所述气凝胶复合板材的连接处设有闭孔橡塑发泡垫，所述隔热断桥外框架与所述隔热断
6、进一步地，所述隔热断桥外框架、所述隔热断桥中间框架、所述隔热断桥扣条三者均由铝合金材料制成，所述气凝胶复合板材的面层为铝合金板。
7、本技术的有益效果，
8、本技术有效的降低外维护结构的自重，从而降低主体结构的成本，提高经济效益，并解决了现有墙板单元的冷热桥问题，有效的解决了结露问题和发霉问题。
9、本技术解决了现有墙板单元保温耐火等级差、耐久性差，且在沿海地区易锈蚀和发霉的问题。
10、本技术采用本技术的墙面板单元构件解决了折叠房围护结构的自重大、保温性能和气密性差的问题，40mm厚所述的复合板组成的墙面构件传热系数达到1.0w/㎡·k以下，满足夏热冬冷地区的公建节能要求。
11、隔热断桥外框架、隔热断桥中间框架、隔热断桥扣条的铝合金和气凝胶复合板材的面层铝合金板均具有重量轻（密度2.71g/㎝3）强度高的特点，出厂前经过特殊加工工艺和人工时效，抗拉强度达到400mpa，且在铝合金材质中的稀有元素极大提升材料的耐腐蚀性能，性能达到ea级。
12、气凝胶复合板材的芯材具有重量轻，耐火性好（a级），体积吸水率低，抗冻性好，导热系数低（40㎜的复合板传热系数0.29w/㎡·k）等特点。
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1.一种低能耗折叠房耐腐蚀轻质围护板，其特征在于，包括四个对角设置的隔热断桥外框架（1），横向的两个所述隔热断桥外框架（1）之间设有隔热断桥中间框架（2），纵向的两个所述隔热断桥外框架（1）之间、横向的所述隔热断桥外框架（1）与所述隔热断桥中间框架（2）之间以及横向的两个所述隔热断桥中间框架（2）之间均设有气凝胶复合板材（7）。
2.根据权利要求1所述的一种低能耗折叠房耐腐蚀轻质围护板，其特征在于，所述隔热断桥外框架（1）与所述隔热断桥中间框架（2）两者靠近所述气凝胶复合板材（7）一侧均设有隔热断桥扣条（3），所述隔热断桥扣条（3）上设有密封胶条一（5），所述隔热断桥外框架（1）远离所述隔热断桥扣条（3）一侧设有密封胶条二（6）。
3.根据权利要求2所述的一种低能耗折叠房耐腐蚀轻质围护板，其特征在于，所述隔热断桥扣条（3）与所述气凝胶复合板材（7）的连接处设有闭孔橡塑发泡垫（8），所述隔热断桥外框架（1）与所述隔热断桥中间框架（2）两者内部设有聚氨酯（4）。
4.根据权利要求3所述的一种低能耗折叠房耐腐蚀轻质围护板，其特征在于，所述隔热断桥外框
...【技术特征摘要】
1.一种低能耗折叠房耐腐蚀轻质围护板，其特征在于，包括四个对角设置的隔热断桥外框架（1），横向的两个所述隔热断桥外框架（1）之间设有隔热断桥中间框架（2），纵向的两个所述隔热断桥外框架（1）之间、横向的所述隔热断桥外框架（1）与所述隔热断桥中间框架（2）之间以及横向的两个所述隔热断桥中间框架（2）之间均设有气凝胶复合板材（7）。
2.根据权利要求1所述的一种低能耗折叠房耐腐蚀轻质围护板，其特征在于，所述隔热断桥外框架（1）与所述隔热断桥中间框架（2）两者靠近所述气凝胶复合板材（7）一侧均设有隔热断桥扣条（3），所述隔热断桥扣条（3）上设有密封...
【专利技术属性】
技术研发人员：孔令水，陶传果，方中，朱晓阳，
申请(专利权)人：河北泰美绿建科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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