具有防冷凝液结构的雾化组件制造技术

技术编号:40722062 阅读:3 留言:0更新日期:2024-03-22 13:00
本技术公开了一种具有防冷凝液结构的雾化组件,其安装在外部烟弹储油腔中并堵住储油腔的下端开口,包括有底座、上盖、储油件以及雾化芯;其通过上盖设置有连通外部和雾化腔内部的出气孔,上盖的下端面一体向内凹设有储料槽,前述出气孔的下端向下伸入储料槽中;避免雾化过程中产生的冷凝液随着用户的吸食顺着上盖的内壁而流入出气孔中,有效防止冷凝液被用户吸食,用户的口感以及使用体验都得到较大提升,并配合储油件设置在雾化腔中,储油件的上端面堵住进油孔的下端开口,使得储油腔中的烟油直接通过进油孔与储油件接触,并进入储油件中,降低了加工和组装成本,同时也能保证有足够的烟油进入雾化腔中,进一步提升了用户的口感。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电子烟烟弹领域技术,尤其是指一种具有防冷凝液结构的雾化组件


技术介绍

1、电子烟是一种模仿卷烟的电子产品,有着与卷烟一样的外观、烟雾、味道和感觉。它是通过雾化等手段,将尼古丁等变成蒸汽后,让用户吸食的一种产品。使用电子烟有助于烟民减少对尼古丁的依赖,可以控制烟民的烟瘾,成为戒烟的一种重要手段。

2、电子烟烟弹雾化过程中会产生一定的冷凝液,冷凝液也会随着雾化的烟雾一起通过出气道被用户吸食,从而影响用户的口感以及使用体验,同时,储油腔内的烟油需要通过导油柱结构才能将烟油送入雾化芯中,不仅结构更加复杂,增加整体的加工组装成本,而且导油柱导油过程容易出现到达雾化芯烟油不足的情况,导致雾化芯温度过高,出现烧糊的情况,进一步影响用户的口感;因此,有必要对现有的电子烟烟弹结构作出进一步改进。


技术实现思路

1、有鉴于此,本技术针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种具有防冷凝液结构的雾化组件,其能有效解决现有之电子烟烟弹产生的冷凝液影响用户口感、使用户使用体验差以及加工组装成本高的问题。

2、为实现上述目的,本技术采用如下之技术方案:

3、一种具有防冷凝液结构的雾化组件,其安装在外部烟弹储油腔中并堵住储油腔的下端开口,包括有底座、上盖、储油件以及雾化芯;该底座具有一上端开口的雾化腔,底座底部设置有连通外部和雾化腔的进气道;该上盖设置在底座上并盖住雾化腔的上端开口,上盖上开设有连通外部储油腔和雾化腔内部的进油孔,以及连通外部和雾化腔内部的出气孔,上盖的下端面一体向内凹设有储料槽,前述出气孔的下端向下伸入储料槽中;该储油件设置在雾化腔中,储油件的上端面堵住进油孔的下端开口;该雾化芯设置在储油件上并与外部电源电性连接。

4、作为一种优选方案,所述进气道为前后设置的两个,两进气道的上端开口均高于雾化腔的底面。

5、作为一种优选方案,所述底座的周侧壁一体向内凹设有环形的安装槽,安装槽内嵌设有环形的密封圈,其中安装槽为上下间隔设置的两个,对应的,密封圈也为两个。

6、作为一种优选方案,所述底座的左右两侧壁分别一体向外凸设有与外部壳体配合的扣部,两扣部左右对称排布。

7、作为一种优选方案,所述底座上设置有两电极,两电极的一端向内伸入雾化腔中并与分别与雾化芯导通连接,电极的另一端向外伸出底座并与外部电源电性连接。

8、作为一种优选方案,所述上盖为硅胶材质,上盖的外侧壁一体向外凸设有环形的凸筋。

9、作为一种优选方案,所述进油孔为左右对称排布的两个。

10、作为一种优选方案,所述储油件为陶瓷材质,储油件的下端一体向下延伸出有两安装板,所述雾化芯设置在两安装板之间。

11、作为一种优选方案,所述雾化芯包括有棉花以及发热丝,该棉花设置在储油件上并与储油件接触,该发热丝包覆在棉花的周侧并与外部电源电性连接。

12、本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,由上述技术方案可知:

13、通过上盖设置有连通外部和雾化腔内部的出气孔,上盖的下端面一体向内凹设有储料槽,前述出气孔的下端向下伸入储料槽中;使得雾化产生的烟雾先进入储料槽中,同时部分烟雾会在储料槽中冷凝形成冷凝液,其余烟雾则会通过出气孔向外排出,避免雾化过程中产生的冷凝液随着用户的吸食顺着上盖的内壁而流入出气孔中,有效防止冷凝液被用户吸食,用户的口感以及使用体验都得到较大提升,并配合储油件设置在雾化腔中,储油件的上端面堵住进油孔的下端开口,使得储油腔中的烟油直接通过进油孔与储油件接触,并进入储油件中,无需额外的导油柱结构,结构更加简单,降低了加工和组装成本,同时也能保证有足够的烟油进入雾化腔中,进一步提升了用户的口感。

14、为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种具有防冷凝液结构的雾化组件,其安装在外部烟弹储油腔中并堵住储油腔的下端开口,其特征在于:包括有底座、上盖、储油件以及雾化芯;该底座具有一上端开口的雾化腔,底座底部设置有连通外部和雾化腔的进气道;该上盖设置在底座上并盖住雾化腔的上端开口,上盖上开设有连通外部储油腔和雾化腔内部的进油孔,以及连通外部和雾化腔内部的出气孔,上盖的下端面一体向内凹设有储料槽,前述出气孔的下端向下伸入储料槽中;该储油件设置在雾化腔中,储油件的上端面堵住进油孔的下端开口;该雾化芯设置在储油件上并与外部电源电性连接。

2.根据权利要求1所述的具有防冷凝液结构的雾化组件,其特征在于:所述进气道为前后设置的两个,两进气道的上端开口均高于雾化腔的底面。

3.根据权利要求1所述的具有防冷凝液结构的雾化组件,其特征在于:所述底座的周侧壁一体向内凹设有环形的安装槽,安装槽内嵌设有环形的密封圈,其中安装槽为上下间隔设置的两个,对应的,密封圈也为两个。

4.根据权利要求1所述的具有防冷凝液结构的雾化组件,其特征在于:所述底座的左右两侧壁分别一体向外凸设有与外部壳体配合的扣部,两扣部左右对称排布。

5.根据权利要求1所述的具有防冷凝液结构的雾化组件,其特征在于:所述底座上设置有两电极,两电极的一端向内伸入雾化腔中并与分别与雾化芯导通连接,电极的另一端向外伸出底座并与外部电源电性连接。

6.根据权利要求1所述的具有防冷凝液结构的雾化组件,其特征在于:所述上盖为硅胶材质,上盖的外侧壁一体向外凸设有环形的凸筋。

7.根据权利要求1所述的具有防冷凝液结构的雾化组件,其特征在于:所述进油孔为左右对称排布的两个。

8.根据权利要求1所述的具有防冷凝液结构的雾化组件,其特征在于:所述储油件为陶瓷材质,储油件的下端一体向下延伸出有两安装板,所述雾化芯设置在两安装板之间。

9.根据权利要求1所述的具有防冷凝液结构的雾化组件,其特征在于:所述雾化芯包括有棉花以及发热丝,该棉花设置在储油件上并与储油件接触,该发热丝包覆在棉花的周侧并与外部电源电性连接。

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【技术特征摘要】

1.一种具有防冷凝液结构的雾化组件,其安装在外部烟弹储油腔中并堵住储油腔的下端开口,其特征在于:包括有底座、上盖、储油件以及雾化芯;该底座具有一上端开口的雾化腔,底座底部设置有连通外部和雾化腔的进气道;该上盖设置在底座上并盖住雾化腔的上端开口,上盖上开设有连通外部储油腔和雾化腔内部的进油孔,以及连通外部和雾化腔内部的出气孔,上盖的下端面一体向内凹设有储料槽,前述出气孔的下端向下伸入储料槽中;该储油件设置在雾化腔中,储油件的上端面堵住进油孔的下端开口;该雾化芯设置在储油件上并与外部电源电性连接。

2.根据权利要求1所述的具有防冷凝液结构的雾化组件,其特征在于:所述进气道为前后设置的两个,两进气道的上端开口均高于雾化腔的底面。

3.根据权利要求1所述的具有防冷凝液结构的雾化组件,其特征在于:所述底座的周侧壁一体向内凹设有环形的安装槽,安装槽内嵌设有环形的密封圈,其中安装槽为上下间隔设置的两个,对应的,密封圈也为两个。

4.根据权利要求1所述的具有防冷凝液结构的雾化...

【专利技术属性】
技术研发人员:周鲜艳陈家敏孙晖
申请(专利权)人:凤凰爱嗨科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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