【技术实现步骤摘要】
本技术适用于粉体输送,提供了一种粉体气力发送机。
技术介绍
1、粉体气力发送机是一种将射流技术和流态化技术相结合的新型气力输送设备,当粉体进入装置后,经过气化使物料形成流态化状态;与此同时压缩空气经射流喷嘴高速喷出,与流态状的物料充分混合,高速气流带动粉体,提高物料的速度,使其沿输送管道运动前进,达到粉状物料输送的目的。
2、然而,工作人员在向粉体气力发送机内部倾倒粉体时,容易产生粉尘,一方面粉尘会散落在粉体气力发送机的表面,造成设备污染或阻碍操作,另一方面,粉尘扬尘会污染车间环境,对车间内工作的工作人员造成身体危害。
技术实现思路
1、针对上述的缺陷,本技术的目的在于提供粉体气力发送机,目的是为了解决
技术介绍
所提出的问题,装置包括外壳体和内部的送料装置,所述送料装置包括从上而下依次安装的风道、加料斗、第一闸阀、压力罐和第二闸阀;所述风道上安装有出风口;所述加料斗的一侧设有蝶阀;所述外壳体内安装有吸气装置,所述吸气装置连接有吸气管;所述吸气装置通过管道连接蝶阀。
2、进一步的,所述外壳体内安装有吹气装置,所述吹气装置连接有吹气管。
3、进一步的,所述外壳体的开口处铰接连接有翻板。
4、进一步的,所述外壳体上安装有触发按钮和若干操控按键,所述触发按钮安装于靠近翻板与外壳体的铰接处。
5、进一步的,所述风道底部安装有过滤板。
6、进一步的,所述外壳体底部设有若干个底轮。
7、进一步的,所述外壳体底部靠近
8、进一步的,所述压力罐上安装有压力表。
9、综上所述,实际使用时,工作人员开启翻板,翻板打开后,翻板的上边缘触碰到触发按钮,外部风机随即启动进行抽风,将粉体通过外壳体和加料斗上的开口加入送料装置中,此时第一闸阀作为进料端处于开启状态,外部风机的抽风使粉尘不会扩散到加料斗外部,并且过滤板可过滤粉体颗粒,将粉体颗粒留在加料斗内。加料完成后,第一闸阀关闭,压力罐内开始充气,对罐内气体进行送气加压,当加压至一定程度后,第二闸阀开启,第二闸阀远离压力罐的一端连接用粉设备,将粉体送入接下来的工艺流程中。在压力罐充气期间,工作人员可打开吸气仓上的仓门,握持吸气管将气力发送机台面上散落的粉尘重新吸回加料斗。吹气装置提供风力,风力由吹气管吹出,工作人员握持吹气管可将气力发送机内部侧壁或顶部过滤板上黏附的粉尘吹落,重新落回加料斗。
10、由此,该装置可通过顶部设置的风道持续吸风,使倾倒粉体时产生粉尘不易向外扩散,防止粉体散落在装置表面,造成设备污染或阻碍操作,并且避免了粉尘扬尘污染车间环境,对车间内工作的工作人员造成身体危害。同时,工作人员可打开吸气仓上的仓门,握持吸气管将气力发送机台面上散落的粉尘重新吸回加料斗,更加避免了粉体散落在台面上阻碍操作或造成设备损坏,或造成粉体物料浪费。
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1.粉体气力发送机,其特征在于,包括外壳体(1)和内部的送料装置,所述送料装置包括从上而下依次安装的风道(211)、加料斗(21)、第一闸阀(22)、压力罐(23)和第二闸阀(24);所述风道(211)上安装有出风口(212);所述加料斗(21)的一侧设有蝶阀(202);
2.根据权利要求1所述的粉体气力发送机,其特征在于,所述外壳体(1)内安装有吹气装置(131),所述吹气装置(131)连接有吹气管(132)。
3.根据权利要求1所述的粉体气力发送机,其特征在于,所述外壳体(1)的开口处铰接连接有翻板(11)。
4.根据权利要求1所述的粉体气力发送机,其特征在于,所述外壳体(1)上安装有触发按钮(17)和若干操控按键(10),所述触发按钮(17)安装于靠近翻板(11)与外壳体(1)的铰接处。
5.根据权利要求1所述的粉体气力发送机,其特征在于,所述风道(211)底部安装有过滤板(201)。
6.根据权利要求1所述的粉体气力发送机,其特征在于,所述外壳体(1)底部设有若干个底轮(15)。
7.根据权利要求6所
8.根据权利要求1所述的粉体气力发送机,其特征在于,所述压力罐(23)上安装有压力表(231)。
...【技术特征摘要】
1.粉体气力发送机,其特征在于,包括外壳体(1)和内部的送料装置,所述送料装置包括从上而下依次安装的风道(211)、加料斗(21)、第一闸阀(22)、压力罐(23)和第二闸阀(24);所述风道(211)上安装有出风口(212);所述加料斗(21)的一侧设有蝶阀(202);
2.根据权利要求1所述的粉体气力发送机,其特征在于,所述外壳体(1)内安装有吹气装置(131),所述吹气装置(131)连接有吹气管(132)。
3.根据权利要求1所述的粉体气力发送机,其特征在于,所述外壳体(1)的开口处铰接连接有翻板(11)。
4.根据权利要求1所述的粉体气力发送机,其...
【专利技术属性】
技术研发人员:周凤霞,
申请(专利权)人:山东粉控智能科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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