【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械领域，具体涉及震动工装。
技术介绍
1、叶片铸造出来后，需要利用震动工装通过高频震动抖落其上的砂子、杂质，或者，通过高频震动使其与铸造过程中的夹持件脱离。但现有的震壳工装设计不合理，导致高频震动过程中受力不均，容易开裂。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种叶片震壳工装，以解决上述至少技术问题。
2、本技术所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：
3、一种叶片震壳工装，包括震动头、震动件，其特征在于，所述震动件包括位于上部的直浇道壳体，所述直浇道壳体的外径自上而下先逐渐减小再保持不变；
4、所述震动件还包括位于中部的内浇道壳体，所述内浇道壳体包括两个子浇道壳体，两个子浇道壳体相互平行，且两个子浇道壳体之间设有间隙，两个子浇道壳体的上部向内弯曲后连接在一起，从而使内浇道壳体的顶部呈“y”状，两个子浇道壳体的下部向内弯曲后连接在一起，从而使内浇道壳体的底部呈“u”状，内浇道壳体的顶部连接所述直浇道壳体的底部。
5、本技术对震动件的结构进行了优化，优化后，震壳工装左右对称，受力均匀。
6、优选，所述直浇道壳体内设有上下贯穿的直浇道，所述直浇道呈圆柱状；所述内浇道壳体内设有与所述直浇道连通的内浇道，所述内浇道包括两道呈方柱状的子浇道，两道子浇道相互平行，且两道子浇道之间设有间隙，两道子浇道的上部向内弯曲后连接在一起，从而使内浇道呈“y”状；所述子浇道壳体上开有连通孔，所述子浇道通过连通孔连接铸件。从而保证浇
7、优选，所述震动头的下部呈圆锥状，且外径自上而下逐渐减小，所述震动头的底部呈弧面状。本技术对震动头的下部和底部的结构进行了优化，优化后的形状可更好的与震动件顶部因补缩形成的凹坑相配套。
8、优选，所述震动件还包括位于下部的垫块，所述垫块的纵截面的外轮廓呈梯形状，所述垫块的横截面的面积自上而下逐渐增大；所述垫块上开有开口朝上的第一凹槽，所述内浇道壳体的底部插接在所述第一凹槽内。从而利用梯形的结构增大跟底部的接触面积的同时，减少边侧材料，从而降低成本。
9、进一步优选，所述第一凹槽的侧壁之间的距离自上而下逐渐减小。从而利用槽口的减小，锁住插入的直浇道壳体。
10、进一步优选，所述垫块的下部设有盲孔，所述盲孔内埋设有弹簧，所述弹簧的上端固定连接所述盲孔的底。
11、优选，所述震动件还包括卡板、底座，所述卡板套设在所述垫块外或连接在所述垫块下方，所述底座位于所述卡板的下方，所述卡板上设有向下延伸的卡爪，所述底座在所述卡爪处设有与所述卡爪配套的第二凹槽，所述卡板通过所述卡爪卡接所述底座。
12、优选，所述第一凹槽的中心线与所述底座的中心线重合，所述第一凹槽的中心线与所述卡板的对角线重合。从而使各处受力更为均匀。
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1.一种叶片震壳工装，包括震动头、震动件，其特征在于，所述震动件包括位于上部的直浇道壳体，所述直浇道壳体的外径自上而下先逐渐减小再保持不变；
2.根据权利要求1所述的一种叶片震壳工装，其特征在于，所述直浇道壳体内设有上下贯穿的直浇道，所述直浇道呈圆柱状；所述内浇道壳体内设有与所述直浇道连通的内浇道，所述内浇道包括两道呈方柱状的子浇道，两道子浇道相互平行，且两道子浇道之间设有间隙，两道子浇道的上部向内弯曲后连接在一起，从而使内浇道呈“Y”状。
3.根据权利要求2所述的一种叶片震壳工装，其特征在于，所述子浇道壳体上开有连通孔，所述子浇道通过连通孔连接铸件。
4.根据权利要求1所述的一种叶片震壳工装，其特征在于，所述震动头的下部呈圆锥状，且外径自上而下逐渐减小，所述震动头的底部呈弧面状。
5.根据权利要求1所述的一种叶片震壳工装，其特征在于，所述震动件还包括位于下部的垫块，所述垫块的纵截面的外轮廓呈梯形状，所述垫块的横截面的面积自上而下逐渐增大；
6.根据权利要求5所述的一种叶片震壳工装，其特征在于，所述第一凹槽的侧壁之间的距
7.根据权利要求5所述的一种叶片震壳工装，其特征在于，所述垫块的下部设有盲孔，所述盲孔内埋设有弹簧，所述弹簧的上端固定连接所述盲孔的底。
8.根据权利要求5所述的一种叶片震壳工装，其特征在于，所述震动件还包括卡板、底座，所述卡板套设在所述垫块外或连接在所述垫块下方，所述底座位于所述卡板的下方，所述卡板上设有向下延伸的卡爪，所述底座在所述卡爪处设有与所述卡爪配套的第二凹槽，所述卡板通过所述卡爪卡接所述底座。
9.根据权利要求8所述的一种叶片震壳工装，其特征在于，所述卡板呈四边形状，所述卡爪有三个，三个卡爪分别位于所述卡板的三个角上；所述底座呈四边形状，所述第二凹槽有四个，四个第二凹槽分别开在所述底座的四条边的中部。
10.根据权利要求8所述的一种叶片震壳工装，其特征在于，所述第一凹槽的中心线与所述底座的中心线重合，所述第一凹槽的中心线与所述卡板的对角线重合。
...【技术特征摘要】
1.一种叶片震壳工装，包括震动头、震动件，其特征在于，所述震动件包括位于上部的直浇道壳体，所述直浇道壳体的外径自上而下先逐渐减小再保持不变；
2.根据权利要求1所述的一种叶片震壳工装，其特征在于，所述直浇道壳体内设有上下贯穿的直浇道，所述直浇道呈圆柱状；所述内浇道壳体内设有与所述直浇道连通的内浇道，所述内浇道包括两道呈方柱状的子浇道，两道子浇道相互平行，且两道子浇道之间设有间隙，两道子浇道的上部向内弯曲后连接在一起，从而使内浇道呈“y”状。
3.根据权利要求2所述的一种叶片震壳工装，其特征在于，所述子浇道壳体上开有连通孔，所述子浇道通过连通孔连接铸件。
4.根据权利要求1所述的一种叶片震壳工装，其特征在于，所述震动头的下部呈圆锥状，且外径自上而下逐渐减小，所述震动头的底部呈弧面状。
5.根据权利要求1所述的一种叶片震壳工装，其特征在于，所述震动件还包括位于下部的垫块，所述垫块的纵截面的外轮廓呈梯形状，所述垫块的横截面的面积自上而下逐渐增大；
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【专利技术属性】
技术研发人员：周伟，储强泽，陈博文，
申请(专利权)人：上海万泽精密铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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