【技术实现步骤摘要】
本技术属于包覆纱生产，涉及一种导氨切丝器，特别是一种空气包覆纱生产用的导氨切丝器。
技术介绍
1、现在使用的切丝器没有防跳丝装置，丝线在输送过程中会因为拉力上下振动而跳出切丝器，导致切丝器检测错误，出现误报警的情况，影响切丝器的正常运行。现在在使用的切丝器为一字型开口，在切丝时，容易受丝线振动影响而出现跳丝的情况。加装了防跳丝装置可以防止切丝器的误切，提高切丝准确率，降低误报警出现。
2、经检索，如中国专利文献公开了一种应用于生产高弹花式新型环保空气包覆纱的导氨切丝器【申请号：201920540657.5；公开号：cn209907091u】。这种应用于生产高弹花式新型环保空气包覆纱的导氨切丝器，解决了现有技术中存在的切丝器在切丝过程中出现跳丝，出现误切导致切丝器误报警的技术问题。本技术包含底座，在所述底座上设有切丝槽，所述切丝槽内设有切丝刀片；在所述切丝槽的两侧设有防跳丝装置，所述防跳丝装置包含限位部，所述限位部为倒钩状，所述防跳丝装置的中心设有可供丝线穿过的通孔，所述防跳丝装置设置在丝线输送路径上。本技术具有设有倒钩状限位部，限位部开口反向设置，且有效防止丝线跳丝；设有故障报警装置，能及时发现切丝器故障；防跳丝装置为陶瓷材料，能防止丝线被磨损的特点。
3、该专利中公开的防跳丝装置虽然可以限制丝线输送路径，有效防止丝线跳丝，但是，空气包覆纱的特点为强力高、断头少、弹性大，在对空气包覆纱进行切丝时，切断纱线会产生一定的回弹力，使得纱线位置偏移，导致切丝器无法工作，纱线的回弹力也会使纱线长度测量出现误差。p>
技术实现思路
1、本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种空气包覆纱生产用的导氨切丝器，该技术要解决的技术问题是：如何实现切断纱线时纱线回弹力不会对设备造成影响。
2、本技术的目的可通过下列技术方案来实现：
3、一种空气包覆纱生产用的导氨切丝器，包括底座，底座上开设有切丝槽，所述切丝槽内固定有固定座，切丝槽远离固定座的一侧内壁固定有电动伸缩杆，电动伸缩杆上固定有切丝刀，切丝槽靠近固定座的一侧开设有通槽，通槽内设置有传送带，传送带上设置有若干夹线机构，通槽内远离传送带的一端设置有供夹线机构通过的通孔。
4、本技术的工作原理是：首先开启传送带，传送带带动若干夹线机构移动，夹线机构在进入切丝槽前，纱线进入打开状态下的夹线机构，夹线机构进入切丝槽内时，底部与固定座相接触，对纱线进行夹紧，随着传送带的移动带动纱线移动，当两个夹线机构均固定好纱线后，第二个夹线机构移动至切丝刀处时，传送带进行停留，电动伸缩杆带动切丝刀紧贴夹线机构左侧对纱线进行切割，纱线两端均有夹线机构固定，不会因为回弹力造成位置的偏移，从而实现切断纱线时纱线回弹力不会对设备造成影响。
5、所述夹线机构包括夹线框，夹线框与传送带固定连接，夹线框上开设有夹线槽，夹线框底部开设有固定孔，固定孔与夹线槽连通，固定孔内滑动连接有滑块，滑块上固定有底板，底板上固定有若干伸缩杆，伸缩杆的另一端固定有顶板，伸缩杆上套设有弹簧。
6、采用以上结构，通过设置的滑块，滑块与固定座相接触时会对滑块有向上的作用力，滑块推动底板向上移动，底板通过伸缩杆和弹簧对顶板产生向上的力，顶板和夹线框之间相互挤压，纱线固定在顶板和夹线框之间，实现纱线在夹线机构内的固定。
7、所述夹线框上开设有导线槽。
8、采用以上结构，通过设置的导线槽，将纱线固定在导线槽内，防止顶板的推力过大，对纱线造成磨损。
9、所述滑块的左端和固定座的右端均设置有斜面。
10、采用以上结构，通过滑块和固定座上设置的斜面，可以使滑块顺利进入固定座，防止固定座阻碍滑块移动，导致装置故障。
11、所述滑块的底部转动连接有若干滚轮。
12、采用以上结构，通过设置的若干滚轮，降低滑块在固定座上移动时所收到的摩擦力。
13、所述固定座上开设有若干滑槽，滑槽与滚轮滚动连接。
14、采用以上结构，通过设置的若干滑槽，使滚轮在滑槽内移动，防止滑块在固定座上移动时产生偏移。
15、所述底座上固定有固定块，固定块上固定有导向杆。
16、采用以上结构，通过设置的导向杆，在导向杆的推动下，纱线与导线槽在同一平面内，防止纱线不能顺利进入导线槽，对纱线造成磨损。
17、与现有技术相比，本空气包覆纱生产用的导氨切丝器具有以下优点：
18、1、首先开启传送带，传送带带动若干夹线机构移动，夹线机构在进入切丝槽前，纱线进入打开状态下的夹线机构，夹线机构进入切丝槽内时，底部与固定座相接触，对纱线进行夹紧，随着传送带的移动带动纱线移动，当两个夹线机构均固定好纱线后，第二个夹线机构移动至切丝刀处时，传送带进行停留，电动伸缩杆带动切丝刀紧贴夹线机构左侧对纱线进行切割，纱线两端均有夹线机构固定，不会因为回弹力造成位置的偏移，从而实现切断纱线时纱线回弹力不会对设备造成影响。
19、2、通过设置的滑块，滑块与固定座相接触时会对滑块有向上的作用力，滑块推动底板向上移动，底板通过伸缩杆和弹簧对顶板产生向上的力，顶板和夹线框之间相互挤压，纱线固定在顶板和夹线框之间，实现纱线在夹线机构内的固定。
20、3、通过设置的导线槽，将纱线固定在导线槽内，防止顶板的推力过大，对纱线造成磨损。
21、4、通过滑块和固定座上设置的斜面，可以使滑块顺利进入固定座，防止固定座阻碍滑块移动，导致装置故障。
22、5、通过设置的若干滚轮，降低滑块在固定座上移动时所收到的摩擦力。
23、6、通过设置的若干滑槽，使滚轮在滑槽内移动，防止滑块在固定座上移动时产生偏移。
24、7、通过设置的导向杆，在导向杆的推动下，纱线与导线槽在同一平面内，防止纱线不能顺利进入导线槽，对纱线造成磨损。
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1.一种空气包覆纱生产用的导氨切丝器，包括底座(1)，底座(1)上开设有切丝槽(2)，其特征在于，所述切丝槽(2)内固定有固定座(3)，切丝槽(2)远离固定座(3)的一侧内壁固定有电动伸缩杆(4)，电动伸缩杆(4)上固定有切丝刀(5)，切丝槽(2)靠近固定座(3)的一侧开设有通槽(7)，通槽(7)内设置有传送带(6)，传送带(6)上设置有若干夹线机构，通槽(7)内远离传送带(6)的一端设置有供夹线机构通过的通孔。
2.根据权利要求1所述的一种空气包覆纱生产用的导氨切丝器，其特征在于，所述夹线机构包括夹线框(9)，夹线框(9)与传送带(6)固定连接，夹线框(9)上开设有夹线槽，夹线框(9)底部开设有固定孔，固定孔与夹线槽连通，固定孔内滑动连接有滑块(13)，滑块(13)上固定有底板(12)，底板(12)上固定有若干伸缩杆(16)，伸缩杆(16)的另一端固定有顶板(11)，伸缩杆(16)上套设有弹簧(15)。
3.根据权利要求2所述的一种空气包覆纱生产用的导氨切丝器，其特征在于，所述夹线框(9)上开设有导线槽(10)。
4.根据权利要求2所述的一种
5.根据权利要求2所述的一种空气包覆纱生产用的导氨切丝器，其特征在于，所述滑块(13)的底部转动连接有若干滚轮(14)。
6.根据权利要求5所述的一种空气包覆纱生产用的导氨切丝器，其特征在于，所述固定座(3)上开设有若干滑槽(8)，滑槽(8)与滚轮(14)滚动连接。
7.根据权利要求1所述的一种空气包覆纱生产用的导氨切丝器，其特征在于，所述底座(1)上固定有固定块(17)，固定块(17)上固定有导向杆(18)。
...【技术特征摘要】
1.一种空气包覆纱生产用的导氨切丝器，包括底座(1)，底座(1)上开设有切丝槽(2)，其特征在于，所述切丝槽(2)内固定有固定座(3)，切丝槽(2)远离固定座(3)的一侧内壁固定有电动伸缩杆(4)，电动伸缩杆(4)上固定有切丝刀(5)，切丝槽(2)靠近固定座(3)的一侧开设有通槽(7)，通槽(7)内设置有传送带(6)，传送带(6)上设置有若干夹线机构，通槽(7)内远离传送带(6)的一端设置有供夹线机构通过的通孔。
2.根据权利要求1所述的一种空气包覆纱生产用的导氨切丝器，其特征在于，所述夹线机构包括夹线框(9)，夹线框(9)与传送带(6)固定连接，夹线框(9)上开设有夹线槽，夹线框(9)底部开设有固定孔，固定孔与夹线槽连通，固定孔内滑动连接有滑块(13)，滑块(13)上固定有底板(12)，底板(12)上固定有若干伸缩杆(16)，伸缩杆(16)的另一端...
【专利技术属性】
技术研发人员：马永强，
申请(专利权)人：安徽德盛高新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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